Khi một hàng máy gieo cho thấy lực tác động xuống thấp, tiếp xúc với mặt đất kém, di chuyển chậm hoặc có chỉ số bất thường trên màn hình 20|20, xi lanh thủy lực thường bị đổ lỗi trước tiên. Tuy nhiên, một hàng DeltaForce kết hợp nhiều thành phần cần phải làm việc cùng nhau: xi lanh thủy lực, van điều khiển bằng điện từ, tế bào tải, kết nối điện, cung cấp thủy lực và liên kết đơn vị cơ khí.
Thay thế xi lanh mà không xác nhận nguồn gốc của vấn đề có thể không khắc phục được lỗi. Điều tương tự cũng đúng khi thay thế một tế bào tải khi vấn đề thực sự là áp lực thủy lực hoặc sự ràng buộc cơ học.
Hướng dẫn này giải thích cách tách biệt các vấn đề của xi lanh, van điện từ và tế bào tải trước khi quyết định thành phần nào cần sửa chữa hoặc thay thế.
Cách ba thành phần làm việc cùng nhau
Tế bào tải đo lực tại đơn vị hàng và gửi thông tin đó đến hệ thống điều khiển. Dựa trên tải được đo và mục tiêu lực tác động xuống đã chọn, 20|20 yêu cầu hệ thống DeltaForce áp dụng lực nâng hoặc lực xuống phía dưới.
Van điều khiển bằng điện từ điều chỉnh áp lực thủy lực đến xi lanh thủy lực DeltaForce. Xi lanh sau đó chuyển đổi áp lực thủy lực đó thành lực cơ học tại đơn vị hàng.
Một chuỗi điều khiển đơn giản là:
Đọc cảm biến tải → lệnh 20|20 → phản hồi van điện từ → chuyển động của xi lanh thủy lực → lực đơn vị hàng đã thay đổi
Bởi vì các thành phần này hoạt động như một vòng điều khiển kín, một thành phần thất bại có thể khiến thành phần khác có vẻ bị khuyết tật. Chẳng hạn, một đọc cảm biến tải kém có thể khiến hệ thống ra lệnh một lực sai ngay cả khi van và xi lanh hoạt động đúng.
Đầu tiên xác định xem vấn đề ảnh hưởng đến một hàng hay nhiều hàng
Trước khi tập trung vào một thành phần riêng lẻ, hãy so sánh hàng bị ảnh hưởng với phần còn lại của máy trồng.
Khi chỉ một hàng cư xử khác biệt, lỗi có nhiều khả năng là cục bộ. Các nguyên nhân có thể bao gồm:
- Cảm biến tải hoặc kết nối cảm biến tải
- Dây dẫn điện hoặc kết nối van điện từ
- Van tích hợp
- Xi lanh thủy lực
- Ống hoặc phụ kiện cục bộ
- Gắn kết hoặc liên kết cơ khí bị hỏng
Khi một số hàng bị ảnh hưởng cùng một lúc, hãy kiểm tra các điều kiện hệ thống chung trước. Áp suất cung cấp thủy lực thấp, vấn đề ống dẫn, cấu hình hệ thống, điện năng, hoặc không khí trong mạch thủy lực có thể ảnh hưởng đến nhiều hàng.
So sánh đầu tiên này giúp ngăn ngừa việc loại bỏ không cần thiết một xi lanh tốt.
Xem lại dữ liệu chẩn đoán DeltaForce
Màn hình chẩn đoán 20|20 cung cấp thông tin theo hàng mà có thể giúp xác định phần nào của vòng điều khiển không phản hồi như mong đợi.
Tùy thuộc vào phiên bản và cấu hình hệ thống, thông tin chẩn đoán có thể bao gồm:
- Đọc cảm biến tải
- Điện áp van điện từ
- Áp suất được lệnh
- Lực được lệnh
- Lực ép tác động ròng
- Áp suất cung cấp thủy lực
Precision Planting cho biết rằng chỉ số áp lực nguồn nên vượt quá 2.250 psi để đạt hiệu suất tối ưu của DeltaForce. Khi áp lực nguồn không đủ, một số hàng có thể phản ứng yếu mặc dù các xy lanh và van của chúng vẫn còn sử dụng được.
Không đánh giá một giá trị một cách đơn lẻ. So sánh hàng bất thường với các hàng lân cận dưới cùng một điều kiện hoạt động.
Dấu hiệu rằng tế bào tải có thể là vấn đề
Một vấn đề với cảm biến lực nên được nghi ngờ khi chỉ số lực không hợp lý hoặc không nhất quán với điều kiện vật lý của đơn vị hàng.
Các dấu hiệu khả thi bao gồm:
- Một hàng cho thấy một chỉ số tải rất khác trong khi vị trí vật lý của nó có vẻ bình thường.
- Chỉ số thay đổi đột ngột mà không có sự chuyển động tương ứng của đơn vị hàng.
- Hệ thống lệnh áp lực không cần thiết vì nó cho rằng lực đo được quá thấp.
- Hàng bị ảnh hưởng có hành vi khác biệt ở chế độ tự động nhưng có vẻ bình thường hơn khi hệ thống được đánh giá dưới điều kiện thủ công kiểm soát. Ở chế độ tự động, 20|20 liên tục điều chỉnh mỗi hàng theo phản hồi của cảm biến lực. Ở chế độ thủ công, hệ thống áp dụng một lực nhất định mà không liên tục điều chỉnh từng hàng theo chỉ số cảm biến lực của nó. Nếu một hàng hoạt động bất thường chủ yếu ở chế độ tự động nhưng có vẻ ổn định hơn ở chế độ thủ công, hãy kiểm tra cảm biến lực, hiệu chuẩn, vị trí lắp đặt và đường dẫn tải cơ khí một cách cẩn thận hơn. Tuy nhiên, so sánh này một mình không chứng minh rằng cảm biến lực đã bị hỏng.
- Màn hình chẩn đoán báo cáo trạng thái cảm biến tải bất thường.
Bảng chẩn đoán cảm biến tải có thể hiển thị chỉ số hiện tại, trạng thái cảm biến, nguồn, giá trị tham chiếu và thông tin hiệu chuẩn. Precision Planting xác định phạm vi giá trị tham chiếu khỏe mạnh trong khoảng từ 28 đến 36 và ghi chú rằng hệ thống có thể bỏ qua cảm biến tải khi phát hiện vấn đề cảm biến đáng ngờ.
Tuy nhiên, một chỉ số lực bất thường không luôn chứng tỏ rằng cảm biến tải đã thất bại. Một giá đỡ cong, điểm xoay bị mòn, đất bị chèn xung quanh đơn vị hàng, hoặc sự kết dính cơ học có thể chuyển giao lực không chính xác và ảnh hưởng đến chỉ số của cảm biến.
Kiểm tra cấu trúc cơ khí trước khi đặt hàng một cảm biến mới.
Dấu hiệu rằng van điện từ hoặc mạch điện có thể là vấn đề
Cuộc điện từ kiểm soát van điều hướng áp lực thủy lực đến xi lanh DeltaForce. Một vấn đề trong cuộn dây, dây điện, đầu nối hoặc van có thể ngăn xi lanh phản ứng chính xác.
Các dấu hiệu có thể bao gồm:
- Không có điện áp điện từ hiển thị cho hàng bị ảnh hưởng.
- Lực lệnh thay đổi, nhưng điện áp điện từ không phản ứng.
- Xi lanh không di chuyển mặc dù áp lực cung cấp thủy lực có sẵn.
- Chuyển động là không liên tục và thay đổi khi một đầu nối hoặc dây harness bị xáo trộn.
- Hàng này không vượt qua kiểm tra sức khỏe điện áp-dòng.
- Xi lanh di chuyển theo một hướng nhưng không phản ứng chính xác theo hướng còn lại.
Khi mạch điện có khả năng gặp lỗi nhiều hơn
Nghi ngờ mạch điện khi hàng bị ảnh hưởng không hiển thị điện áp điện từ, không vượt qua kiểm tra Điện Áp Dòng, hoặc phản ứng không liên tục khi dây harness hoặc đầu nối bị di chuyển.
Kiểm tra đầu nối, dây điện, cuộn điện từ, nguồn điện và cấu hình hệ thống trước khi tháo rời xi lanh thủy lực.
Khi van thủy lực có thể gặp lỗi
Điện áp điện từ chính xác không xác nhận rằng van thủy lực hoạt động chính xác. Cuộn điện từ có thể được cấp điện trong khi ống van vẫn bị ô nhiễm, bị hạn chế, bị mòn hoặc bị kẹt cơ học.
Nếu có điện áp nhưng xi lanh không phản ứng bình thường, hãy đánh giá van, dòng chảy thủy lực, xi lanh và liên kết cơ khí cùng nhau.
Bài kiểm tra điện áp-dòng chính thức của DeltaForce cho phép cấp điện cho mỗi cuộn điện từ và kiểm tra các chủng điện và dòng điện cao. Các đơn vị hàng không di chuyển trong suốt bài kiểm tra này, và hệ thống cung cấp kết quả đạt hoặc không đạt cho mỗi hàng.
Một bài kiểm tra điện thông thường không hoàn toàn loại trừ van như một nguyên nhân khả dĩ. Cuộn điện từ có thể nhận điện áp chính xác trong khi ống van hoặc cartridge vẫn bị ô nhiễm, bị hạn chế, bị mòn, hoặc bị kẹt cơ học.
Đó là lý do tại sao thông tin điện phải được xem xét cùng với phản ứng thủy lực.
Dấu hiệu rằng xi lanh thủy lực có thể là vấn đề
Xi lanh trở thành nghi phạm mạnh hơn khi dữ liệu điện và cảm biến xuất hiện hợp lý, nhưng hàng vẫn không thể tạo ra hoặc duy trì lực cần thiết.
Các bằng chứng có thể liên quan đến xi lanh bao gồm:
- Dầu xuất hiện xung quanh khu vực niêm phong của thanh piston.
- Cần piston bị cong, bị xước, bị ăn mòn hoặc bị hư hỏng.
- Xi lanh di chuyển mà không có tải nhưng trở nên yếu khi có tải làm việc.
- Hàng bị mất dần lực được áp dụng mà không có rò rỉ bên ngoài.
- Hiệu suất xấu đi sau khi dầu thủy lực ấm lên.
- Xi lanh di chuyển không đều sau khi không khí đã được xả đúng cách.
- Hàng bị ảnh hưởng không giữ được lực trong khi các hàng tương đương vẫn ổn định.
Mất lực mà không có rò rỉ dầu nhìn thấy có thể do bơm nội bộ. Tuy nhiên, rò rỉ qua van tích hợp có thể tạo ra triệu chứng tương tự. Vấn đề giữ áp suất vì vậy không nên tự động bị quy cho vòng đệm piston.
Để quy trình kiểm tra rộng hơn bao gồm rò rỉ bên ngoài, không khí bị kẹt, bơm nội bộ và khả năng sửa chữa, hãy xem Hướng dẫn Sửa chữa và Khắc phục sự cố Xi lanh Thủy lực DeltaForce của chúng tôi.
Kiểm tra thủy lực có kiểm soát có thể cần thiết để xác định xem áp suất có đang bị bơm bên trong xi lanh hay qua van không. Công việc này nên được thực hiện bởi một kỹ thuật viên đủ điều kiện hiểu về mạch và có thể quản lý an toàn áp suất thủy lực bị kẹt.
Đừng nhầm lẫn không khí bị mắc kẹt với sự cố của các thành phần
Không khí có thể vào mạch sau khi thay thế xi lanh, sửa chữa ống, lắp đặt, hoặc bất kỳ công việc nào khác mở một đường ống thủy lực.
Không khí bị kẹt có thể gây ra:
- Phản ứng chậm
- Chuyển động giật cục
- Di chuyển không đều của xi lanh
- Lực áp dụng không đồng nhất
- Chuyển động khác nhau giữa các hàng
Precision Planting khuyến nghị thực hiện kiểm tra xả không khí sau khi lắp đặt và bất cứ khi nào các đường ống thủy lực đã được mở. Kiểm tra này tuần hoàn áp suất đến mỗi xi lanh và có thể cần thực hiện nhiều lần để loại bỏ hoàn toàn không khí.
Hoàn thành quy trình xả không khí đúng cách trước khi kết luận rằng một xi lanh mới hoặc vừa được bảo trì là có khuyết tật.
Sử dụng bài kiểm tra lực tác động để đánh giá toàn bộ hàng
Bài kiểm tra Lực Áp Dụng đánh giá phản ứng thủy lực và cơ học của hệ thống DeltaForce.
Trong bài kiểm tra, tất cả các đơn vị hàng nên nâng lên và sau đó hạ xuống lần lượt. Người điều khiển phải xác định bằng mắt xem hệ thống có vượt qua hay không. Bài Kiểm tra Lực Áp Dụng Nâng Cao có sẵn khi cần chẩn đoán thêm.
Mô hình chuyển động có thể cung cấp những manh mối hữu ích:
| Kết quả kiểm tra | Khu vực có khả năng điều tra nhiều hơn |
|---|---|
| Một hàng không di chuyển và không có điện áp cuộn từ | Dây điện, đầu nối, cấu hình điều khiển hoặc cuộn từ |
| Một hàng nhận được điện áp nhưng không di chuyển | Van, hạn chế thủy lực, xy lanh hoặc cơ cấu cơ khí |
| Hàng di chuyển nhưng số đọc tải vẫn không hợp lý | Đầu cân, gắn cảm biến hoặc cấu trúc cơ khí |
| Hàng di chuyển nhưng không thể duy trì lực | Bypass bên trong xy-lanh, rò rỉ van hoặc áp suất không đủ |
| Nhiều hàng di chuyển yếu | Áp suất cung cấp, bộ phân phối, nguồn thủy lực hoặc không khí bị mắc kẹt |
| Chuyển động giật cục sau khi làm việc thủy lực | Không khí trong mạch hoặc dòng chảy thủy lực bị hạn chế |
Bảng này là điểm khởi đầu chẩn đoán chứ không phải là kiểm tra thành phần cuối cùng.
Một chuỗi chẩn đoán thực tiễn
Sử dụng thứ tự sau để tránh thay thế linh kiện không cần thiết:
- Kiểm tra toàn bộ đơn vị hàng.
Kiểm tra ống, phụ kiện, kết nối, chốt gắn, liên kết, rò rỉ nhìn thấy và tình trạng thanh piston. - So sánh hàng bị ảnh hưởng với các hàng bên cạnh.
Xác định xem vấn đề có chỉ giới hạn hay là toàn hệ thống. - Xem lại giá trị chẩn đoán 20|20.
So sánh đọc tải trọng, điện áp solenoid, áp suất được lệnh, lực tác dụng và áp suất cung cấp. - Thực hiện thử nghiệm điện áp-dòng điện.
Điều tra lỗi điện trước khi tháo gỡ các thành phần thủy lực. - Xả không khí khi mạch thủy lực đã được mở.
- Thực hiện thử nghiệm Lực Tác Dụng.
Quan sát xem hàng có nhận lệnh và tạo ra chuyển động như dự kiến không. - Thực hiện thử nghiệm thành phần có kiểm soát.
Khi xy-lanh hoặc van vẫn nghi ngờ, hãy sử dụng thiết bị kiểm tra thủy lực phù hợp và quy trình cách ly áp suất an toàn.
Chuỗi này di chuyển từ các kiểm tra bên ngoài đơn giản đến các thử nghiệm chuyên biệt hơn.
Khi nào nên thay thế xi lanh DeltaForce?
Việc thay thế xi lanh trở nên phù hợp hơn khi việc kiểm tra chỉ ra bộ truyền động thủy lực và kiểm tra cho thấy:
- Một thanh piston bị cong hoặc bị xước sâu
- Ăn mòn nghiêm trọng hoặc sự ăn mòn bề mặt
- Hư hại lỗ khoan bên trong
- Biến dạng cấu trúc hoặc lắp đặt
- Hư hại giao diện van
- Rò rỉ lặp lại sau khi sửa chữa trước đó
- Bỏ qua bên trong không thể sửa chữa một cách đáng tin cậy
- Thiếu các bộ phận sửa chữa chính xác hoặc thông số kỹ thuật sửa chữa đã được xác minh
Trước khi mua một cái thay thế, hãy ghi lại số phần gốc, thương hiệu và kiểu máy, bố trí cổng, chi tiết lắp đặt, hình ảnh xi lanh, số liệu chẩn đoán và số lượng cần thiết.
AiSoar sản xuất thay thế các xi lanh thủy lực Precision Planting cho các ứng dụng liên quan đến tham chiếu 729602 và các ứng dụng tham chiếu chéo liên quan. Trước khi đặt hàng, hãy kiểm tra chi tiết sản phẩm và cung cấp số phần gốc, kiểu máy, hình ảnh xi lanh và số lượng cần thiết để xác nhận tính tương thích cho cấu hình hàng đơn cụ thể.
Chẩn đoán trước khi thay thế các bộ phận
Một hàng DeltaForce yếu hoặc không phản ứng không tự động có nghĩa là xi lanh thủy lực đã thất bại. Cảm biến tải có thể báo cáo lực không chính xác, cuộn điện có thể không điều khiển được van, áp suất cung cấp thủy lực có thể không đủ, hoặc đơn vị hàng cơ khí có thể bị kẹt.
Sử dụng màn hình chẩn đoán, kiểm tra sức khỏe, kiểm tra trực quan và thử nghiệm thủy lực có kiểm soát giúp thu hẹp vấn đề trước khi thay thế các thành phần đắt tiền.
Khi bằng chứng chỉ ra đến xi lanh, hãy gửi AiSoar số phần gốc, kiểu máy, hình ảnh xi lanh, dữ liệu chẩn đoán và mô tả cách hành xử của hàng. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi có thể giúp đánh giá xem liệu xi lanh có cần thử nghiệm thêm, sửa chữa hay thay thế hay không.
