유압 호스 조립에 대한 견적 요청은 간단해 보일 수 있습니다. 그러나 “하나의 고압 호스”, “샘플과 동일”, 또는 “두 개의 피팅이 있는 1/2인치 호스”와 같은 설명은 정확한 제안을 준비하는 데는 일반적으로 충분하지 않습니다.
완전한 호스 조립품에는 다음이 포함됩니다:
- 유압 호스
- 두 개의 호스 피팅
- 페룰 또는 소켓
- 밀폐 구성 요소
- 피팅 방향
- 보호 액세서리
- 세척 및 테스트 요구 사항
- 식별 및 포장 요구 사항
누락된 세부 정보는 호스 모델, 피팅 유형, 조립 길이, 압력 등급, 제조 방법 및 최종 가격을 변경할 수 있습니다.
조달 담당자는 구조화된 견적 요청을 제공함으로써 기술적 질문을 줄이고, 잘못된 조립을 피하며, 승인 프로세스를 단축하는 데 도움이 됩니다.
다음 정보는 유압 호스 조립 RFQ에 포함되어야 합니다.
1. 응용 프로그램 및 장비 유형
호스가 설치될 위치를 설명하는 것부터 시작하십시오.
예시에는 다음이 포함됩니다:
- 굴삭기
- 트랙터
- 농업 기계
- 덤프 트레일러
- 쓰레기 트럭
- 지게차
- 유압 프레스
- 사출 성형기
- 도크 레벨러
- 유압 파워 유닛
- 해양 장비
- 산업 생산 라인
호스의 기능도 설명하십시오:
- 실린더 압력 라인
- 실린더 리턴 라인
- 펌프 아울렛
- 펌프 흡입
- 모터 라인
- 케이스 드레인
- 파일럿 라인
- 축적기 라인
- 윤활 라인
이 정보는 공급자가 조립체가 높은 압력, 압력 충격, 진공, 반복적인 움직임, 진동, 마모 또는 까다로운 외부 환경에 노출될지를 이해하는 데 도움이 됩니다.
SAE J1273은 호스 선택, 경로 설정, 제작, 설치, 교체, 유지 관리 및 저장을 호스 조립체의 안전 및 성능에 연결된 부분으로 취급합니다. 따라서 응용 정보는 기본 치수가 이미 알려져 있어도 필수적입니다.
2. 호스 내부 직경 또는 대시 크기
필요한 호스 내경을 명시하십시오.
다음과 같은 단위로 제공될 수 있습니다:
- 밀리미터
- 인치
- 대시 크기
- 기존 호스 부품 번호
일반적인 예시로는:
- 6.3 mm 또는 1/4 인치
- 10 mm 또는 3/8 인치
- 12.5 mm 또는 1/2 인치
- 19 mm 또는 3/4 인치
- 25 mm 또는 1 인치
많은 유압 호스 시스템에서 대시 크기는 16분의 1 인치로 표시된 호스의 명목 ID를 나타냅니다. 예를 들어, -8 호스는 일반적으로 명목 1/2 인치 ID와 연관되지만 구매자는 제조업체의 특정 제품 데이터를 확인해야 합니다.
호스를 외경만으로 식별하지 마십시오. 서로 다른 보강 구조를 가진 호스는 유사한 외경을 가질 수 있지만 서로 다른 내경 및 압력 능력을 가질 수 있습니다.
필요한 크기를 알 수 없는 경우 다음을 제공하십시오:
- 필수 유량
- 기존 호스 레이 라인
- 절단 섹션 측정
- 원래 기계 부품 번호
- 유압 회로도
- 치수와 함께 제공된 선명한 사진
3. 최대 작업 압력
정상 작동 압력 및 가능한 최대 시스템 압력을 제공하십시오.
예를 들면:
- 정상 작동 압력: 160바
- 최대 압력: 210바
- 가능한 순간 압력: 250바
공급자는 회로가 더 높은 배출 밸브 설정이나 압력 스파이크에 노출되는 경우 정상 작동 값을 기준으로 호스를 선택해서는 안 됩니다.
전체 조립체의 정격 작동 압력은 최대 시스템 압력 이상이어야 합니다. 최종 조립체의 정격은 가장 낮은 정격의 호스, 피팅, 어댑터 또는 연결에 의해 결정됩니다.
원하는 파열 압력만을 사용하여 호스를 요청하지 마십시오. 파열 압력은 허용되는 지속적인 작동 압력이 아닙니다.
4. 유압 유체 또는 기타 매체
호스를 통과할 정확한 유체를 식별하십시오.
가능한 매체에는 다음이 포함됩니다:
- 미네랄 유압유
- 합성 유압 유액
- 생분해성 오일
- 수분-글리콜 유체
- 수분 유제
- 윤활유
- 디젤 연료
- 냉각수
- 압축 공기
- 화학 용액
가능할 경우, 유체의 브랜드와 모델을 제공하십시오.
호스의 내부 튜브, 피팅, O-링 및 씰은 모두 매체와 호환되어야 합니다. 표준 광물 유압유에 적합한 호스는 인산 에스터, 물-글리콜, 고수분 유체, 화학 물질 또는 뜨거운 압축 공기에 적합하지 않을 수 있습니다.
화학적 호환성은 조립체 내부의 유체와 외부 호스 커버와 접촉할 수 있는 물질을 모두 포함해야 합니다.
5. 유체 및 주변 온도
유체의 정상 및 최대 온도를 제공하십시오.
호스 주위의 주변 온도도 명시하십시오.
예시:
- 유체 온도: 일반적으로 40–70°C
- 최대 유체 온도: 90°C
- 주변 온도: -20~45°C
- 엔진 배기 근처에 설치: 예
액체 온도와 주변 온도는 호스의 다양한 부분에 영향을 미칩니다. 내부 액체는 주로 내부 튜브에 영향을 미치고, 환경 열은 커버와 보강재를 손상시킬 수 있습니다.
온도 등급은 전달되는 매체에 따라 다를 수 있습니다. 호스는 석유 오일에 대해 특정 최대 온도에 승인될 수 있지만, 수성 액체나 공기를 사용할 때는 낮은 한계를 요구할 수 있습니다.
고온 응용 프로그램의 경우 노출이 다음 중 어느 것인지 설명하십시오:
- 지속적
- 간헐적
- 복사
- 직접 접촉
- 내부 액체에 의해 발생
- 인근 장비에 의해 발생
6. 호스 유형 또는 요구되는 표준
호스 사양이 이미 결정되었을 때 제공하십시오.
예시는 다음을 포함할 수 있습니다:
- SAE 100R1
- SAE 100R2
- SAE 100R12
- SAE 100R13
- SAE 100R15
- SAE 100R17
- EN 853
- EN 856
- ISO 18752
- 제조업체 특화 호스 시리즈
- OEM 장비 부품 번호
다양한 호스 구조는 서로 다른 압력 능력, 유연성, 굽힘 반경, 충격 저항, 내마모성 및 온도 범위를 제공합니다.
SAE J517은 여러 유압 호스 유형에 대한 요구 사항을 정의하며, 여기에는 치수 및 성능 특성이 포함됩니다. 계약 준수가 중요한 경우 구매자는 요구되는 기준과 개정을 확인해야 합니다.
호스 유형이 불확실할 경우, 작동 조건을 제공하고 공급자가 적절한 구조를 추천할 수 있도록 합니다.
7. A단자 접속구 유형
첫 번째 호스 피팅을 명확히 식별하십시오.
RFQ에는 다음이 포함되어야 합니다:
- 피팅 계열
- 남성 또는 여성
- 직선, 45도, 또는 90도
- 나사 크기
- 나사 피치
- 밀봉 방법
- 튜브 또는 포트 크기
- 회전식 또는 고정식
- 재료 및 표면 처리
예시:
끝 A: JIC 37도 여성 회전식, 3/4-16 UNF, 직선
기타 일반적인 유형은 다음과 같습니다:
- BSPP 여성 회전식
- BSPT 남성
- NPT 남성
- ORFS 여성 스위블
- 미터법 DIN 24도 원뿔
- SAE O-링 보스
- SAE 플랜지
- 반조
- 스탠드파이프
- 맞춤형 블록 또는 매니폴드 연결
피팅의 사진은 도움이 되지만, 치수와 함께 제공되어야 합니다. 여러 나사 시스템은 사진에서 비슷해 보일 수 있습니다.
8. B단자 접속구 유형
두 번째 끝에 대한 동일한 정보를 제공하십시오.
예시:
끝 B: 미터법 24도 여성 스위블, M18 × 1.5, 90도 엘보
두 끝이 동일하다고 가정하지 마십시오.
호스 조립체에는 다음이 포함될 수 있습니다:
- 두 가지 다른 나사 표준
- 하나의 직선 및 하나의 엘보 핏팅
- 하나의 스위블 및 하나의 고정 핏팅
- 하나의 호스 핏팅 및 하나의 플랜지
- 하나의 표준 핏팅 및 하나의 맞춤형 어댑터
어댑터가 필요한 경우, 견적서에 포함할 것인지 고객이 별도로 공급할 것인지 지정하십시오.
9. 전체 조립 길이
완성된 전체 길이와 측정 기준점을 지정하십시오.
예를 들면:
- 1,200 mm 전체 길이
- 밀폐면에서 밀폐면으로 측정
- 길이 허용오차: ±10 mm
조립체가 직선 핏팅, 엘보 핏팅, 플랜지, 반원형 핀 또는 스탠드파이프를 사용할 때 측정 방법이 변경될 수 있습니다.
도면은 길이를 측정하는 지점을 명확히 보여야 합니다.
공급업체가 합의한 제조 방법이 아닌 경우 노출된 고무 호스 길이만 제공하지 마십시오. 완성된 조립체 길이는 일반적으로 핏팅 관련 치수를 포함합니다.
선택된 길이는 기계의 이동, 설치 허용오차, 굽힘 및 압력 하에서의 호스 길이 변화를 고려해야 합니다. Parker의 기술 지침은 조립체 길이를 결정할 때 기계 이동, 압력 관련 호스 길이 변화 및 치수 허용오차를 고려할 것을 권장합니다.
10. 접속구 방향
두 끝이 각도 핏팅을 사용할 때 핏팅 방향이 필요합니다.
한쪽 끝에서 조립체의 길이를 따라 바라본다고 상상해 보십시오. 두 개의 엘보 핏팅 사이의 각도 관계를 정의해야 합니다.
- 0도
- 45도
- 90도
- 180도
- 270도
도면에는 다음 사항도 명시해야 합니다:
- 어느 쪽 끝이 기준으로 사용되는지
- 시청 방향
- 시계 방향 또는 반시계 방향 회전
- 허용 가능한 각도 허용 오차
잘못된 방향은 올바른 조립이 설치 불가능하게 만들 수 있습니다.
파커의 SAE 기반 방향 관행 설명에 따르면, 각도 허용 오차는 조립 길이에 따라 달라질 수 있으므로, 긴 조립품에 대해 명확한 방향 사양이 특히 중요합니다.
11. 동적 움직임 및 굽힘 반경
호스가 정지 상태인지 기계 작동 중에 움직이는지를 명시하십시오.
동적 조립품의 경우:
- 최소 및 최대 장착 거리
- 움직임 방향
- 움직임 주파수
- 최대 관절 각도
- 사용 가능한 라우팅 공간
- 최소 설치 굴곡 반경
- 호스가 한 평면에서 구부러지는지 여부
- 비틀림이 발생할 수 있는지 여부
최소 굽힘 반경 이하에 설치된 호스는 보강 손상 및 서비스 수명이 단축될 수 있습니다. 피팅 근처의 급격한 굽힘은 특히 해롭습니다.
최소 및 최대 위치에 있는 장비를 보여주는 도면은 이동 적용에 매우 유용합니다.
12. 외부 작동 환경
주변 조건을 설명하십시오.
중요한 요소는 다음과 같습니다:
- 마모
- 야외 UV 노출
- 염수
- 비료
- 용접 스파크
- 고온 금속
- 엔진 열
- 화학 물질
- 진흙
- 얼음
- 콘크리트
- 지하 설치
- 해양 또는 해상 조건
환경이 호스 커버 및 추가 보호 장비 선택에 영향을 미칠 수 있습니다.
가능한 옵션에는 다음이 포함됩니다:
- 마모 저항성 커버
- 직물 슬리브
- 나선형 가드
- 방화 슬리브
- 스프링 가드
- 열 차단기
- 정전기 방지 호스
- 내화성 호스
- 호스 억제 장치
견적에 포함될 수 있도록 필요한 보호 액세서리를 별도로 지정하십시오.
13. 청결 요구 사항
새로 제조된 호스 조립품은 절단, 스카이빙, 크림핑 및 취급 과정에서 발생한 입자를 포함할 수 있습니다.
민감한 시스템의 경우, 필요한 청결 수준 또는 청소 방법을 명시하십시오.
가능한 요구 사항에는 다음이 포함됩니다:
- 공기 청소
- 폼 발사체 청소
- 세척
- 마개가 있는 끝
- 밀봉 포장
- 고객 지정 청결 코드
- 클린룸 조립
청결은 특히 다음에 중요합니다:
- 서보 유압 시스템
- 비례 밸브
- 정밀 테스트 벤치
- 고압 공통 레일 장비
- 작은 밸브 간격이 있는 유압 시스템
SAE 관련 호스 안내서는 호스 청결을 단순한 포장 선호 사항이 아닌 응용 프로그램 고려 사항으로도 확인합니다.
14. 압력 테스트 및 검사
조립품이 개별 압력 검사를 요구하는지 여부를 명시하십시오.
가능한 요구 사항에는 다음이 포함됩니다:
- 시각적 검사만
- 크림프 직경 검사
- 증명 압력 테스트
- 누출 테스트
- 샘플 조립체의 파열 테스트
- 충격 테스트
- 치수 검사
- 청결 검사
또한 명시:
- 테스트 압력
- 유지 시간
- 테스트 매체
- 적용 기준
- 샘플링 비율
- 증명서 형식
- 제3자 검사 요구사항
모든 생산 조립에 대한 검사 및 자격 샘플의 파열 테스트는 다른 요구 사항입니다. RFQ는 이를 명확히 구분해야 합니다.
15. 식별 및 추적 가능성
구매자는 각 조립품이 다음을 포함할 것을 요구할 수 있습니다:
- 고객 부품 번호
- 공급업체 부품 번호
- 호스 모델
- 제조일자
- 배치 번호
- 최대 작업 압력
- 바코드
- QR 코드
- 장비 위치
- 끝 A 및 끝 B 식별
식별은 다음과 같은 방법으로 적용될 수 있습니다:
- 인쇄된 레이라인
- 금속 태그
- 열 수축 라벨
- 플라스틱 태그
- 레이저 마킹
- 포장 라벨
명확한 추적 가능성은 설치, 재고 관리, 교체 주문 및 품질 조사를 간소화합니다.
16. 수량 및 연간 수요
초기 주문 수량과 예상 연간 수요를 모두 제공하십시오.
예를 들면:
- 프로토타입 수량: 5개 조립체
- 첫 번째 생산 주문: 100개 조립체
- 예상 연간 수요: 1,000개 조립체
수량 영향 요인:
- 자재 구매
- 제조 설정
- 테스트 방법
- 포장
- 단가
- 배송 일정
- 공구 결정
- 재고 배치
구매자는 견적이 다음 중 어느 것인지도 명시해야 합니다:
- 프로토타입 개발
- 교체 부품
- 소규모 생산
- 장기 OEM 공급
- 유통업체 재고
- 긴급 유지 보수
17. 포장 요구 사항
조립품이 어떻게 포장되어야 하는지 명시하십시오.
가능한 요구 사항에는 다음이 포함됩니다:
- 개별 플라스틱 봉투
- 끝마개 또는 플러그
- 코일 형태의 조립품
- 최소 코일 직경
- 부품 번호 라벨
- 수출용 상자
- 목재 케이스
- 팔레트 포장
- 습기 보호
- 선박 운송에 적합한 포장
긴 조립체 및 대형 피팅이 있는 호스는 운송 중에 꼬임, 오염 또는 피팅 손상을 방지하기 위해 특별한 포장이 필요할 수 있습니다.
18. 배송 조건 및 목적지
정확한 상업 견적을 받으려면 다음을 제공하십시오:
- 배송 목적지
- 필요한 배송 날짜
- 선호하는 인코텀
- 항공 또는 해상 배송 선호도
- 운임 포함 여부
- 세관 통관 여부
일반적인 견적 조건은 다음과 같습니다:
- EXW
- FOB
- CIF
- DAP
- DDP
배송 위치와 주문의 긴급성은 총 도착 비용에 상당한 영향을 미칠 수 있으며, 특히 소량이나 긴 호스 조립체의 경우 더욱 그렇습니다.
기존 호스를 식별할 수 없을 때 보낼 항목
기존 조립체를 교체할 경우 가능한 한 많은 다음 항목을 보내주십시오:
- 원래 호스 조립체
- 전체 사진
- End A의 클로즈업 사진
- End B의 클로즈업 사진
- 호스 레이 라인의 사진
- 전체 길이
- 호스 내경
- 나사 외경
- 나사 피치
- 피팅 좌석 사진
- 엘보 방향
- 장비 브랜드 및 모델
- OEM 부품 번호
- 작동 압력
- 유압 유체
- 수량
교체 치수 및 방향이 확인될 때까지 원래 조립품을 폐기하지 마십시오.
유압 호스 조립 RFQ 템플릿
견적 요청 시 다음 형식을 사용하십시오:
장비/용도:
[장비 유형 및 호스 기능]
호스 내경 또는 대시 크기:
[예: 12.5 mm / 1/2 인치 / -8]
호스 표준 또는 모델:
[예: SAE 100R2AT]
정상 작동 압력:
[바 또는 MPa]
최대 시스템 압력:
[바 또는 MPa]
유체:
[유체 브랜드 및 유형]
유체 온도:
[최소, 정상 및 최대]
주변 온도:
[최소 및 최대]
끝 A:
[나사, 성별, 씰링 유형, 각도]
끝 B:
[나사, 성별, 씰링 유형, 각도]
전체 길이:
[길이 및 측정 참조]
장착 방향:
[각도 및 시각 방향]
응용 동작:
[정지 또는 동적]
외부 환경:
[마모, 열, 화학물질, 외부 노출 등]
보호 액세서리:
[슬리브, 나선형 가드, 내화 슬리브 등]
시험 요구 사항:
[시험 압력, 유지 시간, 기준, 인증서]
식별 요구 사항:
[라벨, 부품 번호, 배치 번호, 바코드]
주문 수량:
[프로토타입 및 생산 수량]
연간 수요:
[추정 수량]
포장:
[개별 봉지, 상자, 팔레트 등]
배송지 및 인코텀:
[도시, 국가 및 필요한 조건]
필요한 배송 날짜:
[날짜]
결론
정확한 유압 호스 조립 견적은 호스의 직경과 길이 이상의 요소에 의존합니다.
공급업체는 호스 크기, 작업 압력, 유체, 온도, 적용, 피팅 종류, 피팅 방향, 작동 움직임, 환경 노출, 테스트 요구 사항, 수량 및 배송 조건을 이해해야 합니다.
프로젝트 시작 시 이 정보를 제공하면 조달 팀이 도움이 됩니다:
- 보다 정확한 가격을 수집하기 위해
- 동일한 기술적 기준으로 공급업체 비교
- 반복된 기술적 질문 감소
- 잘못된 샘플 방지
- 도면 승인 시간 단축
- 설치 문제 방지
- 호스 신뢰성 향상
- 총 교체 비용 감소
AiSoar Hydraulics에 맞춤형 유압 호스 조립 견적을 요청하려면, 작성된 RFQ 정보와 함께 사용 가능한 도면, 사진, 부품 번호 또는 물리적 샘플을 보내십시오.
