油圧ホースアセンブリの見積もりを依頼することは一見単純に思えるかもしれません。しかし、「1本の高圧ホース」、「サンプルと同じ」、「2つのフィッティング付きの1/2インチホース」といった説明だけでは、正確なオファーを準備するには不十分なことが多いです。.
完全なホースアセンブリには以下が含まれます：
- 油圧ホース
- 2つのホースフィッティング
- フェルールまたはソケット
- シーリングコンポーネント
- フィッティングの向き
- 保護アクセサリ
- クリーニングおよびテスト要件
- 識別および包装要件
欠けている詳細は、ホースモデル、フィッティングタイプ、アセンブリ長、圧力等級、製造方法、最終価格を変更する可能性があります。.
調達担当者にとって、構造化された見積もり依頼を提供することは、技術的な質問を減少させ、不正確なアセンブリを避け、承認プロセスを短縮するのに役立ちます。.
以下の情報を油圧ホースアセンブリのRFQに含めるべきです。.
1. アプリケーションおよび機器の種類
ホースがどこに取り付けられるかを説明することから始めてください。.
例としては：
- 掘削機
- 対応トラクター
- 農業機器
- ダンプトレーラー
- ゴミ収集車
- フォークリフト
- 油圧プレス
- 射出成形機
- ドックレベラー
- 油圧ユニット
- 海洋機器
- 産業生産ライン
ホースの機能も説明してください：
- シリンダー圧力ライン
- シリンダーリターンライン
- ポンプアウトレット
- ポンプサクション
- モーターライン
- ケースドレイン
- パイロットライン
- アキュームレータライン
- 潤滑ライン
この情報は、供給者がアセンブリが高圧、圧力パルス、真空、繰り返しの動き、振動、摩耗、または要求の厳しい外部環境にさらされるかどうかを理解するのに役立ちます。.
SAE J1273は、ホースの選択、ルーティング、製作、取り付け、交換、メンテナンス、保管をホースアセンブリの安全性と性能の関連部分として扱います。したがって、基本的な寸法がすでに知られている場合でも、アプリケーション情報は重要です。.
2. ホース内径またはダッシュサイズ
必要なホース内径を指定してください。.
次のように示されることがあります:
- ミリメートル
- インチ
- ダッシュサイズ
- 既存のホース部品番号
一般的な例には次のものが含まれます:
- 6.3 mmまたは1/4インチ
- 10 mmまたは3/8インチ
- 12.5 mmまたは1/2インチ
- 19 mmまたは3/4インチ
- 25 mmまたは1インチ
多くの油圧ホースシステムでは、ダッシュサイズが16分の1インチ単位での公称ホースIDを表します。たとえば、-8ホースは一般的に公称1/2インチIDに関連付けられますが、購入者はメーカーの特定の製品データを確認するべきです。.
ホースの外径だけで識別しないでください。異なる補強構造のホースは、似たような外径を持つことがありますが、異なる内径や圧力能力を持つことがあります。.
必要なサイズが不明な場合は、以下を提供してください:
- 必要な流量
- 既存のホースレイライン
- カットセクション測定
- 元の機械部品番号
- 油圧回路図
- 寸法付きの明確な写真
3. 最大作業圧力
通常の作業圧力と最大可能なシステム圧力を提供してください。.
例えば：
- 通常の作業圧力: 160バール
- 最大圧力: 210バール
- 可能な一時的圧力: 250バール
サプライヤーは、回路が高いリリーフバルブ設定や圧力スパイクにさらされている場合、通常の運転値のみを基にホースを選択してはいけません。.
完全なアセンブリの定格作業圧力は、最大システム圧力と等しいかそれ以上でなければなりません。最終アセンブリの定格は、最も低い定格のホース、フィッティング、アダプター、または接続によって制御されます。.
希望する破裂圧力のみを使用してホースを要求しないでください。破裂圧は、許容される連続運転圧力ではありません。.
4. 油圧流体またはその他の媒体
ホースを通過する正確な液体を特定してください。.
可能な媒体には次が含まれます:
- 鉱物油性ハイドロリックオイル
- 合成ハイドロリックフルード
- 生分解性オイル
- 水-グリコールフルード
- 水-オイルエマルジョン
- 潤滑油
- ディーゼル燃料
- 冷却液
- 圧縮空気
- 化学溶液
可能であれば、流体のブランドとモデルを提供してください。.
ホースの内管、フィッティング、Oリング、およびシールは、すべて媒体と互換性がなければなりません。標準の鉱油用ホースがリン酸エステル、水-グリコール、高水分含有流体、化学物質、または高温圧縮空気に適さない場合があります。.
化学的互換性は、組立内部の流体と外部ホースカバーに接触する可能性のある物質の両方をカバーする必要があります。.
5. 流体および周囲温度
流体の通常および最大温度を提供してください。.
ホースの周囲温度も明記してください。.
例
- 流体温度: 通常 40–70°C
- 最大流体温度: 90°C
- 周囲温度: -20 ～ 45°C
- エンジン排気近くにインストールされています: はい
流体温度と周囲温度はホースの異なる部分に影響を与えます。内部流体は主に内管に影響を与えますが、環境熱はカバーと補強を損傷させる可能性があります。.
温度評価は伝達される媒体に応じて変わることがあります。ホースは、石油オイルを使用する場合には特定の最大温度に対して承認されているかもしれませんが、水性流体や空気を使用する場合は低温度制限が必要です。.
高温アプリケーションの場合は、暴露の状態を記述してください:
- 連続
- 断続的
- 放射
- 直接接触
- 内部流体による影響
- 近くの機器による影響
6. ホースの種類または必要な標準
ホースの仕様がすでに決定されている場合は、その仕様を提供してください。.
例には以下が含まれる場合があります:
- SAE 100R1
- SAE 100R2
- SAE 100R12
- SAE 100R13
- SAE 100R15
- SAE 100R17
- EN 853
- EN 856
- ISO 18752
- メーカー特有のホースシリーズ
- OEM機器部品番号
異なるホース構造は、異なる圧力能力、柔軟性、曲げ半径、インパルス抵抗、耐摩耗性、及び温度範囲を提供します。.
SAE J517 は、複数の油圧ホースタイプの要件を定義しており、寸法や性能特性を含んでいます。契約遵守が重要な場合は、必要な規格と改訂を特定するべきです。.
ホースの種類が不明な場合は、操作条件を提供し、供給者に適切な構造を推薦させてください。.
7. エンドAのフィッティングタイプ
最初のホースフィッティングを明確に特定してください。.
RFQには以下が含まれるべきです：
- フィッティングファミリー
- オスまたはメス
- ストレート、45度、または90度
- ねじサイズ
- ねじピッチ
- シーリング方法
- チューブまたはポートサイズ
- スウィベルまたは固定
- 材料及び表面処理
例
エンドA：JIC 37度メススウィベル、3/4-16 UNF、ストレート
その他の一般的なタイプには、
- BSPPメススウィベル
- BSPTオス
- NPTオス
- ORFSメススイベル
- メトリックDIN 24度コーン
- SAE Oリングボス
- SAEフランジ
- バンジョー
- スタンドパイプ
- カスタムブロックまたは manifold接続
フィッティングの写真は役立ちますが、寸法を伴っている必要があります。いくつかのスレッドシステムは、写真で似たように見えることがあります。.
8. エンドBのフィッティングタイプ
二つ目の端について同じ情報を提供してください。.
例
端B：メトリック24度雌スイベル、M18 × 1.5、90度エルボ
両方の端が同一であるとは仮定しないでください。.
ホースアセンブリには以下が含まれる可能性があります：
- 二つの異なるねじ規格
- 一つのストレートと一つのエルボフィッティング
- 一つのスイベルと一つの固定フィッティング
- 一つのホースフィッティングと一つのフランジ
- 一つの標準フィッティングと一つのカスタムアダプタ
アダプタが必要な場合は、見積もりに含めるべきか、顧客によって別途供給されるべきかを指定してください。.
9. 全体の組立長
最終的な全長と測定の基準点を指定してください。.
例えば：
- 全長1,200 mm
- シール面からシール面までの測定
- 長さ公差：±10 mm
測定方法は、アセンブリがストレートフィッティング、エルボフィッティング、フランジ、バンジョー、またはスタンドパイプを使用しているかによって変わることがあります。.
図面には、長さが測定されるポイントを明確に示す必要があります。.
供給者の合意された製造方法でない限り、露出したゴムホースの長さのみを提供しないでください。完成したアセンブリの長さには通常、フィッティング関連の寸法が含まれます。.
選定された長さは、機械の動き、取り付け公差、曲げ、および圧力下でのホース長の変化を考慮に入れる必要があります。パーカーの技術ガイダンスでは、アセンブリの長さを決定する際に、機械の動き、圧力関連のホース長の変化、および寸法公差を考慮することを推奨しています。.
10. フィッティングの向き
両方の端が角度のあるフィッティングを使用する場合は、フィッティングの向きが必要です。.
一方の端からアセンブリの長さに沿って見ることを想像してください。二つのエルボフィッティングの間の角度の関係を定義する必要があります、例えば：
- 0度
- 45度
- 90度
- 180度
- 270度
図面には次のことも明記する必要があります：
- どの端が基準として使用されるか
- 視点
- 時計回りまたは反時計回りの回転
- 許容角度公差
不正な向きは、正しい組み立てを取り付け不可能にする可能性があります。.
パーカーのSAEベースの向きの慣行に関する説明によれば、角度の公差は組み立ての長さによって異なる可能性があるため、特に長い組み立てに対しては向きの仕様を明確にすることが重要です。.
11. 動的動作および曲げ半径
ホースが静止しているか、機械操作中に動くかを明記してください。.
動的な組み立ての場合は、次を提供してください：
- 最小および最大の取り付け距離
- 動作方向
- 動作頻度
- 最大関節角度
- 利用可能な配線スペース
- 最小取り付け曲げ半径
- ホースが1平面で曲がるかどうか
- ねじれが発生する可能性
最小曲げ半径未満に設置されたホースは、補強損傷やサービス寿命の短縮を受ける可能性があります。特に金具付近の急激な曲がりは有害です。.
最小および最大ポジションの両方で機器を示す図面は、移動用途に非常に有用です。.
12. 外部操作環境
周囲の条件を説明してください。.
重要な要素には次のものが含まれます:
- 摩耗
- 屋外のUV曝露
- 塩水
- 肥料
- 溶接の火花
- 熱い金属
- エンジンの熱
- 化学物質
- 泥
- 氷
- コンクリート
- 地下設置
- オフショアまたは海洋条件
環境はホースカバーと追加の保護の選択に影響を与える可能性があります。.
考えられるオプションは次のとおりです：
- 耐摩耗性カバー
- テキスタイルスリーブ
- スパイラルガード
- ファイアスリーブ
- スプリングガード
- ヒートシールド
- 帯電防止ホース
- 耐炎ホース
- ホース拘束装置
見積もりに含めるために、必要な保護アクセサリーを別々に指定してください。.
13. 清浄度要件
新しく製造されたホースアセンブリには、切断、スカイビング、クリンピング、および取り扱いからの粒子が含まれる場合があります。.
センシティブなシステムの場合、必要な清浄度レベルまたは清掃方法を明記してください。.
考えられる要件には次のものが含まれます：
- エアクリーニング
- フォーム発射体クリーニング
- フラッシング
- キャップ付き端部
- 密封包装
- 顧客指定の清浄度コード
- クリーンルームアセンブリ
清浄度は特に重要です：
- サーボハイドロリックシステム
- 比例弁
- 精密試験ベンチ
- 高圧コモンレール装置
- バルブクリアランスが小さいハイドロリックシステム
SAE関連のホースガイダンスも、ホースの清浄度を包装の好みではなくアプリケーションの考慮事項として特定しています。.
14. 圧力試験および検査
アセンブリが個別の圧力テストを必要とするかどうかを明記してください。.
考えられる要件には次のものが含まれます：
- 目視検査のみ
- クリンプ直径検査
- 耐圧テスト
- 漏洩テスト
- 試料アセンブリの破裂テスト
- インパルステスト
- 寸法検査
- 清浄度検査
また指定:
- 試験圧力
- 保持時間
- テスト媒体
- 適用基準
- サンプリングレート
- 証明書の形式
- 第三者検査の要件
生産アセンブリごとの試験および承認サンプルの破裂試験は異なる要件です。RFQはそれらを明確に区別する必要があります。.
15. 識別およびトレーサビリティ
バイヤーは各アセンブリに以下を要求する場合があります：
- 顧客部品番号
- サプライヤー部品番号
- ホースモデル
- 製造日
- バッチ番号
- 最大作業圧力
- バーコード
- QRコード
- 機器の位置
- エンドAおよびエンドBの識別
識別は以下の方法で適用される場合があります：
- 印刷されたレイライン
- 金属タグ
- 熱収縮ラベル
- プラスチックタグ
- レーザー刻印
- パッケージラベル
クリアなトレーサビリティは、設置、在庫管理、交換注文、品質調査を簡素化します。.
16. 数量および年間需要
初回注文数量と予想年間需要を提供してください。.
例えば：
- プロトタイプ数量：5組立て
- 初回生産注文：100組立て
- 推定年間需要：1,000組立て
数量に影響する要素：
- 材料購入
- 製造セットアップ
- テスト方法
- 包装
- 単価
- 納期
- 工具の決定
- 在庫配置
バイヤーは、見積もりが以下のどれに該当するかも明記すべきです：
- プロトタイプ開発
- 交換部品
- 小ロット生産
- 長期OEM供給
- ディストリビューター在庫
- 緊急メンテナンス
17. 梱包要件
アセンブリの梱包方法を指定してください。.
考えられる要件には次のものが含まれます：
- 個別のプラスチック袋
- エンドキャップまたはプラグ
- 巻かれたアセンブリ
- 最小コイル直径
- 部品番号ラベル
- 輸出用カートン
- 木製ケース
- パレタイズ包装
- 湿気保護
- 海上輸送に適した梱包
長いアセンブリや大型フィッティングがあるホースは、運送中のねじれ、汚染、またはフィッティングの損傷を防ぐために特別な梱包が必要な場合があります。.
18. 配送条件および宛先
正確な商業見積もりを受けるためには、以下を提供してください:
- 配送先
- 必要な配送日
- 希望するインコターム
- 空輸または海上輸送の好み
- 運賃を含めるべきかどうか
- 通関手続きが必要かどうか
一般的な見積もり条件には以下が含まれます:
- EXW
- FOB
- CIF
- DAP
- DDP
配達場所と注文の緊急性は、特に小口や長いホースアセンブリの場合に、総着陸コストに大きな影響を与える可能性があります。.
既存のホースが特定できない場合に送信するもの
既存のアセンブリを交換する場合は、以下のうちできるだけ多くを送信してください:
- 元のホースアセンブリ
- 全体の明確な写真
- エンドAのクローズアップ写真
- エンドBのクローズアップ写真
- ホースのレイラインの写真
- 全長
- ホースID
- スレッド外径
- ねじピッチ
- フィッティングシートの写真
- エルボの向き
- 設備のブランドとモデル
- OEM部品番号
- 作動圧力
- 油圧流体
- 数量
交換の寸法と向きが確認されるまで、元のアセンブリを廃棄しないでください。.
油圧ホース組立RFQテンプレート
見積もりを依頼する際は、次のフォーマットを使用してください：
設備／アプリケーション：
[設備の種類とホースの機能]
ホースIDまたはダッシュサイズ：
[例えば、12.5 mm ／ 1/2インチ ／ -8]
ホース標準またはモデル：
[例えば、SAE 100R2AT]
通常の作業圧力：
[バーまたはMPa]
最大システム圧力：
[バーまたはMPa]
流体：
[流体のブランドと種類]
流体温度：
[最小、通常、最大]
周囲温度：
[最小および最大]
エンドA：
[スレッド、性別、シールタイプ、角度]
エンドB:
[スレッド、性別、シールタイプ、角度]
全体の長さ:
[長さおよび測定の参照]
フィッティングの向き:
[角度および視方向]
用途の動き:
[静止または動的]
外部環境:
[摩耗、熱、化学製品、屋外暴露など]
保護アクセサリー:
[スリーブ、スパイラルガード、ファイヤースリーブなど]
試験要件:
[試験圧力、保持時間、基準、証明書]
識別要件:
[ラベル、部品番号、ロット番号、バーコード]
注文数量:
[プロトタイプおよび生産数量]
年間需要:
[推定数量]
包装:
[個別の袋、カートン、パレットなど]
配送先とインコターム：
[都市、国、および必要な条件]
必要な配達日：
[日付]
結論
正確な油圧ホースアセンブリの見積もりは、ホースの直径と長さ以上の要素に依存します。.
サプライヤーは、ホースのサイズ、作動圧力、流体、温度、用途、フィッティングの種類、フィッティングの方向、作業の動き、環境への曝露、試験要件、数量、および納入条件を理解する必要があります。.
プロジェクトの開始時にこの情報を提供することで、調達チームは：
- より正確な価格を受け取る
- 同じ技術的基準でサプライヤーを比較する
- 繰り返しの技術的質問を削減する
- 誤ったサンプルを避ける
- 図面の承認を短縮する
- 設置の問題を防ぐ
- ホースの信頼性を向上させる
- 総交換コストを削減する
AiSoar Hydraulicsからカスタム油圧ホースアセンブリの見積もりを依頼するには、完成したRFQ情報を、利用可能な図面、写真、部品番号、または実物サンプルとともに送信してください。
