Bir ekim sırası düşük aşağı kuvvet, zayıf zemin teması, gecikmeli hareket veya 20|20 monitöründe anormal bir okuma gösterdiğinde, hidrolik silindir genellikle ilk olarak suçlanır. Ancak, bir DeltaForce sırası, birlikte çalışması gereken birkaç bileşeni birleştirir: hidrolik silindir, elektromanyetik kontrol vanası, yük hücresi, elektrik bağlantıları, hidrolik besleme ve mekanik sıra birimi bağlantısı.
Sorunun kaynağını doğrulamadan silindiri değiştirmek arızayı düzeltmeyebilir. Gerçek sorun hidrolik basınç veya mekanik sıkışma olduğunda, yük hücresini değiştirmek için de aynı şey geçerlidir.
Bu kılavuz, hangi bileşenin onarıma veya değişime ihtiyaç duyduğuna karar verilmeden önce silindir, elektromanyetik vana ve yük hücresi sorunlarını nasıl ayıracağınızı açıklamaktadır.
Üç Bileşenin Birlikte Nasıl Çalıştığı
Yük hücresi, sıra birimindeki kuvveti ölçer ve bu bilgiyi kontrol sistemine gönderir. Ölçülen yük ve seçilen aşağı kuvvet hedefine dayanarak, 20|20, DeltaForce sistemine kaldırma veya aşağı kuvvet uygulaması talimatı verir.
Elektromanyetik kontrol vanası, hidrolik basıncı düzenler DeltaForce hidrolik silindiri. Silindir, bu hidrolik basıncı, sıra birimindeki mekanik kuvvet haline dönüştürür.
Basitleştirilmiş kontrol dizisi şöyledir:
Yük hücresi okuması → 20|20 komutu → solenoid vana yanıtı → hidrolik silindir hareketi → değişen sıra-birim kuvveti
Bu bileşenler kapalı kontrol döngüsü olarak çalıştığından, bir arızalı bileşen diğer bir bileşenin arızalı gibi görünmesine neden olabilir. Örneğin, kötü bir yük hücresi okuması, vana ve silindirin doğru çalışmasına rağmen sistemin yanlış bir kuvvet komut vermesine neden olabilir.
Öncelikle Sorunun Tek Sıra mı Yoksa Birden Fazla Sıra mı Etkilediğini Belirleyin
Bireysel bir bileşene odaklanmadan önce, etkilenen sırayı diğer ekim makinesi ile karşılaştırın.
Sadece bir sıranın farklı davranması durumunda, arızanın yerel olma olasılığı daha yüksektir. Olası nedenler şunlar olabilir:
- Yük hücresi veya yük hücresi bağlantısı
- Solenoid kablolama veya bağlantı
- Entegre vana
- Hidrolik silindir
- Yerel hortum veya fitting
- Zayıflamış montaj veya mekanik bağlantı
Birden fazla sıra aynı anda etkileniyorsa, önce ortak sistem koşullarını kontrol edin. Düşük hidrolik besleme basıncı, manifold problemi, sistem konfigürasyonu, elektriksel güç veya hidrolik devrede hava birden fazla sırayı etkileyebilir.
Bu ilk karşılaştırma, sağlam bir silindirin gereksiz yere çıkarılmasını önlemeye yardımcı olur.
DeltaForce Teşhis Verilerini Gözden Geçirin
20|20 tanı ekranı, kontrol döngüsünün hangi bölümünün beklenildiği gibi yanıt vermediğini belirlemenize yardımcı olabilecek sıra bazında bilgiler sağlar.
Sistem versiyonuna ve konfigürasyonuna bağlı olarak, tanı bilgileri şunları içerebilir:
- Yük hücresi okuması
- Solenoid voltajı
- Komut verilen basınç
- Komut verilen kuvvet
- Uygulanan net aşağı kuvvet
- Hidrolik besleme basıncı
Precision Planting, sağlama basıncı okumasının optimal DeltaForce performansı için 2,250 psi'nin üzerinde olması gerektiğini belirtmektedir. Sağlama basıncı yetersiz olduğunda, birçok sıra, bireysel silindirleri ve solenoidleri serviste olsa bile zayıf yanıt verebilir.
Bir değeri tek başına değerlendirmeyin. Abnormal sırayı, aynı işletim koşullarındaki komşu sıralarla karşılaştırın.
Yük Hücresinin Sorun Olabileceğine Dair Belirtiler
Kuvvet okuması makul olmadığı veya sıra biriminin fiziksel durumu ile tutarsız olduğu durumlarda bir yük hücresi sorunu olabileceği düşünülmelidir.
Olası belirtiler şunları içerir:
- Bir sıra, fiziksel konumu normal görünürken çok farklı bir yük okuması gösterir.
- Okuma, sıra biriminin karşılık gelen bir hareketi olmadan aniden değişir.
- Sistem, ölçülen kuvvetin çok düşük olduğunu düşündüğü için gereksiz bir basınç komutu verir.
- Etkilenen sıra, otomatik modda farklı davranır ancak sistem kontrol altında manuel koşullarda değerlendirildiğinde daha normal görünür. Otomatik modda, 20|20 her sırayı yük hücresi geri bildirimine göre sürekli ayarlar. Manuel modda, sistem, her sırayı bireysel yük hücresi okumasına göre sürekli düzeltmeden belirli bir kuvvet uygular. Bir sıra, esasen otomatik modda anormal davrandığında, ancak manuel modda daha stabil görünüyorsa, yük hücresini, kalibrasyonu, montaj pozisyonunu ve mekanik yük yolunu daha yakından inceleyin. Ancak, bu karşılaştırma tek başına yük hücresinin arızalandığını kanıtlamaz.
- Tanı ekranı anormal bir yük sensörü durumu rapor eder.
Yük sensörü tanı tablosu, güncel okumayı, sensör durumunu, kaynağı, referans değerini ve kalibrasyon bilgisini gösterebilir. Precision Planting, sağlıklı bir referans değer aralığı olarak 28 ile 36 arası belirlemekte ve sistemin şüpheli bir sensör sorunu tespit ettiğinde yük sensörünü göz ardı edebileceğini not etmektedir.
Ancak, olağandışı bir kuvvet okuması, her zaman yük hücresinin arızalandığını kanıtlamaz. Eğilmiş bir braket, aşınmış bir pivot, sıra ünitesinin etrafında sıkışmış toprak veya mekanik sıkışma kuvveti yanlış bir şekilde iletebilir ve sensör okumalarını etkileyebilir.
Yeni bir sensör sipariş etmeden önce mekanik yapıyı kontrol edin.
Elektromanyetik Vana veya Elektrik Devresinin Sorun Olabileceğine Dair Belirtiler
Elektromanyetik valf, hidrolik basıncı DeltaForce silindrine yönlendiren valfi kontrol eder. Bobin, kablolama, bağlantı elemanı veya valfde bir sorun, silindirin doğru şekilde yanıt vermesini engelleyebilir.
Olası belirtiler şunlardır:
- Etki altında olan sıra için solenoid voltajı gösterilmez.
- Komut verilen kuvvet değişir, ancak solenoid voltajı yanıt vermez.
- Hidrolik tedarik basıncı mevcut olmasına rağmen silindir hareket etmez.
- Hareket kesintilidir ve bir konnektör veya kablo demeti rahatsız edildiğinde değişir.
- Sıra voltaj-akım sağlık kontrolünü geçemez.
- Silindir bir yöne hareket eder ama diğer yönde doğru şekilde yanıt vermez.
Elektrik Devresinin Daha Fazla Hata Yapabileceği Zamanlar
Etki altındaki sıra solenoid voltajı göstermediğinde, Voltaj Akım Testi'ni geçemediğinde veya kablo demeti veya konnektör hareket ettirildiğinde kesintili bir yanıt veriyorsa, elektrik devresini şüphe altında tutun.
Hidrolik silindiri çıkarmadan önce konektörü, kablolamayı, solenoid bobinini, güç kaynağını ve sistem konfigürasyonunu kontrol edin.
Hidrolik Vananın Hata Yapabileceği Zamanlar
Doğru solenoid voltajı, hidrolik valfin doğru çalıştığını doğrulamaz. Solenoid bobini enerjilendirilmiş olabilirken, valf kartuşu kirli, kısıtlı, aşınmış veya mekanik olarak sıkışmış kalabilir.
Voltaj mevcutsa ancak silindir normal bir şekilde yanıt vermiyorsa, valfi, hidrolik akışı, silindiri ve mekanik bağlantıyı birlikte değerlendirin.
Resmi DeltaForce voltaj-akım testi, her solenoide güç verir ve elektrik kısa devreleri ve yüksek akım kontrolü yapar. Bu test sırasında sıra üniteleri hareket etmez ve sistem her sıra için bir geçme veya kalma sonucu sağlar.
Normal bir elektrik testi, valfi olası bir sebep olarak tamamen ortadan kaldırmaz. Solenoid bobini doğru voltaj alabilirken, valf bobini veya kartuşu kirli, kısıtlı, aşınmış veya mekanik olarak sıkışmış kalabilir.
Bu nedenle elektrik bilgilerinin, hidrolik yanıt ile birlikte dikkate alınması gerekir.
Hidrolik Silindirin Sorun Olabileceğine Dair Belirtiler
Silindir, elektrik ve sensör verileri makul göründüğünde daha güçlü bir şüpheli haline gelir, ancak sıra hala gerekli kuvveti üretemez veya sürdüremez.
Olası silindirle ilgili kanıtlar şunlardır:
- Yağ, piston-çubuk sızdırmazlık alanında görünür.
- Piston çubuğu eğilmiş, çizilmiş, aşınmış veya hasar görmüş.
- Silindir yük olmadan hareket eder ancak çalışma yükü altında zayıflar.
- Sıra, dışarıdan bir sızıntı olmaksızın uygulanan kuvveti kademeli olarak kaybeder.
- Hidrolik yağ ısındıktan sonra performans kötüleşir.
- Silindir, hava düzgün bir şekilde boşaltıldıktan sonra düzensiz hareket eder.
- Etkilenen sıra kuvveti tutamazken karşılaştırılabilir sıralar stabil kalır.
Görünür bir yağ sızıntısı olmadan kuvvet kaybı iç bypass nedeniyle olabilir. Bununla birlikte, entegre vanadan sızıntı benzer semptomlar oluşturabilir. Bu nedenle, basınç tutma problemi otomatik olarak piston contasına atfedilmemelidir.
Dış sızıntı, sıkışmış hava, iç bypass ve onarım uygunluğunu kapsayan daha geniş bir inceleme süreci için DeltaForce Hidrolik Silindir Onarım ve Sorun Giderme Kılavuzumuza bakın.
Basıncın silindirin içinde veya vana aracılığıyla bypass edip etmediğini belirlemek için kontrollü hidrolik test gerekebilir. Bu çalışma, devreyi anlayan ve sıkışmış hidrolik basıncı güvenli bir şekilde yönetebilen yetkili bir teknisyen tarafından gerçekleştirilmelidir.
Sıkışan Havayı Bileşen Arızasıyla Karıştırmayın
Hidrolik hattı açan silindir değişimi, hortum onarımı, kurulum veya diğer herhangi bir çalışma sonrasında havanın devreye girmesi mümkün olabilir.
Sıkışmış hava şunlara neden olabilir:
- Gecikmeli yanıt
- Sarsıntılı hareket
- Düzensiz silindir hareketi
- Tutarsız uygulanan kuvvet
- Sıralar arasında farklı hareket
Precision Planting, kurulumdan sonra ve hidrolik hatlar açıldığında hava boşaltma testini yapmayı önermektedir. Test, her silindire basıncı döngüsel olarak gönderir ve havanın tamamen çıkarılması için birkaç kez uygulanması gerekebilir.
Yeni veya yakın zamanda servis edilmiş bir silindirin arızalı olduğu sonucuna varmadan önce doğru hava boşaltma prosedürünü tamamlayın.
Tam Sıraları Değerlendirmek İçin Uygulanan Kuvvet Testini Kullanın
Uygulanan Kuvvet Testi, DeltaForce sisteminin hidrolik ve mekanik tepkisini değerlendirir.
Test sırasında, tüm sıra üniteleri sırasıyla tek tek yükselmeli ve sonra alçalmalıdır. Operatör sistemin geçip geçmediğini görsel olarak belirlemelidir. Daha ileri bir teşhis gerektiğinde Gelişmiş Uygulanan Kuvvet Testi mevcuttur.
Hareket modeli faydalı ipuçları sağlayabilir:
| Test sonucu | Araştırılacak daha muhtemel alan |
|---|---|
| Bir sıra hareket etmez ve solenoit voltajı yoktur | Bağlantı, konnektör, kontrol yapılandırması veya solenoit |
| Bir sıra voltaj alır ama hareket etmez | Vana, hidrolik kısıtlama, silindir veya mekanik sıkışma |
| Sıra hareket eder ama yük okumaları makul değildir | Yük hücresi, sensör montajı veya mekanik yapı |
| Sıra hareket eder ama kuvveti sürdüremez | Silindirin iç bypass'ı, vana sızıntısı veya yetersiz basınç |
| Birden fazla sıra zayıf hareket ediyor | Besleme basıncı, manifold, hidrolik kaynak veya sıkışmış hava |
| Hidrolik çalışmadan sonra hareket takılmalı. | Devrede hava veya kısıtlı hidrolik akış |
Bu tablo nihai bir bileşen testi yerine bir tanısal başlangıç noktasıdır.
Pratik Bir Teşhis Sırası
Gereksiz parça değiştirmemek için aşağıdaki sırayı kullanın:
- Tam sıra ünitesini kontrol edin.
Hortumları, bağlantı parçalarını, konnektörleri, montaj pimi, bağlantıları, görünür sızıntıları ve piston-çubuk durumunu kontrol edin. - Etkilenen sıraları komşu sıralarla karşılaştırın.
Sorunun izole mi yoksa sistem genelinde mi olduğunu belirleyin. - 20|20 tanısal değerlerini gözden geçirin.
Yük hücresi okumaları, solenoid voltajı, komut verilen basınç, uygulanan kuvvet ve besleme basıncını karşılaştırın. - Voltaj-akım testini yapın.
Hidrolik bileşenleri çıkarmadan önce elektriksel hataları araştırın. - Hidrolik devre açıldığında havayı tahliye edin.
- Uygulanan Kuvvet Testini yapın.
Sıranın bir komut alıp almadığını ve beklenen hareketi üretip üretmediğini gözlemleyin. - Kontrol edilmiş bileşen testleri yapın.
Silindir veya vana şüpheli kalırsa, uygun hidrolik test ekipmanını ve güvenli basınç izolasyon prosedürlerini kullanın.
Bu dizilim, basit dış kontrollerden daha özel testlere geçmektedir.
DeltaForce Silindiri Ne Zaman Değiştirilmelidir?
Bir silindir değişimi, testlerin hidrolik aktüatöre işaret etmesi ve incelemenin şunları ortaya çıkarması durumunda daha uygun hale gelir:
- Eğilmiş veya derin çiziklere sahip piston çubuğu
- Ciddi korozyon veya yüzey çukurlaşması
- İç delik hasarı
- Yapısal veya montaj deformasyonu
- Vana arayüzüne zarar
- Önceki onarımdan sonra tekrarlı sızıntı
- Güvenilir bir şekilde düzeltilemeyen iç by-pass
- Doğru onarım parçalarının veya doğrulanmış onarım spesifikasyonlarının eksikliği
Bir yedek parça satın almadan önce, orijinal parça numarasını, fidana ait markayı ve modeli, bağlantı düzenini, montaj detaylarını, silindir fotoğraflarını, tanılama okumalarını ve gereken miktarı kaydedin.
AiSoar üretmektedir yedek parça Hassas Ekim hidrolik silindirleri 729602 referansı ve ilgili çapraz referans uygulamalarıyla ilişkili uygulamalar için. Sipariş vermeden önce, ürün detaylarını kontrol edin ve uyumluluğun belirlenebilmesi için orijinal parça numarasını, fidana ait modelini, silindir fotoğraflarını ve gereken miktarı sağlayın.
Parçaları Değiştirmeden Önce Teşhis Koyun
Zayıf veya yanıt vermeyen DeltaForce sırası, hidrolik silindirin başarısız olduğu anlamına gelmez. Yük hücresi yanlış kuvvet bildiriyor olabilir, solenoit vana kontrol etmiyor olabilir, hidrolik besleme basıncı yetersiz olabilir veya mekanik sıra biriminin sıkışması söz konusu olabilir.
Tanılama ekranı, sağlık kontrolleri, görsel inceleme ve kontrollü hidrolik testlerin kullanılması, maliyetli bileşenleri değiştirmeden önce sorunun daraltılmasını mümkün kılar.
Deliller silindire işaret ettiğinde, AiSoar'a orijinal parça numarasını, fidana ait modelini, silindir fotoğraflarını, tanılama verilerini ve sıranın davranışına dair bir tanım gönderin. Mühendislik ekibimiz, silindirin daha fazla testi, onarımı veya değişimini gerektirip gerektirmediğini değerlendirmeye yardımcı olabilir.
