เมื่อแถวของเครื่องปลูกหนึ่งแถวแสดงแรงดันต่ำ การสัมผัสพื้นไม่ดี การเคลื่อนไหวล่าช้า หรือการอ่านค่าที่ผิดปกติในจอมอนิเตอร์ 20|20 กระบอกไฮดรอลิกมักจะถูกตำหนิเป็นอันดับแรก อย่างไรก็ตาม แถว DeltaForce จะรวมส่วนประกอบหลายอย่างที่ต้องทำงานร่วมกัน: กระบอกไฮดรอลิก, วาล์วควบคุมโซลินอยด์, เซลล์โหลด, การเชื่อมต่อไฟฟ้า, การจ่ายน้ำมันไฮดรอลิก และการเชื่อมโยงหน่วยแถวทางกล.
การเปลี่ยนกระบอกโดยไม่ยืนยันแหล่งที่มาของปัญหาอาจไม่แก้ไขข้อบกพร่อง ข้อความเดียวกันนี้ใช้ได้กับการเปลี่ยนเซลล์โหลดเมื่อปัญหาจริงคือแรงดันไฮดรอลิกหรือการกลมกลืนทางกล.
คู่มือนี้อธิบายวิธีการแยกปัญหากระบอก, วาล์วโซลินอยด์, และเซลล์โหลดก่อนที่จะตัดสินใจว่าต้องซ่อมหรือเปลี่ยนส่วนประกอบใด.
วิธีการทำงานร่วมกันของสามส่วนประกอบ
เซลล์โหลดวัดแรงที่หน่วยแถวและส่งข้อมูลนั้นไปยังระบบควบคุม ตามน้ำหนักที่วัดได้และเป้าหมายแรงดึงที่เลือก 20|20 สั่งการให้ระบบ DeltaForce ใช้แรงยกหรือแรงกดลง.
วาล์วที่ควบคุมด้วยโซลินอยด์จะปรับแรงดันไฮดรอลิกไปยัง กระบอกไฮดรอลิก DeltaForce. ลูกสูบจะเปลี่ยนแรงดันน้ำมันไฮดรอลิกเป็นแรงกลที่หน่วยแถว.
ลำดับการควบคุมที่ง่ายคือ:
การอ่านเซลโหลด → คำสั่ง 20|20 → การตอบสนองของวาล์วแม่เหล็ก → การเคลื่อนไหวของลูกสูบไฮดรอลิก → เปลี่ยนแรงที่หน่วยแถว
เนื่องจากส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานเป็นวงจรควบคุมปิด หากส่วนประกอบหนึ่งมีปัญหาอาจทำให้ส่วนประกอบอื่นดูเหมือนมีข้อบกพร่อง ตัวอย่างเช่น การอ่านเซลโหลดที่ไม่ดีอาจทำให้ระบบสั่งแรงผิดพลาดแม้ว่าวาล์วและลูกสูบจะทำงานได้อย่างถูกต้อง.
ขั้นแรกกำหนดว่าปัญหามีผลกระทบต่อแถวเดียวหรือหลายแถว
ก่อนที่จะมุ่งเน้นไปที่ส่วนประกอบเฉพาะ เปรียบเทียบแถวที่ได้รับผลกระทบกับเครื่องปลูกอื่น ๆ.
เมื่อแถวเดียวเท่านั้นที่ทำงานแตกต่างกัน ความบกพร่องจะมีแนวโน้มที่จะเป็นท้องถิ่น สาเหตุที่เป็นไปได้รวมถึง:
- เซลโหลดหรือการเชื่อมต่อเซลโหลด
- สายไฟของวาล์วแม่เหล็กหรือขั้วต่อ
- วาล์วที่รวม
- กระบอกสูบไฮดรอลิก
- ท่อหรืออุปกรณ์ที่ท้องถิ่น
- การติดตั้งที่เสียหายหรือการเชื่อมโยงทางกล
เมื่อแถวหลายแถวได้รับผลกระทบพร้อมกัน ตรวจสอบเงื่อนไขของระบบทั่วไปก่อน ความดันน้ำมันไฮดรอลิกต่ำ ปัญหาหม้อแปลง การกำหนดค่าของระบบ แหล่งจ่ายไฟฟ้า หรืออากาศในวงจรไฮดรอลิกอาจส่งผลกระทบต่อหลายแถว.
การเปรียบเทียบครั้งแรกนี้ช่วยป้องกันการถอดลูกสูบที่ดีออกโดยไม่จำเป็น.
ตรวจสอบข้อมูลการวินิจฉัย DeltaForce
หน้าจอตรวจวินิจฉัย 20|20 ให้ข้อมูลเป็นแถว ๆ ที่สามารถช่วยระบุว่าส่วนใดของวงจรควบคุมที่ไม่ตอบสนองตามที่คาดไว้.
ขึ้นอยู่กับเวอร์ชันและการกำหนดค่าของระบบ ข้อมูลการตรวจวินิจฉัยอาจรวมถึง:
- การอ่านเซลโหลด
- แรงดันไฟฟ้าวาล์วแม่เหล็ก
- แรงดันที่สั่งการ
- แรงที่สั่งการ
- แรงกดที่นำไปใช้สุทธิ
- แรงดันน้ำมันไฮดรอลิก
Precision Planting ระบุว่าค่าการอ่านแรงดันน้ำมันต้องอยู่สูงกว่า 2,250 psi เพื่อให้ DeltaForce ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากแรงดันน้ำมันไม่เพียงพอ แถวหลายๆ แถวอาจตอบสนองอย่างอ่อนแอแม้ว่าซิลินเดอร์และโซลินอยด์แต่ละตัวจะสามารถใช้งานได้.
อย่าประเมินค่าหนึ่งค่าในลักษณะโดดเดี่ยว เปรียบเทียบแถวที่ผิดปกติกับแถวข้างเคียงภายใต้สภาวะการทำงานเดียวกัน.
สัญญาณที่บ่งชี้ว่าเซลล์โหลดอาจเป็นปัญหา
ควรสงสัยเกี่ยวกับปัญหาของแรงกระทำเมื่อค่าการอ่านแรงไม่สมเหตุสมผลหรือไม่สอดคล้องกับสภาพทางกายภาพของหน่วยแถว.
สิ่งบ่งชี้ที่เป็นไปได้รวมถึง:
- แถวหนึ่งแสดงค่าการอ่านน้ำหนักที่แตกต่างอย่างมากในขณะที่ตำแหน่งทางกายภาพดูเหมือนปกติ.
- ค่าการอ่านเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันโดยไม่มีการเคลื่อนไหวที่สอดคล้องกันของหน่วยแถว.
- ระบบสั่งการให้มีแรงดันที่ไม่จำเป็นเพราะเชื่อว่าค่าที่วัดได้ต่ำเกินไป.
- แถวที่ได้รับผลกระทบทำงานแตกต่างออกไปในโหมดอัตโนมัติแต่ดูเหมือนจะปกติมากขึ้นเมื่อประเมินระบบภายใต้สภาวะการควบคุมแบบแมนนวล ในโหมดอัตโนมัติ 20|20 จะปรับแต่ละแถวอย่างต่อเนื่องตามการตอบสนองของเซลล์รับน้ำหนัก ในโหมดแมนนวล ระบบจะใช้แรงที่กำหนดโดยไม่ปรับแต่งแต่ละแถวอย่างต่อเนื่องตามค่าการอ่านเซลล์รับน้ำหนักของมันเอง หากแถวทำงานผิดปกติส่วนใหญ่ในโหมดอัตโนมัติแต่ดูเสถียรมากขึ้นในโหมดแมนนวล ให้ตรวจสอบเซลล์รับน้ำหนัก การสอบเทียบ ตำแหน่งการติดตั้ง และเส้นทางการโหลดทางกลให้ใกล้ชิดยิ่งขึ้น อย่างไรก็ตาม การเปรียบเทียบนี้เพียงอย่างเดียวไม่สามารถพิสูจน์ได้ว่าเซลล์รับน้ำหนักมีการล้มเหลว.
- หน้าจอวิเคราะห์รายงานสถานะเซลล์จับน้ำหนักผิดปกติ.
ตารางการวินิจฉัยเซ็นเซอร์โหลดอาจแสดงการอ่านค่าปัจจุบัน สถานะเซ็นเซอร์ แหล่งที่มา ค่าอ้างอิง และข้อมูลการสอบเทียบ Precision Planting ระบุช่วงค่าอ้างอิงที่มีสุขภาพดีที่ 28 ถึง 36 และระบุว่าระบบอาจไม่สนใจเซ็นเซอร์โหลดเมื่อมันตรวจพบปัญหาที่เซ็นเซอร์ที่ต้องสงสัย.
อย่างไรก็ตาม การอ่านค่าพลังงานที่ผิดปกติไม่จำเป็นต้องพิสูจน์ว่าเซลล์โหลดล้มเหลว บรัคลูกศรที่งอ pivot ที่สึกหรอ ดินที่ถูกบีบอัดรอบหน่วยแถว หรือการเคลื่อนที่ทางกลสามารถถ่ายทอดพลังงานอย่างไม่ถูกต้องและส่งผลกระทบต่อการอ่านค่าของเซ็นเซอร์.
ตรวจสอบโครงสร้างทางกลก่อนสั่งซื้อเซ็นเซอร์ใหม่.
สัญญาณที่บ่งชี้ว่าวาล์วโซลินอยด์หรือวงจรไฟฟ้าอาจเป็นปัญหา
โซลินอยด์ควบคุมวาล์วน้ำมันที่ชี้ไปยังกระบอกไฮดรอลิก DeltaForce ปัญหาในขดลวด สายไฟ ตัวเชื่อมต่อ หรือวาล์วอาจขัดขวางไม่ให้กระบอกทำงานอย่างถูกต้อง.
สัญญาณที่เป็นไปได้ ได้แก่:
- ไม่มีแรงดันไฟฟ้าในโซลินอยด์ที่แสดงสำหรับแถวที่ได้รับผลกระทบ.
- แรงที่สั่งการเปลี่ยนไป แต่แรงดันไฟฟ้าในโซลินอยด์ไม่ตอบสนอง.
- กระบอกไม่เคลื่อนไหวแม้ว่าจะมีแรงดันไฮดรอลิกพร้อมใช้งาน.
- การเคลื่อนไหวเป็นแบบไม่แน่นอนและเปลี่ยนแปลงเมื่อมีการขัดจังหวะตัวเชื่อมต่อหรือสาย.
- แถวไม่ผ่านการตรวจสอบสุขภาพแรงดันไฟฟ้า-กระแส.
- กระบอกเคลื่อนที่ในทิศทางเดียวแต่ไม่ตอบสนองอย่างถูกต้องในอีกด้านหนึ่ง.
เมื่อวงจรไฟฟ่ามีโอกาสผิดพลาดมากที่สุด
ต้องสงสัยวงจรไฟฟ้าเมื่อแถวที่ได้รับผลกระทบแสดงไม่มีแรงดันไฟฟ้าในโซลินอยด์ ล้มเหลวในการทดสอบแรงดันไฟฟ้า-กระแส หรือตอบสนองเป็นระยะเมื่อมีการขยับสายหรือเชื่อมต่อ.
ตรวจสอบตัวเชื่อมต่อ สายไฟ ขดลวดโซลินอยด์ แหล่งจ่ายไฟ และการกำหนดค่าระบบก่อนที่จะถอดกระบอกไฮดรอลิก.
เมื่อวาล์วไฮดรอลิกอาจมีข้อผิดพลาด
แรงดันไฟฟ้าที่ถูกต้องในโซลินอยด์ไม่ได้พิสูจน์ว่าวาล์วน้ำมันทำงานได้อย่างถูกต้อง ขดลวดโซลินอยด์อาจถูกกระตุ้นในขณะที่คาร์ทริดจ์วาล์วยังคงมีการปนเปื้อน ถูกจำกัด สึกหรอ หรือถูกขัดขวางทางกล.
หากแรงดันไฟฟ้าอยู่ในสถานะปกติแต่กระบอกไม่ตอบสนองตามปกติ ให้ประเมินวาล์ว การไหลของไฮดรอลิก กระบอก และการเชื่อมโยงทางกลพร้อมกัน.
การทดสอบแรงดันไฟฟ้า-กระแสของ DeltaForce ที่เป็นทางการได้เปิดไฟฟ้าไปยังโซลินอยด์แต่ละตัวและตรวจสอบการลัดวงจรไฟฟ้าและกระแสสูง หน่วยแถวจะไม่เคลื่อนที่ในระหว่างการทดสอบนี้ และระบบให้ผลลัพธ์ผ่านหรือล้มเหลวสำหรับแต่ละแถว.
การทดสอบไฟฟ้าที่เป็นปกติไม่สามารถกำจัดวาล์วออกไปเป็นสาเหตุที่เป็นไปได้ได้อย่างสมบูรณ์ ขดลวดโซลินอยด์อาจได้รับแรงดันไฟฟ้าที่ถูกต้องในขณะที่วาล์วดิสก์หรือคาร์ทริดจ์ยังคงมีการปนเปื้อน ถูกจำกัด สึกหรอ หรือถูกขัดขวางทางกล.
นี่คือเหตุผลที่ข้อมูลไฟฟ้าต้องถูกพิจารณาไปพร้อมกับการตอบสนองของไฮดรอลิก.
สัญญาณที่บ่งชี้ว่าสารหล่อลื่นไฮดรอลิกอาจเป็นปัญหา
กระบอกจะกลายเป็นผู้ต้องสงสัยที่แข็งแกร่งมากขึ้นเมื่อข้อมูลไฟฟ้าและเซ็นเซอร์ปรากฏว่าดูเหมือนจะเหมาะสม แต่แถวยังไม่สามารถสร้างหรือรักษาพลังงานที่ต้องการได้.
หลักฐานที่เกี่ยวข้องกับกระบอกที่เป็นไปได้ ได้แก่:
- น้ำมันปรากฏรอบพื้นที่ปิดผนึกของก้านลูกสูบ。.
- ก้านลูกสูบงอ, มีรอยขีดข่วน, เป็นสนิม, หรือเสียหาย。.
- กระบอกสูบเคลื่อนที่โดยไม่มีโหลดแต่มีความอ่อนแรงเมื่อภาระการทำงาน。.
- แถวค่อย ๆ สูญเสียแรงที่ใช้โดยไม่มีการรั่วจากภายนอก。.
- ประสิทธิภาพลดลงหลังจากน้ำมันไฮดรอลิกอุ่นขึ้น。.
- กระบอกสูบเคลื่อนที่ไม่สม่ำเสมอหลังจากลมถูกกำจัดอย่างถูกต้อง。.
- แถวที่ได้รับผลกระทบไม่สามารถถือแรงได้ในขณะที่แถวที่เปรียบเทียบยังคงมีเสถียรภาพ。.
การสูญเสียแรงโดยไม่มีการรั่วน้ำมันที่มองเห็นอาจเกิดจากการบายพาสภายใน อย่างไรก็ตาม การรั่วผ่านวาล์วที่ติดตั้งสามารถสร้างอาการคล้ายกันได้ ดังนั้นปัญหาการรักษาความดันจึงไม่ควรถูกตำหนิอย่างอัตโนมัติที่ซีลลูกสูบ。.
สำหรับกระบวนการตรวจสอบที่กว้างขึ้นครอบคลุมการรั่วจากภายนอก, อากาศที่ติดขัด, การบายพาสภายใน และความเป็นไปได้ในการซ่อมแซม โปรดดูคู่มือการซ่อมแซมและการแก้ไขปัญหากระบอกไฮดรอลิก DeltaForce ของเรา。.
อาจต้องมีการทดสอบไฮดรอลิกที่ควบคุมเพื่อกำหนดว่าความดันกำลังบายพาสอยู่ภายในกระบอกสูบหรือผ่านวาล์ว งานนี้ควรดำเนินการโดยช่างเทคนิคที่มีคุณสมบัติซึ่งเข้าใจวงจรและสามารถจัดการกับความดันไฮดรอลิกที่ติดได้อย่างปลอดภัย。.
อย่าสับสนระหว่างอากาศที่ติดอยู่กับความล้มเหลวของส่วนประกอบ
อาจมีอากาศเข้าไปในวงจรหลังจากการเปลี่ยนกระบอกสูบ, การซ่อมท่อ, การติดตั้ง, หรือการทำงานอื่นใดที่เปิดเส้นทางไฮดรอลิก。.
อากาศที่ติดขัดสามารถทำให้เกิด:
- การตอบสนองล่าช้า
- การเคลื่อนไหวกระตุก
- การเดินทางของกระบอกสูบไม่สม่ำเสมอ
- แรงที่ใช้ไม่สอดคล้อง
- การเคลื่อนไหวที่แตกต่างกันระหว่างแถว
Precision Planting แนะนำให้ทำการทดสอบการขจัดอากาศหลังจากการติดตั้งและเสมอเมื่อเส้นทางไฮดรอลิกถูกเปิด การทดสอบจะหมุนเวียนความดันไปยังแต่ละกระบอกสูบและอาจต้องทำหลายครั้งเพื่อเอาอากาศออกให้หมด。.
ทำตามขั้นตอนการขจัดอากาศที่ถูกต้องก่อนที่จะสรุปว่ากระบอกสูบใหม่หรือเพิ่งซ่อมแซมมีข้อบกพร่อง。.
ใช้การทดสอบแรงที่ใช้ในการประเมินแถวทั้งหมด
การทดสอบแรงที่ใช้จะประเมินการตอบสนองทางไฮดรอลิกและกลไกของระบบ DeltaForce.
ในระหว่างการทดสอบ หน่วยแถวทั้งหมดควรยกขึ้นและจากนั้นลดลงทีละตัวตามลำดับ ผู้ควบคุมต้องพิจารณาโดยสายตาว่าระบบผ่านหรือไม่ มีการทดสอบแรงที่ใช้ขั้นสูงที่สามารถใช้ได้เมื่อจำเป็นต้องวินิจฉัยเพิ่มเติม.
รูปแบบการเคลื่อนไหวสามารถให้เบาะแสที่มีประโยชน์:
| ผลการทดสอบ | พื้นที่ที่มีแนวโน้มจะถูกตรวจสอบมากขึ้น |
|---|---|
| แถวหนึ่งไม่เคลื่อนที่และไม่มีแรงดันไฟฟ้าของโซลินอยด์ | การเดินสาย, ตัวเชื่อมต่อ, การติดตั้งควบคุมหรือโซลินอยด์ |
| แถวหนึ่งได้รับแรงดันไฟฟ้าแต่ไม่เคลื่อนที่ | วาล์ว, การจำกัดไฮดรอลิก, กระบอกสูบหรือการยึดกลไก |
| แถวเคลื่อนที่แต่การอ่านค่าภาระยังคงไม่สมเหตุสมผล | เซลล์ภาระ, การติดตั้งเซนเซอร์หรือโครงสร้างกลไก |
| แถวเคลื่อนที่ได้แต่ไม่สามารถรักษาแรงได้ | การบายพาสภายในกระบอก, การรั่วไหลของวาล์ว หรือแรงดันไม่เพียงพอ |
| แถวหลายแถวเคลื่อนที่ได้อย่างอ่อนแรง | แรงดันที่จ่าย, แมนิโฟลด์, แหล่งไฮดรอลิก หรืออากาศที่ติดอยู่ |
| การเคลื่อนไหวกระทันหันหลังจากการทำงานไฮดรอลิก | อากาศในวงจรหรือการไหลไฮดรอลิกที่จำกัด |
ตารางนี้เป็นจุดเริ่มต้นการวินิจฉัยแทนที่จะเป็นการทดสอบส่วนประกอบขั้นสุดท้าย.
ลำดับการวินิจฉัยที่ใช้ได้จริง
ใช้ลำดับต่อไปนี้เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนชิ้นส่วนโดยไม่จำเป็น:
- ตรวจสอบหน่วยแถวทั้งชุด.
ตรวจสอบสายยาง, ข้อต่อ, ตัวเชื่อมต่อ, ล็อค, รอยรั่วที่มองเห็นได้, และสภาพของก้านสูบ. - เปรียบเทียบแถวที่ได้รับผลกระทบกับแถวที่อยู่ข้างเคียง.
กำหนดว่าปัญหาเป็นปัญหารวมหรือเฉพาะจุด. - ตรวจสอบค่า 20|20 การวินิจฉัย.
เปรียบเทียบการอ่านจากเซลล์โหลด, แรงดันไฟฟ้าของโซลินอยด์, แรงดันที่สั่งการ, แรงที่ใช้ และแรงดันที่จ่าย. - ทำการทดสอบแรงดัน-กระแส.
ตรวจสอบข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าก่อนที่จะถอดชิ้นส่วนไฮดรอลิก. - ระบายอากาศเมื่อวงจรไฮดรอลิกถูกเปิด.
- ทำการทดสอบแรงที่ใช้.
สังเกตว่าแถวได้รับคำสั่งและผลิตการเคลื่อนไหวที่คาดหวังหรือไม่. - ทำการทดสอบชิ้นส่วนอย่างควบคุม.
เมื่อถังหรือลูกValveยังคงน่าสงสัย ให้ใช้เครื่องทดสอบไฮดรอลิกที่เหมาะสมและวิธีการแยกแรงดันที่ปลอดภัย.
ลำดับนี้จะเคลื่อนจากการตรวจสอบภายนอกที่ง่ายไปสู่การทดสอบที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้น.
เมื่อใดควรเปลี่ยนกระบอก DeltaForce?
การเปลี่ยนถังจะเหมาะสมมากขึ้นเมื่อการทดสอบชี้ไปที่ตัวกระตุ้นไฮดรอลิกและการตรวจสอบแสดงให้เห็นว่า:
- ก้านลูกสูบที่งอหรือมีรอยขีดข่วนลึก
- การกัดกร่อนรุนแรงหรือการกัดผิว
- ความเสียหายของรูภายใน
- การเปลี่ยนรูปหรือโครงสร้าง
- ความเสียหายที่จุดเชื่อมต่อของวาล์ว
- การรั่วซึมซ้ำหลังจากการซ่อมแซมก่อนหน้า
- การบายพาสภายในที่ไม่สามารถแก้ไขได้อย่างเชื่อถือได้
- ขาดชิ้นส่วนการซ่อมที่ถูกต้องหรือข้อกำหนดการซ่อมที่ตรวจสอบได้
ก่อนการซื้อชิ้นส่วนแทน ให้บันทึกหมายเลขชิ้นส่วนเดิม ยี่ห้อและรุ่นของเครื่องปลูก การจัดเรียงพอร์ต รายละเอียดการติดตั้ง รูปถ่ายของถัง การอ่านค่าทางวินิจฉัย และจำนวนที่ต้องการ.
AiSoar ผลิต ชิ้นส่วนแทน ถังไฮดรอลิก Precision Planting สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการอ้างอิง 729602 และการใช้งานที่เกี่ยวข้อง ก่อนการสั่งซื้อ โปรดตรวจสอบรายละเอียดผลิตภัณฑ์และจัดเตรียมหมายเลขชิ้นส่วนเดิม รุ่นเครื่องปลูก รูปถัง และจำนวนที่ต้องการเพื่อให้สามารถยืนยันความเข้ากันได้สำหรับการกำหนดค่าหน่วยแถวโดยเฉพาะ.
วินิจฉัยก่อนเปลี่ยนชิ้นส่วน
แถว DeltaForce ที่อ่อนแอหรือไม่ตอบสนองไม่ได้หมายความว่าถังไฮดรอลิกล้มเหลวโดยอัตโนมัติ เซลล์โหลดอาจรายงานแรงที่ไม่ถูกต้อง โซลินอยด์อาจไม่ได้ควบคุมวาล์ว แรงดันการจ่ายไฮโดรลิกอาจไม่เพียงพอ หรือหน่วยแถวเชิงกลอาจติดขัด.
การใช้หน้าจอวินิจฉัย การตรวจสอบสุขภาพ การตรวจสอบด้วยสายตา และการทดสอบไฮดรอลิกที่ควบคุมทำให้สามารถแคบปัญหาลงก่อนที่จะเปลี่ยนชิ้นส่วนที่มีราคาแพง.
เมื่อหลักฐานชี้ไปที่ถัง ให้ส่งหมายเลขชิ้นส่วนเดิม รุ่นเครื่องปลูก รูปถัง ข้อมูลวินิจฉัย และคำอธิบายพฤติกรรมของแถวไปยัง AiSoar ทีมวิศวกรรมของเราสามารถช่วยประเมินได้ว่าถังต้องการการทดสอบ การซ่อมแซม หรือการเปลี่ยนแปลงเพิ่มเติมหรือไม่.
