一つのプランター行が低いダウンフォース、悪い地面接触、遅れた動き、または20|20モニターで異常な読み取りを示すと、油圧シリンダーが最初に非難されることが多い。しかし、DeltaForce行は連携して動作しなければならないいくつかのコンポーネントを組み合わせている：油圧シリンダー、ソレノイド制御バルブ、ロードセル、電気接続、油圧供給、機械的行ユニットリンク。.
問題の源を確認することなくシリンダーを交換しても、不具合は修正されない可能性があります。実際の問題が油圧または機械的な束縛である場合、ロードセルを交換しても同様です。.
このガイドは、どのコンポーネントが修理または交換を必要とするかを決定する前に、シリンダー、ソレノイドバルブ、ロードセルの問題をどのように分離するかを説明します。.
三つのコンポーネントがどのように連携するか
ロードセルは行ユニットでの力を測定し、その情報を制御システムに送信します。測定された荷重と選択されたダウンフォース目標に基づいて、20|20はDeltaForceシステムにリフトまたは下降力を加えるように指示します。.
ソレノイド制御バルブは油圧を調整します DeltaForce油圧シリンダー. シリンダーは、その油圧を機械的力に変換します。.
簡略化された制御シーケンスは次のとおりです：
負荷セルの読み取り → 20|20コマンド → ソレノイドバルブの応答 → 油圧シリンダーの動き → 変更された行単位の力
これらのコンポーネントはクローズドループ制御として機能するため、一つのコンポーネントの故障が別のコンポーネントに不具合があるように見せかけることがあります。例えば、悪い負荷セルの読み取りは、バルブとシリンダーが正常に動作していても、システムが誤った力を指令する原因となる可能性があります。.
まず、問題が一つの行に影響しているのか、複数の行に影響しているのかを確認します
個別のコンポーネントに焦点を当てる前に、影響を受けた行を他のプランターと比較してください。.
一つの行のみが異なる挙動を示す場合、故障はローカルである可能性が高いです。考えられる原因は次のとおりです：
- 負荷セルまたは負荷セル接続
- ソレノイド配線またはコネクタ
- 統合バルブ
- 油圧シリンダー
- ローカルホースまたはフィッティング
- 損傷した取付けまたは機械的リンク
複数の行が同時に影響を受けている場合、まず共通のシステム条件を確認してください。低油圧供給、マニホールドの問題、システム構成、電力、または油圧回路内の空気が複数の行に影響を与える可能性があります。.
この最初の比較は、良好なシリンダーを不必要に取り外すことを防ぎます。.
DeltaForce診断データをレビューする
20|20診断画面は、制御ループのどの部分が期待通りに応答していないかを特定するのに役立つ、行ごとの情報を提供します。.
システムのバージョンや構成に応じて、診断情報には次のものが含まれる場合があります：
- 負荷セルの読み取り
- ソレノイドの電圧
- 指令された圧力
- 指令された力
- 純粋なダウンフォース
- 油圧供給圧力
Precision Plantingは、DeltaForceの最適なパフォーマンスのために供給圧力の読み取り値は2,250 psi以上であるべきだと述べています。供給圧が不十分な場合、個々のシリンダーやソレノイドが正常であっても、いくつかの列が弱く反応することがあります。.
一つの値を孤立して評価してはいけません。同じ作業条件下で異常な列を隣接する列と比較してください。.
ロードセルが問題である兆候
荷重計に関する問題は、力の読み取りが不合理であるか、列ユニットの物理的状態と一致しない場合に疑われるべきです。.
考えられる兆候には以下が含まれます：
- 一つの列が非常に異なる荷重の読み取りを示しているが、その物理的位置は正常に見える。.
- 読み取りが突然変化し、列ユニットの対応する動きがない。.
- システムが測定された力が低すぎると判断して、不必要な圧力を指示する。.
- 影響を受けた列は自動モードでは異なる動作をし、制御された手動条件下でシステムを評価するとより正常に見える。自動モードでは、20|20は荷重計のフィードバックに従って各列を継続的に調整します。手動モードでは、システムは各列の個々の荷重計の読み取りに従って継続的に修正することなく、指定された力を適用します。もし列が主に自動モードで異常な動作をし、手動モードではより安定している場合、荷重計、キャリブレーション、取り付け位置、および機械的負荷経路をより注意深く検査してください。しかし、この比較だけでは荷重計が故障したことを証明するものではありません。.
- 診断画面は異常な荷重センサーの状態を報告しています。.
荷重センサー診断テーブルは、現在の読み取り値、センサーの状態、ソース、基準値、およびキャリブレーション情報を示す場合があります。Precision Plantingは、健康な基準値範囲を28から36とし、システムが疑わしいセンサーの問題を検出した場合に荷重センサーを無視する可能性があることに注意しています。.
しかし、異常な力の読み取り値は、常に荷重セルの故障を証明するわけではありません。曲がったブラケット、摩耗したピボット、列ユニット周りに圧縮された土壌、または機械的なバインディングが力を誤って伝達し、センサーの読み取り値に影響を与える可能性があります。.
新しいセンサーを注文する前に、機械構造を点検してください。.
ソレノイドバルブまたは電気回路が問題である兆候
ソレノイドは、DeltaForceシリンダーに油圧を指示するバルブを制御します。コイル、配線、コネクタ、またはバルブに問題があると、シリンダーが正常に応答しない場合があります。.
考えられる兆候には次のものがあります：
- 影響を受けた列にソレノイド電圧が表示されていません。.
- 指令された力が変化しますが、ソレノイド電圧は応答しません。.
- 油圧供給圧力が利用可能であっても、シリンダーは動きません。.
- 動きは不規則で、コネクタやハーネスが妨げられると変わります。.
- 列は電圧-電流健康チェックに失敗します。.
- シリンダーは一方向に動きますが、もう一方向には正しく応答しません。.
電気回路に問題がある可能性が高い時
影響を受けた列にソレノイド電圧が表示されず、電圧電流テストに失敗したり、配線ハーネスやコネクタを動かしたときに不規則に応答したりする場合は、電気回路に疑いを持ってください。.
油圧シリンダーを取り外す前に、コネクタ、配線、ソレノイドコイル、電源、およびシステム構成を確認してください。.
油圧バルブに問題がある可能性がある時
正しいソレノイド電圧は、油圧バルブが正しく機能していることを確認するものではありません。ソレノイドコイルは、バルブカートリッジが汚染されたまま、制限され、摩耗し、または機械的に固着されている間に電力が供給されることがあります。.
電圧があるがシリンダーが正常に応答しない場合は、バルブ、油圧フロー、シリンダー、および機械的リンクを一緒に評価してください。.
公式のDeltaForce電圧-電流テストは、各ソレノイドに電力を供給し、電気的ショートおよび高電流を検査します。このテスト中、列ユニットは動作せず、システムは各列に合格または不合格の結果を提供します。.
正常な電気テストは、バルブを可能性のある原因として完全に排除するわけではありません。ソレノイドコイルは正しい電圧を受け取ることがありますが、バルブスプールまたはカートリッジが汚染されたまま、制限され、摩耗し、または機械的に固着されている場合があります。.
これが、電気情報を油圧応答と共に考慮する必要がある理由です。.
油圧シリンダーが問題である兆候
電気およびセンサーデータが合理的に見える場合でも、シリンダーが必要な力を生成または維持できない場合、シリンダーがより強い疑いとなります。.
シリンダー関連の証拠には次のものが含まれます：
- オイルがピストンロッドシール部周辺に現れています。.
- ピストンロッドが曲がっている、傷がついている、腐食している、または損傷しています。.
- シリンダーは負荷なしで動作しますが、作業負荷の下では弱くなります。.
- ロウは外部漏れなしに徐々に加えられた力を失います。.
- 油圧オイルが温まった後に性能が悪化します。.
- シリンダーは、適切にエアを排出した後に不均一に動きます。.
- 影響を受けたロウは、比較可能なロウが安定している間、力を保持しません。.
目に見えるオイル漏れがない場合の力の損失は、内部バイパスが原因である可能性があります。ただし、統合バルブを通じての漏れは同様の症状を引き起こす可能性があります。したがって、圧力保持の問題は自動的にピストンシールに帰せられるべきではありません。.
外部漏れ、閉じ込められた空気、内部バイパス、修理の実現可能性をカバーする広範な検査プロセスについては、当社のDeltaForce油圧シリンダー修理とトラブルシューティングガイドをご覧ください。.
圧力がシリンダー内またはバルブを通じてバイパスしているかどうかを判断するために、制御された油圧テストが必要です。この作業は、回路を理解し、閉じ込められた油圧を安全に管理できる資格を持った技術者によって行われるべきです。.
閉じ込められた空気をコンポーネントの故障と混同しないでください
シリンダーの交換、ホースの修理、設置、または油圧ラインを開くその他の作業後に空気が回路に入ることがあります。.
閉じ込められた空気は以下を引き起こす可能性があります：
- 応答の遅れ
- 動きの不規則性
- 不均一なシリンダーの移動
- 不規則な加えられた力
- ロウ間の動きの違い
Precision Plantingは、設置後および油圧ラインを開けた際にエア排出テストを実施することを推奨します。このテストは各シリンダーに圧力を循環させ、完全に空気を除去するために数回実施する必要がある場合があります。.
新しいまたは最近サービスされたシリンダーが欠陥品であると結論する前に、正しいエア排出手順を完了してください。.
全行を評価するために適用された力のテストを使用する
加えられた力テストは、DeltaForceシステムの油圧及び機械的反応を評価します。.
テスト中、すべての行ユニットは順次上昇し、その後個別に下降する必要があります。オペレーターはシステムが合格するかどうかを視覚的に判断しなければなりません。さらなる診断が必要な場合は、高度な応用力テストを利用できます。.
動きのパターンは有用な手がかりを提供することがあります：
| テスト結果 | 調査する可能性の高いエリア |
|---|---|
| 一つの行が動かず、ソレノイド電圧がありません | 配線、コネクタ、制御構成、またはソレノイド |
| 一つの行が電圧を受け取りますが、動きません | バルブ、油圧制限、シリンダー、または機械的な拘束 |
| 行は動きますが、荷重計の読み取り値が不合理なままです | ロードセル、センサー取付け、または機械構造 |
| ロウは動くが、力を維持できない | シリンダー内部バイパス、バルブの漏れまたは圧力不足 |
| 複数のロウが弱く動く | 供給圧、マニホールド、油圧源または閉じ込められた空気 |
| 油圧作業後に動きがぎこちない | 回路内の空気または制限された油圧流 |
この表は最終的な部品テストではなく、診断の出発点です。.
実用的な診断シーケンス
部品を不必要に交換しないために、以下の順序で作業を行ってください：
- 完全なロウユニットを検査します。.
ホース、フィッティング、コネクタ、マウントピン、リンク、目に見える漏れ、およびピストンロッドの状態を確認します。. - 影響を受けたロウを隣接するロウと比較します。.
問題が孤立したものか、システム全体に広がっているものかを判断します。. - 20|20診断値を確認します。.
ロードセルの読み取り、ソレノイド電圧、命令圧、適用力、および供給圧を比較します。. - 電圧-電流テストを実施します。.
油圧コンポーネントを取り外す前に電気的故障を調査します。. - 油圧回路が開かれた際に空気を排出します。.
- 適用力テストを実施します。.
ロウがコマンドを受け取り、期待される動きをするかどうかを観察します。. - 制御されたコンポーネントテストを実施します。.
シリンダーまたはバルブが疑わしい場合は、適切な油圧テスト機器と安全な圧力隔離手順を使用してください。.
この手順は、単純な外部チェックからより専門的なテストへと進みます。.
DeltaForceシリンダーはいつ交換すべきか？
テストが油圧アクチュエーターを示し、検査が以下を明らかにした場合、シリンダーの交換がより適切になります：
- 曲がったり深く傷ついたピストンロッド
- 深刻な腐食または表面のピッティング
- 内部ボアの損傷
- 構造的またはマウントの変形
- バルブインターフェースの損傷
- 前回の修理後の繰り返し漏れ
- 確実に修正できない内部バイパス
- 正しい修理部品または確認済みの修理仕様が不足している
交換品を購入する前に、元の部品番号、プランターのメーカーとモデル、ポート配置、マウントの詳細、シリンダーの写真、診断値、必要な数量を記録してください。.
AiSoarは 交換部品を製造しています 精密植え付け油圧シリンダーを 729602の参照および関連クロスリファレンスアプリケーションに関連するアプリケーション用に。注文する前に、製品の詳細を確認し、元の部品番号、プランターのモデル、シリンダーの写真、必要な数量を提供して、特定の行ユニット構成に対する互換性を確認できるようにしてください。.
部品を交換する前に診断する
弱いまたは反応しないDeltaForce行が油圧シリンダーの故障を自動的に意味するわけではありません。ロードセルが不正確な力を報告している可能性があり、ソレノイドがバルブを制御していない可能性があり、油圧供給圧が不十分である可能性があり、または機械的な行ユニットがバインディングしている可能性があります。.
診断画面、健康チェック、目視検査、および制御された油圧テストを使用することで、高価なコンポーネントを交換する前に問題を絞り込むことが可能になります。.
証拠がシリンダーを指している場合は、AiSoarに元の部品番号、プランターのモデル、シリンダーの写真、診断データ、および行の挙動の説明を送信してください。私たちのエンジニアリングチームは、シリンダーがさらなるテスト、修理、または交換が必要かどうかを評価するのを手伝うことができます。.
