Solicitar uma cotação para um conjunto de mangueiras hidráulicas pode parecer simples. No entanto, descrições como “uma mangueira de alta pressão”, “igual ao amostra” ou “uma mangueira de 1/2 polegada com dois conectores” geralmente não são suficientes para preparar uma oferta precisa.
Um conjunto completo de mangueira inclui:
- A mangueira hidráulica
- Dois conectores de mangueira
- Anéis de ferrula ou soquetes
- Componentes de vedação
- Orientação dos conectores
- Acessórios de proteção
- Requisitos de limpeza e teste
- Requisitos de identificação e embalagem
Um detalhe ausente pode mudar o modelo da mangueira, tipo de conector, comprimento da montagem, classificaçãod de pressão, método de fabricação e preço final.
Para o pessoal de compras, fornecer um pedido estruturado para cotação ajuda a reduzir perguntas técnicas, evitar montagens incorretas e encurtar o processo de aprovação.
As seguintes informações devem ser incluídas em uma RFQ para conjunto de mangueira hidráulica.
1. Tipo de Aplicação e Equipamento
Comece explicando onde a mangueira será instalada.
Os exemplos incluem:
- Escavadora
- Trator
- Implemento agrícola
- Reboque basculante
- Caminhão de lixo
- Empilhadeira
- Prensa hidráulica
- Máquina de moldagem por injeção
- Nivelador de doca
- Unidade de potência hidráulica
- Equipamento marinho
- Linha de produção industrial
Também explique a função da mangueira:
- Linha de pressão do cilindro
- Linha de retorno do cilindro
- Saída da bomba
- Sucção da bomba
- Linha do motor
- Drenagem de caixa
- Linha piloto
- Linha de acumulador
- Linha de lubrificação
Essa informação ajuda o fornecedor a entender se a montagem será exposta a alta pressão, impulsos de pressão, vácuo, movimento repetido, vibração, abrasão ou a um ambiente externo exigente.
A SAE J1273 trata da seleção, roteamento, fabricação, instalação, substituição, manutenção e armazenamento de mangueiras como partes conectadas da segurança e desempenho da montagem de mangueiras. Informações sobre a aplicação são, portanto, essenciais, mesmo quando as dimensões básicas já são conhecidas.
2. Diâmetro Interno da Mangueira ou Tamanho do Dash
Especifique o diâmetro interno da mangueira necessário.
Isso pode ser dado em:
- Milímetros
- Polegadas
- Tamanho do dash
- Número da peça da mangueira existente
Exemplos comuns incluem:
- 6,3 mm ou 1/4 de polegada
- 10 mm ou 3/8 de polegada
- 12,5 mm ou 1/2 de polegada
- 19 mm ou 3/4 de polegada
- 25 mm ou 1 polegada
Em muitos sistemas de mangueiras hidráulicas, o tamanho do dash representa o ID nominal da mangueira em dezesseis avos de polegada. Por exemplo, uma mangueira -8 é geralmente associada a um ID nominal de 1/2 polegada, embora os compradores devam confirmar os dados específicos do produto do fabricante.
Não identifique a mangueira apenas pelo seu diâmetro externo. Mangueiras com diferentes estruturas de reforço podem ter diâmetros externos semelhantes, mas diâmetros internos e capacidades de pressão diferentes.
Quando o tamanho necessário é desconhecido, forneça:
- Taxa de fluxo requerida
- Linha de mangueira existente
- Medida de seção cortada
- Número da peça original da máquina
- Esquema hidráulico
- Fotografias claras com dimensões
3. Pressão de Trabalho Máxima
Fornecer a pressão de trabalho normal e a pressão máxima possível do sistema.
Por exemplo:
- Pressão de trabalho normal: 160 bar
- Pressão máxima: 210 bar
- Pressão transitória possível: 250 bar
O fornecedor não deve selecionar a mangueira apenas com base no valor normal de operação se o circuito estiver exposto a configurações de válvula de alívio mais altas ou picos de pressão.
A pressão de trabalho nominal do conjunto completo deve ser igual ou maior do que a pressão máxima do sistema. A classificação final do conjunto é controlada pela mangueira, conexão ou adaptador de menor classificação.
Não solicite uma mangueira usando apenas a pressão de ruptura desejada. A pressão de ruptura não é a pressão de operação contínua permitida.
4. Fluido Hidráulico ou Outro Meio
Identifique o fluido exato que passará pela mangueira.
Os meios possíveis incluem:
- Óleo hidráulico mineral
- Fluido hidráulico sintético
- Óleo biodegradável
- Fluido à base de água e glicol
- Emulsão água-óleo
- Óleo de lubrificação
- Diesel
- Refrigerante
- Ar comprimido
- Solução química
Quando possível, forneça a marca e o modelo do fluido.
O tubo interno da mangueira, conexões, O-rings e vedantes devem ser compatíveis com o meio. Uma mangueira adequada para óleo hidráulico mineral padrão pode não ser adequada para éster fosfatado, água-glicol, fluido de alto teor de água, produtos químicos ou ar comprimido quente.
A compatibilidade química deve abranger tanto o fluido dentro da montagem quanto substâncias que possam entrar em contato com a capa externa da mangueira.
5. Temperatura do Fluido e Ambiente
Forneça a temperatura normal e máxima do fluido.
Também informe a temperatura ambiente ao redor da mangueira.
Exemplo:
- Temperatura do fluido: normalmente 40–70°C
- Temperatura máxima do fluido: 90°C
- Temperatura ambiente: -20 a 45°C
- Instalado próximo ao escape do motor: sim
A temperatura do fluido e a temperatura ambiente afetam diferentes partes da mangueira. O fluido interno afeta principalmente o tubo interno, enquanto o calor ambiental pode danificar a cobertura e o reforço.
As classificações de temperatura podem variar de acordo com o meio transportado. Uma mangueira pode ser aprovada para uma temperatura máxima particular com óleo de petróleo, mas requerer um limite inferior quando utilizada com fluido à base de água ou ar.
Para aplicações de alta temperatura, descreva se a exposição é:
- Contínua
- Intermitente
- Radiante
- Contato direto
- Causado pelo fluido interno
- Causado por equipamentos próximos
6. Tipo de Mangueira ou Padrão Necessário
Forneça a especificação da mangueira quando já tiver sido determinada.
Os exemplos podem incluir:
- SAE 100R1
- SAE 100R2
- SAE 100R12
- SAE 100R13
- SAE 100R15
- SAE 100R17
- EN 853
- EN 856
- ISO 18752
- Série de mangueiras específica do fabricante
- Número da peça do equipamento OEM
Diferentes construções de mangueiras oferecem diferentes capacidades de pressão, flexibilidade, raios de curvatura, resistência a impulsos, resistência à abrasão e faixas de temperatura.
A SAE J517 define requisitos para múltiplos tipos de mangueiras hidráulicas, incluindo suas dimensões e características de desempenho. Os compradores devem identificar o padrão e a revisão necessários quando a conformidade contratual for importante.
Quando o tipo de mangueira é desconhecido, forneça as condições de operação e permita que o fornecedor recomende uma construção adequada.
7. Tipo de Conexão na Extremidade A
Identifique claramente a primeira conexão da mangueira.
O RFQ deve incluir:
- Família de conexão
- Masculina ou feminina
- Reta, 45 graus ou 90 graus
- Tamanho do fio
- Passo do fio
- Método de vedação
- Tamanho do tubo ou da porta
- Giratório ou fixo
- Material e tratamento de superfície
Exemplo:
Extremidade A: JIC 37 graus feminina giratória, 3/4-16 UNF, reta
Outros tipos comuns incluem:
- Giratório feminino BSPP
- BSPT macho
- NPT macho
- ORFS fêmea rotativa
- Cone DIN métrico de 24 graus
- Acessório com junta O SAE
- Flange SAE
- Banjo
- Tubo de suporte
- Conexão de bloco ou manifold personalizada
Uma fotografia do conector é útil, mas deve ser acompanhada de medições. Vários sistemas de rosca podem parecer semelhantes em uma fotografia.
8. Tipo de Conexão na Extremidade B
Forneça as mesmas informações para a segunda extremidade.
Exemplo:
Extremidade B: Conector giratório fêmea métrica de 24 graus, M18 × 1,5, cotovelo de 90 graus
Não assuma que ambas as extremidades são idênticas.
Uma montagem de mangueira pode incluir:
- Dois padrões de rosca diferentes
- Um conector reto e um conector em cotovelo
- Um conector giratório e um conector fixo
- Um conector de mangueira e um flange
- Um conector padrão e um adaptador personalizado
Onde adaptadores são necessários, especifique se devem ser incluídos na cotação ou fornecidos separadamente pelo cliente.
9. Comprimento Total da Montagem
Especifique o comprimento total acabado e os pontos de referência de medição.
Por exemplo:
- 1.200 mm de comprimento total
- Face de vedação medida a face de vedação
- Tolerância de comprimento: ±10 mm
O método de medição pode mudar dependendo se a montagem utiliza conectores retos, conectores em cotovelo, flanges, banjos ou tubos de suporte.
Um desenho deve mostrar claramente os pontos entre os quais o comprimento é medido.
Não forneça apenas o comprimento exposto da mangueira de borracha, a menos que esse seja o método de fabricação acordado pelo fornecedor. O comprimento total da montagem geralmente inclui dimensões relacionadas aos conectores.
O comprimento selecionado também deve levar em conta o movimento da máquina, as tolerâncias de instalação, a curvatura e possíveis mudanças de comprimento da mangueira sob pressão. A orientação técnica da Parker recomenda considerar o movimento da máquina, mudanças no comprimento da mangueira relacionadas à pressão e tolerâncias dimensionais ao determinar o comprimento da montagem.
10. Orientação da Conexão
A orientação dos conectores é necessária quando ambas as extremidades usam conectores angulados.
Imagine olhar ao longo do comprimento da montagem de uma extremidade. A relação angular entre os dois conectores em cotovelo deve ser definida, como:
- 0 graus
- 45 graus
- 90 graus
- 180 graus
- 270 graus
O desenho deve também especificar:
- Qual extremidade é usada como referência
- A direção de visualização
- Rotação horária ou anti-horária
- Tolerância angular aceitável
Orientação incorreta pode tornar uma montagem correta impossível de instalar.
De acordo com a explicação de Parker sobre práticas de orientação baseadas na SAE, as tolerâncias angulares podem variar com o comprimento da montagem, tornando especificações de orientação claras especialmente importantes para montagens mais longas.
11. Movimento Dinâmico e Raio de Curvatura
Declare se a mangueira permanece estacionária ou se move durante a operação da máquina.
Para montagens dinâmicas, forneça:
- Distância mínima e máxima de montagem
- Direção do movimento
- Frequência de movimento
- Ângulo máximo de articulação
- Espaço disponível para roteamento
- Raio mínimo de curvatura para instalação
- Se a mangueira dobra em um plano
- Se a torção pode ocorrer
Uma mangueira instalada abaixo do seu raio mínimo de curvatura pode sofrer danos na armadura e redução da vida útil. Dobra acentuada próxima ao conector é especialmente prejudicial.
Um desenho mostrando o equipamento nas posições mínima e máxima é altamente útil para aplicações móveis.
12. Ambiente Operacional Externo
Descreva as condições circundantes.
Fatores importantes incluem:
- Atrito
- Exposição ao UV ao ar livre
- Água salgada
- Fertilizante
- Faíscas de soldagem
- Metal quente
- Calor do motor
- Produtos químicos
- Lama
- Gelo
- Concreto
- Instalação subterrânea
- Condições offshore ou marinhas
O ambiente pode afetar a seleção da capa do mangue e proteção adicional.
Possíveis opções incluem:
- Capa resistente à abrasão
- Manga têxtil
- Guarda espiral
- Manga resistente ao fogo
- Guarda de mola
- Escudo térmico
- Mangueira antiestática
- Mangueira resistente à chama
- Dispositivo de contenção de mangueira
Especifique os acessórios de proteção necessários separadamente para que sejam incluídos na cotação.
13. Requisitos de Limpeza
Conjuntos de mangueiras recém-manufaturados podem conter partículas provenientes do corte, desbaste, crimpagem e manuseio.
Para sistemas sensíveis, declare o nível de limpeza ou método de limpeza necessário.
Os requisitos possíveis incluem:
- Limpeza com ar
- Limpeza com projéteis de espuma
- Lavagem
- Extremidades tampadas
- Embalagem selada
- Código de limpeza especificado pelo cliente
- Montagem em sala limpa
A limpeza é particularmente importante para:
- Sistemas servo-hidráulicos
- Válvulas proporcionais
- Bancadas de teste de precisão
- Equipamentos de alta pressão com rail comum
- Sistemas hidráulicos com pequenas folgas de válvula
A orientação de mangueiras relacionada à SAE também identifica a limpeza da mangueira como uma consideração de aplicação em vez de apenas uma preferência de embalagem.
14. Teste de Pressão e Inspeção
Declare se os conjuntos requerem teste de pressão individual.
Os requisitos possíveis incluem:
- Inspeção visual apenas
- Inspeção do diâmetro de crimpagem
- Teste de pressão de prova
- Teste de vazamento
- Teste de ruptura em conjuntos amostrais
- Teste de impulso
- Inspeção dimensional
- Inspeção de limpeza
Especificar também:
- Pressão do teste
- Tempo de espera
- Meio de teste
- Norma aplicável
- Taxa de amostragem
- Formato do certificado
- Requisito de inspeção por terceiros
O teste de prova em cada conjunto de produção e o teste de ruptura de uma amostra de qualificação são requisitos diferentes. O RFQ deve distingui-los claramente.
15. Identificação e Rastreabilidade
Os compradores podem exigir que cada conjunto inclua:
- Número da peça do cliente
- Número da peça do fornecedor
- Modelo da mangueira
- Data de fabricação
- Número do lote
- Pressão de trabalho máxima
- Código de barras
- Código QR
- Posição do equipamento
- Identificação da extremidade A e da extremidade B
A identificação pode ser aplicada através de:
- Linha impressa
- Etiqueta metálica
- Etiqueta termoencolhível
- Etiqueta plástica
- Marcação a laser
- Etiqueta de embalagem
Rastreabilidade clara simplifica a instalação, controle de inventário, pedidos de reposição e investigação de qualidade.
16. Quantidade e Demanda Anual
Fornecer tanto a quantidade do pedido inicial quanto a demanda anual esperada.
Por exemplo:
- Quantidade do protótipo: 5 montagens
- Primeiro pedido de produção: 100 montagens
- Demanda anual estimada: 1.000 montagens
Influências de quantidade:
- Compra de material
- Configuração de fabricação
- Método de teste
- Embalagem
- Preço unitário
- Cronograma de entrega
- Decisões de ferramentaria
- Arranjos de estoque
Os compradores também devem indicar se a cotação é para:
- Desenvolvimento de protótipos
- Peças de reposição
- Produção em pequenos lotes
- Suprimento OEM de longo prazo
- Inventário de distribuidor
- Manutenção de emergência
17. Requisitos de Embalagem
Especifique como as montagens devem ser embaladas.
Os requisitos possíveis incluem:
- Sacos plásticos individuais
- Tampas ou plugs
- Montagens em bobina
- Diâmetro mínimo da bobina
- Rótulos de número de peça
- Caixas de exportação
- Caixas de madeira
- Embalagem paletizada
- Proteção contra umidade
- Embalagem adequada para transporte marítimo
Montagens longas e mangueiras com grandes conectores podem precisar de embalagem especial para evitar dobras, contaminação ou danos aos conectores durante o transporte.
18. Condições de Entrega e Destino
Para receber uma cotação comercial precisa, forneça:
- Destino da entrega
- Data de entrega requerida
- Incoterm preferido
- Preferência de envio por ar ou mar
- Se o frete deve ser incluído
- Se a liberação aduaneira é necessária
Os termos comuns de cotação incluem:
- EXW
- FOB
- CIF
- DAP
- DDP
A localização de entrega e a urgência do pedido podem afetar significativamente o custo total desembarcado, especialmente para pequenas quantidades ou montagens de mangueira longas.
O que Enviar Quando a Mangueira Existente Não Pode Ser Identificada
Ao substituir uma montagem existente, envie o maior número possível dos seguintes:
- Montagem de mangueira original
- Fotografia geral clara
- Fotografia de close-up da Extremidade A
- Fotografia de close-up da Extremidade B
- Fotografia da linha de assentamento da mangueira
- Comprimento total
- Diâmetro interior da mangueira
- Diâmetro exterior da rosca
- Passo do fio
- Fotografia do assento de conexão
- Orientação do cotovelo
- Marca e modelo do equipamento
- Número da peça OEM
- Pressão de operação
- Fluido hidráulico
- Quantidade
Não descarte a montagem original até que as dimensões e a orientação de substituição tenham sido confirmadas.
Modelo de RFQ para Montagem de Mangueira Hidráulica
Use o seguinte formato ao solicitar uma cotação:
Equipamento/Aplicação:
[Tipo de equipamento e função da mangueira]
ID da mangueira ou Tamanho Dash:
[Por exemplo, 12,5 mm / 1/2 polegada / -8]
Padrão ou Modelo da Mangueira:
[Por exemplo, SAE 100R2AT]
Pressão de Trabalho Normal:
[bar ou MPa]
Pressão Máxima do Sistema:
[bar ou MPa]
Fluido:
[Marca e tipo do fluido]
Temperatura do Fluido:
[Mínima, normal e máxima]
Temperatura Ambiente:
[Mínimo e máximo]
Extremidade A:
[Rosca, gênero, tipo de vedação, ângulo]
Extremidade B:
[Rosca, gênero, tipo de vedação, ângulo]
Comprimento Total:
[Comprimento e referência de medição]
Orientação da Conexão:
[Ângulo e direção de visualização]
Movimento de Aplicação:
[Estacionário ou dinâmico]
Ambiente Externo:
[Atrito, calor, produtos químicos, exposição ao ar livre, etc.]
Acessórios de Proteção:
[Manga, proteção espiral, manga de incêndio, etc.]
Requisitos de Teste:
[Pressão de teste, tempo de manutenção, padrão, certificado]
Requisitos de Identificação:
[Etiqueta, número da peça, número do lote, código de barras]
Quantidade do Pedido:
[Quantidade de protótipo e de produção]
Demanda Anual:
[Quantidade estimada]
Embalagem:
[Sacolas individuais, caixas, paletes, etc.]
Destino de Entrega e Incoterm:
[Cidade, país e prazo requerido]
Data de Entrega Exigida:
[Data]
Conclusão
Um orçamento preciso para a montagem de mangueiras hidráulicas depende de mais do que o diâmetro e o comprimento da mangueira.
O fornecedor precisa entender o tamanho da mangueira, pressão de trabalho, fluido, temperatura, aplicação, tipos de conectores, orientação dos conectores, movimento operacional, exposição ambiental, requisitos de teste, quantidade e termos de entrega.
Fornecer essas informações no início do projeto ajuda as equipes de compras:
- Receber um preço mais preciso
- Comparar fornecedores na mesma base técnica
- Reduzir perguntas técnicas repetidas
- Evitar amostras incorretas
- Acelerar a aprovação de desenhos
- Prevenir problemas de instalação
- Melhorar a confiabilidade da mangueira
- Reduzir o custo total de substituição
Para solicitar uma cotação de montagem de mangueira hidráulica personalizada da AiSoar Hydraulics, envie as informações do RFQ preenchidas juntamente com os desenhos disponíveis, fotografias, números de peças ou amostras físicas
