Demander un devis pour un assemblage de tuyau hydraulique peut sembler simple. Cependant, des descriptions telles que “ un tuyau haute pression ”, “ identique à l'échantillon ” ou “ un tuyau de 1/2 pouce avec deux raccords ” ne suffisent généralement pas à préparer une offre précise.
Un assemblage de tuyau complet comprend :
- Le tuyau hydraulique
- Deux raccords de tuyau
- Manchons ou douilles
- Composants d'étanchéité
- Orientation des raccords
- Accessoires de protection
- Exigences de nettoyage et de test
- Exigences d'identification et d'emballage
Un détail manquant peut modifier le modèle du tuyau, le type de raccord, la longueur de l'assemblage, la pression nominale, la méthode de fabrication et le prix final.
Pour le personnel d'approvisionnement, fournir une demande de devis structurée aide à réduire les questions techniques, à éviter des assemblages incorrects et à raccourcir le processus d'approbation.
Les informations suivantes doivent être incluses dans une demande de devis pour un assemblage de tuyau hydraulique.
1. Type d'application et d'équipement
Commencez par expliquer où le tuyau sera installé.
Les exemples incluent :
- Excavatrice
- Tracteur
- Outil agricole
- Remorque à benne
- Camion poubelle
- Chariot élévateur
- Presse hydraulique
- Machine de moulage par injection
- Niveles de quai
- Unité de puissance hydraulique
- Équipement marin
- Ligne de production industrielle
Expliquez également la fonction du tuyau :
- Ligne de pression du cylindre
- Ligne de retour du cylindre
- Sortie de pompe
- Aspiration de pompe
- Ligne de moteur
- Drène de boîtier
- Ligne pilote
- Ligne d'accumulateur
- Ligne de lubrification
Cette information aide le fournisseur à comprendre si l'assemblage sera exposé à une haute pression, à des impulsions de pression, à un vide, à un mouvement répété, à des vibrations, à l'abrasion ou à un environnement externe exigeant.
La norme SAE J1273 traite du choix des tuyaux, de leur routage, de leur fabrication, de leur installation, de leur remplacement, de leur maintenance et de leur stockage comme des aspects interconnectés de la sécurité et de la performance des assemblages de tuyaux. Les informations sur l'application sont donc essentielles, même lorsque les dimensions de base sont déjà connues.
2. Diamètre intérieur du tuyau ou taille de tuyau
Précisez le diamètre intérieur du tuyau requis.
Il peut être donné en :
- Millimètres
- Pouces
- Taille du dash
- Numéro de pièce de tuyau existant
Des exemples courants incluent :
- 6,3 mm ou 1/4 de pouce
- 10 mm ou 3/8 de pouce
- 12,5 mm ou 1/2 de pouce
- 19 mm ou 3/4 de pouce
- 25 mm ou 1 pouce
Dans de nombreux systèmes de tuyaux hydrauliques, la taille dash représente le diamètre nominal du tuyau en seizièmes de pouce. Par exemple, un tuyau -8 est généralement associé à un ID nominal de 1/2 pouce, bien que les acheteurs doivent confirmer les données spécifiques du produit du fabricant.
Ne s'identifiez pas au tuyau uniquement par son diamètre extérieur. Les tuyaux avec différentes structures de renforcement peuvent avoir des diamètres extérieurs similaires mais des diamètres intérieurs et des capacités de pression différentes.
Lorsque la taille requise est inconnue, fournissez :
- Débit requis
- Ligne de pose de tuyau existante
- Mesure de coupe-section
- Numéro de pièce de machine d'origine
- Schéma hydraulique
- Photographies claires avec dimensions
3. Pression de service maximale
Fournir la pression de fonctionnement normale et la pression maximale possible du système.
Par exemple :
- Pression de fonctionnement normale : 160 bar
- Pression maximale : 210 bar
- Pression transitoire possible : 250 bar
Le fournisseur ne doit pas sélectionner le tuyau uniquement en fonction de la valeur de fonctionnement normale si le circuit est exposé à des réglages de soupape de relief plus élevés ou à des pics de pression.
La pression de service nominale de l'ensemble complet doit être égale ou supérieure à la pression maximale du système. La classification finale de l'assemblage est contrôlée par son tuyau, son raccord, son adaptateur ou sa connexion les moins classés.
Ne demandez pas un tuyau en utilisant seulement la pression de rupture souhaitée. La pression de rupture n'est pas la pression de fonctionnement continue autorisée.
4. Fluide hydraulique ou autre moyen
Identifier le fluide exact qui passera par le tuyau.
Les médias possibles incluent :
- Huile hydraulique minérale
- Fluide hydraulique synthétique
- Huile biodégradable
- Fluide eau-glycol
- Émulsion eau-huile
- Huile de lubrification
- Carburant diesel
- Liquide de refroidissement
- Air comprimé
- Solution chimique
Lorsque cela est possible, fournir la marque et le modèle du fluide.
Le tube intérieur du tuyau, les raccords, les joints en O et les joints doivent tous être compatibles avec le fluide. Un tuyau adapté à l'huile hydraulique minérale standard peut ne pas être adapté à l'ester phosphaté, au fluide eau-glycol, aux fluides à forte teneur en eau, aux produits chimiques ou à l'air comprimé chaud.
La compatibilité chimique doit couvrir à la fois le fluide à l'intérieur de l'assemblage et les substances qui peuvent entrer en contact avec la couverture extérieure du tuyau.
5. Température du fluide et ambiante
Fournir la température normale et maximale du fluide.
Indiquer également la température ambiante autour du tuyau.
Exemple :
- Température du fluide : normalement 40–70°C
- Température maximale du fluide : 90°C
- Température ambiante : -20 à 45°C
- Installé près des gaz d'échappement du moteur : oui
La température du fluide et la température ambiante affectent différentes parties du tuyau. Le fluide interne affecte principalement le tube intérieur, tandis que la chaleur ambiante peut endommager le revêtement et le renforcement.
Les classifications de température peuvent varier selon le milieu véhiculé. Un tuyau peut être homologué pour une température maximale particulière avec de l'huile pétrolière mais nécessiter une limite inférieure lorsqu'il est utilisé avec un fluide à base d'eau ou de l'air.
Pour les applications à haute température, veuillez décrire si l'exposition est :
- Continue
- Intermittent
- Rayonnant
- Contact direct
- Causé par un fluide interne
- Causé par un équipement à proximité
6. Type de tuyau ou norme requise
Fournir la spécification du tuyau lorsqu'elle a déjà été déterminée.
Les exemples peuvent inclure :
- SAE 100R1
- SAE 100R2
- SAE 100R12
- SAE 100R13
- SAE 100R15
- SAE 100R17
- EN 853
- EN 856
- ISO 18752
- Série de tuyaux spécifique au fabricant
- Numéro de pièce d'équipement OEM
Différentes constructions de tuyaux offrent différentes capacités de pression, flexibilité, rayons de courbure, résistance aux chocs, résistance à l'abrasion et plages de température.
La SAE J517 définit les exigences pour plusieurs types de tuyaux hydrauliques, y compris leurs dimensions et caractéristiques de performance. Les acheteurs doivent identifier la norme requise et sa révision lorsque la conformité au contrat est importante.
Lorsque le type de tuyau est inconnu, fournissez les conditions d'exploitation et laissez le fournisseur recommander une construction appropriée.
7. Type de raccord à l'extrémité A
Identifiez clairement le premier raccord de tuyau.
Le RFQ doit inclure :
- Famille de raccords
- Mâle ou femelle
- Droit, à 45 degrés ou à 90 degrés
- Taille de filetage
- Pas de filetage
- Méthode d'étanchéité
- Taille du tube ou du port
- Rotatif ou fixe
- Matériau et traitement de surface
Exemple :
Extrémité A : raccord femelle rotatif JIC à 37 degrés, 3/4-16 UNF, droit
D'autres types courants incluent :
- Raccord femelle BSPP
- Mâle BSPT
- Mâle NPT
- Raccord femelle rotatif ORFS
- Conique métrique DIN à 24 degrés
- Boss de joint torique SAE
- Flasque SAE
- Banjou
- Tuyau de support
- Connexion de bloc ou de manifold sur mesure
Une photographie de l'accessoire est utile, mais elle doit être accompagnée de mesures. Plusieurs systèmes de filetage peuvent se ressembler sur une photographie.
8. Type de raccord à l'extrémité B
Fournir la même information pour la deuxième extrémité.
Exemple :
Extrémité B : pivot femelle métrique à 24 degrés, M18 × 1,5, coude à 90 degrés
Ne supposez pas que les deux extrémités sont identiques.
Un ensemble de tuyaux peut inclure :
- Deux normes de filetage différentes
- Un raccord droit et un raccord coudé
- Un raccord tournant et un raccord fixe
- Un raccord de tuyau et une bride
- Un raccord standard et un adaptateur sur mesure
Lorsqu'il est nécessaire d'utiliser des adaptateurs, indiquez s'ils doivent être inclus dans le devis ou fournis séparément par le client.
9. Longueur d'assemblage totale
Précisez la longueur totale finie et les points de référence de mesure.
Par exemple :
- 1 200 mm de longueur totale
- Face d'étanchéité mesurée à face d'étanchéité
- Tolérance de longueur : ±10 mm
La méthode de mesure peut varier selon que l'assemblage utilise des raccords droits, des raccords coudés, des brides, des banjos ou des colonnes montantes.
Un dessin doit montrer clairement les points entre lesquels la longueur est mesurée.
Ne fournissez pas seulement la longueur exposée du tuyau en caoutchouc à moins que cela ne soit la méthode de fabrication convenue par le fournisseur. La longueur de l'assemblage fini inclut généralement les dimensions liées aux raccords.
La longueur sélectionnée doit également tenir compte du mouvement de la machine, des tolérances d'installation, des courbures et des éventuels changements de longueur de tuyau sous pression. Les recommandations techniques de Parker recommandent de prendre en compte le mouvement de la machine, les changements de longueur de tuyau liés à la pression et les tolérances dimensionnelles lors de la détermination de la longueur de l'assemblage.
10. Orientation du raccord
L'orientation du raccord est requise lorsque les deux extrémités utilisent des raccords coudés.
Imaginez regarder le long de l'assemblage depuis une extrémité. La relation angulaire entre les deux raccords coudés doit être définie, par exemple :
- 0 degrés
- 45 degrés
- 90 degrés
- 180 degrés
- 270 degrés
Le dessin doit également spécifier :
- Quel extrémité est utilisée comme référence
- La direction de vue
- Rotation dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse
- Tolérance angulaire acceptable
Une orientation incorrecte peut rendre une assemblage par ailleurs correct impossible à installer.
Selon l'explication de Parker sur les pratiques d'orientation basées sur SAE, les tolérances angulaires peuvent varier avec la longueur de l'assemblage, ce qui rend les spécifications d'orientation particulièrement importantes pour les assemblages plus longs.
11. Mouvement dynamique et rayon de courbure
Indiquez si le tuyau reste fixe ou se déplace lors du fonctionnement de la machine.
Pour les assemblages dynamiques, fournissez :
- Distance de montage minimale et maximale
- Direction du mouvement
- Fréquence de mouvement
- Angle d'articulation maximum
- Espace de routage disponible
- Rayon de courbure d'installation minimum
- Si le tuyau se plie dans un seul plan
- Si une torsion peut se produire
Un tuyau installé en dessous de son rayon de courbure minimum peut subir des dommages à son renfort et une durée de service réduite. Une courbure aiguë près du raccord est particulièrement nuisible.
Un dessin montrant l'équipement en positions minimale et maximale est très utile pour les applications mobiles.
12. Environnement extérieur d'exploitation
Décrivez les conditions environnantes.
Les facteurs importants incluent :
- Abrasion
- Exposition extérieure aux UV
- Eau salée
- Fertiliser
- Étincelles de soudage
- Métal chaud
- Chaleur du moteur
- Produits chimiques
- Boue
- Glace
- Béton
- Installation souterraine
- Conditions offshore ou marines
L'environnement peut affecter le choix de la protection du tuyau et des protections supplémentaires.
Les options possibles incluent :
- Protection résistante à l'abrasion
- Manchette textile
- Garde en spirale
- Manchette ignifugée
- Garde-ressort
- Écran thermique
- Tuyau antistatique
- Tuyau résistant aux flammes
- Dispositif de retenue de tuyau
Indiquez séparément les accessoires de protection requis afin qu'ils soient inclus dans le devis.
13. Exigences de propreté
Les ensembles de tuyaux nouvellement fabriqués peuvent contenir des particules provenant de la coupe, de l'ébavurage, du sertissage et de la manipulation.
Pour les systèmes sensibles, indiquez le niveau de propreté requis ou la méthode de nettoyage.
Les exigences possibles incluent :
- Nettoyage à l'air
- Nettoyage par projectile en mousse
- Flushing
- Extrémités bouchées
- Emballage scellé
- Code de propreté spécifié par le client
- Assemblage en salle blanche
La propreté est particulièrement importante pour :
- Systèmes servo-hydrauliques
- Vannes proportionnelles
- Bancs d'essai de précision
- Équipement à rampe commune haute pression
- Systèmes hydrauliques avec des jeux de soupapes réduits
Les directives concernant les tuyaux liées à la norme SAE identifient également la propreté des tuyaux comme une considération d'application plutôt que simplement une préférence d'emballage.
14. Tests de pression et inspection
Indiquez si les assemblages nécessitent des essais de pression individuels.
Les exigences possibles incluent :
- Inspection visuelle uniquement
- Inspection du diamètre de sertissage
- Essai de pression
- Essai d'étanchéité
- Essai de rupture sur des assemblages échantillons
- Test d'impulsion
- Inspection dimensionnelle
- Inspection de propreté
Veuillez également spécifier :
- Pression de test
- Temps de maintien
- Milieu d'essai
- Norme applicable
- Taux d'échantillonnage
- Format de certificat
- Exigence d'inspection par un tiers
Les tests de preuve de chaque assemblage de production et les tests de rupture d'un échantillon de qualification sont des exigences différentes. Le cahier des charges doit les distinguer clairement.
15. Identification et traçabilité
Les acheteurs peuvent exiger que chaque assemblage porte :
- Numéro de pièce client
- Numéro de pièce fournisseur
- Modèle de tuyau
- Date de fabrication
- Numéro de lot
- Pression de travail maximale
- Code-barres
- Code QR
- Position de l'équipement
- Identification de l'extrémité A et de l'extrémité B
L'identification peut être appliquée par :
- Ligne de repère imprimée
- Étiquette en métal
- Étiquette rétractable
- Étiquette en plastique
- Marquage au laser
- Étiquette d'emballage
Une traçabilité claire simplifie l'installation, le contrôle des stocks, la commande de remplacement et l'enquête sur la qualité.
16. Quantité et demande annuelle
Fournir à la fois la quantité de commande initiale et la demande annuelle prévue.
Par exemple :
- Quantité de prototype : 5 assemblages
- Première commande de production : 100 assemblages
- Demande annuelle estimée : 1 000 assemblages
Influences sur la quantité :
- Achats de matériel
- Mise en place de la fabrication
- Méthode de test
- Emballage
- Prix unitaire
- Calendrier de livraison
- Décisions sur l'outillage
- Agencements de stockage
Les acheteurs doivent également indiquer si le devis est pour :
- Développement de prototypes
- Pièces de rechange
- Production en petites séries
- Fourniture OEM à long terme
- Inventaire du distributeur
- Maintenance d'urgence
17. Exigences d'emballage
Spécifiez comment les assemblages doivent être emballés.
Les exigences possibles incluent :
- Sacs en plastique individuels
- Bouchons ou bouchons d'extrémité
- Assemblages enroulés
- Diamètre minimum de bobine
- Étiquettes de numéro de pièce
- Cartons d'exportation
- Caisses en bois
- Emballage palettisé
- Protection contre l'humidité
- Emballage maritime
Les assemblages longs et les tuyaux avec de gros raccords peuvent nécessiter un emballage spécial pour éviter les plis, la contamination ou les dommages aux raccords pendant le transport.
18. Conditions de livraison et destination
Pour recevoir une offre commerciale précise, veuillez fournir :
- Destination de livraison
- Date de livraison requise
- Incoterm préféré
- Préférence d'expédition par air ou par mer
- Si le fret doit être inclus
- Si le dédouanement est requis
Les termes de devis courants incluent :
- EXW
- FOB
- CIF
- DAP
- DDP
Le lieu de livraison et l'urgence de la commande peuvent affecter de manière significative le coût total à destination, en particulier pour les petites quantités ou les ensembles de tuyaux longs.
Que faire lorsque le tuyau existant ne peut être identifié
Lors du remplacement d'un ensemble existant, envoyez autant que possible des éléments suivants :
- Ensemble de tuyaux original
- Photographie générale claire
- Photographie en gros plan de l'Extrémité A
- Photographie en gros plan de l'Extrémité B
- Photographie de la ligne de tuyau
- Longueur totale
- ID du tuyau
- Diamètre extérieur du filetage
- Pas de filetage
- Photographie du siège de raccordement
- Orientation du coude
- Marque et modèle de l'équipement
- Numéro de pièce OEM
- Pression de fonctionnement
- Fluide hydraulique
- Quantité
Ne jetez pas l'assemblage original tant que les dimensions et l'orientation de remplacement n'ont pas été confirmées.
Modèle de demande de prix pour l'assemblage de tuyaux hydrauliques
Utilisez le format suivant lors de la demande de devis :
Équipement / Application :
[Type d'équipement et fonction du tuyau]
ID du tuyau ou taille Dash :
[Par exemple, 12,5 mm / 1/2 pouce / -8]
Norme ou modèle de tuyau :
[Par exemple, SAE 100R2AT]
Pression de travail normale :
[bar ou MPa]
Pression maximale du système :
[bar ou MPa]
Fluide :
[Marque et type de fluide]
Température du fluide :
[Minimale, normale et maximale]
Température ambiante :
[Minimale et maximale]
Extrémité A :
[Filetage, genre, type d'étanchéité, angle]
Extrémité B :
[Filetage, genre, type d'étanchéité, angle]
Longueur totale :
[Référence de longueur et de mesure]
Orientation de montage :
[Angle et direction de vision]
Mouvement d'application :
[Stationnaire ou dynamique]
Environnement externe :
[Abrasion, chaleur, produits chimiques, exposition extérieure, etc.]
Accessoires de protection :
[Manche, protection spiralée, manchon ignifuge, etc.]
Exigences de test :
[Tester la pression, le temps de maintien, la norme, le certificat]
Exigences d'identification :
[Étiquette, numéro de pièce, numéro de lot, code-barres]
Quantité de commande :
[Quantités prototype et de production]
Demande annuelle :
[Quantité estimée]
Emballage :
[Sacs individuels, cartons, palettes, etc.]
Destination de livraison et Incoterm :
[Ville, pays et terme requis]
Date de livraison requise :
[Date]
Conclusion
Un devis précis pour l'assemblage de tuyaux hydrauliques dépend de plus que le diamètre et la longueur du tuyau.
Le fournisseur doit comprendre la taille du tuyau, la pression de travail, le fluide, la température, l'application, les types de raccords, l'orientation des raccords, le mouvement opérationnel, l'exposition environnementale, les exigences de test, la quantité et les conditions de livraison.
Fournir ces informations au début du projet aide les équipes des achats :
- Recevoir un prix plus précis
- Comparer les fournisseurs sur la même base technique
- Réduire les questions techniques répétées
- Évitez les échantillons incorrects
- Raccourcissez l'approbation des dessins
- Prévenez les problèmes d'installation
- Améliorez la fiabilité des tuyaux
- Réduisez le coût total de remplacement
Pour demander un devis pour un ensemble de tuyaux hydrauliques sur mesure auprès d'AiSoar Hydraulics, envoyez les informations RFQ complètes accompagnées des dessins disponibles, des photographies, des numéros de pièces ou des échantillons physiques
