Mobil ekipman genellikle yaz aylarında en zorlu koşullarda çalışır. İnşaat makineleri, tarım ekipmanları, çöp kamyonları, hava çalışma platformları ve özel araçlar yüksek ortam sıcaklıkları, uzun çalışma saatleri, ağır yükler, toz ve ani yağmurlar gibi zorluklarla karşılaşabilir.
Hidrolik yağ sıcaklığı arttıkça, viskozite düşer. Sızdırmazlık, kılavuz boşlukları, çubuk yüzeyleri, montaj hizalaması veya kirlenme ile ilgili küçük sorunlar sistem ısındıktan sonra daha belirgin hale gelebilir. Tipik belirtiler arasında sızdırma, yük kayması, dengesiz hareket, azalttırıcı etkisinin azalması ve anormal aşınma yer alır.
Yaz bakımı bu nedenle yağ sıcaklığından daha fazlasını kapsamalıdır. Çubuk, sızdırmazlık elemanları, montaj noktaları, hortumlar, yağ durumu, soğutma sistemi ve çevre düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Günlük veya Vardiya Muayenesi
Dış Sızdırmazlık Kontrolü
Çalışma öncesi ve sonrası silindir kapağını, conta alanını, portları, hortum bağlantılarını ve tüp kaynaklarını kontrol et.
Çubuk üzerinde hafif, eşit bir yağ filmi her zaman sızdırmazlık elemanının arızalandığı anlamına gelmez. Alanı temizle, durumu kaydet ve izlemeye devam et. Eğer yağ damlalar halinde toplanır veya sızdırma sistem işletim sıcaklığına ulaştıktan sonra kötüleşirse, silindirin derhal kontrol edilmesi gerekmektedir.
Motorlar, egzoz pipe, frenler veya diğer sıcak bileşenler yakınındaki sızıntı da ek bir güvenlik riski oluşturur.
Piston Çubuğunu Temizle ve Kontrol Et
Piston çubuğunun görünür kısmından çamuru, kumu, çimento tozunu, metal parçalarını ve diğer kirlenmeleri temizleyin. Bu malzemeler geri çekme sırasında sileceklerden geçirilirse, çubuk sızdırmazlığı, kılavuz elemanları ve krom kaplı yüzeye zarar verebilir.
Temizledikten sonra, yeni çizikler, pas lekeleri, çukurlar, zarar görmüş kaplamalar, darbe çöküntüleri veya sertleşmiş kalıntılar için kontrol edin. Yaz fırtınaları ve yüksek nem, korozyon riskini artırır. Ekipman uzun süre park edilecekse, makine tasarımı ve güvenlik gereksinimleri izin verdiği sürece çubuğu geri çekin.
Hareketi ve Sıcaklığı Gözlemle
Güvenli koşullar altında, silindiri tam bir strok boyunca yavaşça çalıştırın. Çubuk düzgün bir şekilde hareket etmeli ve silindir gövdesi ile hizalı kalmalıdır.
Sürünme, titreşim, duraksama veya görünür yan hareket, devrede hava, yetersiz yağlama, aşınmış kılavuzlar, aşırı sızdırmazlık sürtünmesi, yan yük veya hizası bozulmuş montaj noktalarını gösterebilir.
Çalışma sonrası silindir tüpü ve portları ölçmek için bir kızılötesi termometre kullanın. Kabul edilebilir sıcaklık sınırı ekipman üreticisinden gelmelidir. Bir silindir, benzer iş yapan diğer silindirlerden belirgin şekilde daha sıcaksa, iç sızdırma, aşırı sürtünme, yan yük veya yerel kısıtlama olabilir.
Pinleri, Montaj Elemanlarını ve Hortumları Kontrol Et
Montaj cıvatalarını, pimleri, tutucu klipleri, burçları, clevisleri ve küresel yatakları kontrol edin. Gevşek veya aşınmış bağlantılar hizalamayı değiştirebilir ve yan yük oluşturabilir.
Hortumları aşınma, çatlama, kabarcıklanma, sızıntı, keskin kıvrımlar ve sıcak bileşenlerle temasa karşı kontrol edin. Yaz sıcağı kauçuğun yaşlanmasını hızlandırır, özellikle hortumlar titreşim, güneş ışığı veya yağ kirlenmesine maruz kaldığında.
Haftalık Muayene
Silecek dudaklarından kurumuş yağı, çamuru ve kalıntıları temizleyin. Kıvrılma, çatlama, sertleşme, yırtılma veya malzeme kaybı aranmalıdır. Hasarlı bir silgi, toz ve suyun kılavuz ve conta alanına girmesine izin verir, görünür sızıntıdan önce bile.
Uzun süre açık kalan silindirler, stabilizatör, destek ve bom silindirleri gibi, ek paslanma koruması gerektirir. Kıyı, gübre, atık su veya nemli ortamlarda, açıkta kalan çubukları daha sık temizleyin ve uyumlu bir koruyucu film veya mekanik kaplama kullanmayı düşünün.
Çubuğa bilinmeyen gres uygulamaktan kaçının. Bazı ürünler aşındırıcı toz toplar veya conta malzemeleri ile reaksiyona girer.
Hidrolik yağı sıradışı renk, koku, köpük veya bulanıklık açısından kontrol edin. Yanık kokulu koyu yağ, oksidasyonu gösterebilir. Süt gibi yağ su içerebilir. Sürekli köpük, düşük yağ seviyesi, emiş hattında hava sızıntısı, uygunsuz geri akış veya kirlenme belirtisi olabilir.
Ayrıca, düşük hızda ve düşük yükte darbe yastığı son testi yapın. Daha sıcak, daha düşük viskoziteli yağ fren etkisini azaltabilir. Darbe sonundaki sert bir darbe, çalışma hızı, yük ataletini, tampon ayarını ve iç durumu kontrol etmeyi gerektirir.
Aylık Kapsamlı Bakım
Yük tutma kontrolünü yalnızca güvenli bir konumda, güvenilir mekanik destekle gerçekleştirin. Çubuk konumunu işaretleyin veya ölçün ve belirli bir süre boyunca hareketi izleyin.
Aşırı kayma, piston contasının arızalandığını otomatik olarak kanıtlamaz. Sızıntı yönlü vana, karşı ağırlık vanası, pilot kontrollü kontrol vanası veya bağlı devre aracılığıyla da meydana gelebilir. Gerçek kaynağı belirlemek için bir izolasyon testi gerekebilir.
Çubuk yüzeyini dikkatlice kontrol edin. Küçük kabarık kenarlar nitelikli personel tarafından düzeltilebilir, ancak derin çizikler, yaygın kaplama kaybı, paslanma çukurları veya çubuğun bükülmesi genellikle profesyonel tamir gerektirir. Agresif zımparalama çubuk çapını ve yüzey finisajını değiştirebilir ve kalıcı bir çözüm olarak dikkate alınmamalıdır.
Clevisleri, trunnionları, montaj braketlerini, pim bosslarını ve boru kaynaklarını temizleyin ve kontrol edin. Montaj noktasında tekrar eden çatlama, aşırı yan yük, darbe yüklemesi, kötü hizalama veya yetersiz yapısal sertlik gösterebilir.
Yağ değişimi, hortum çıkarma, silindir tamiri veya devre sökme sonrası, silindiri düşük basınçta ve düşük hızda birkaç tam hareketle çalıştırın ve hareket pürüzsüz hale gelene kadar devam edin. Hapsolmuş hava, zıplama, yerel ısı, kavitasyon ve conta hasarına neden olabilir.
Çubuk botlarını, balonları, teleskopik kapakları ve korumaları yırtılma, hapsolmuş su veya birikmiş kalıntılar açısından kontrol edin. Hidrolik soğutucuları, fanları, radyatör kanatlarını, tank yüzeylerini ve koruyucu ekranları temizleyin, böylece hava akışı engellenmemiş kalır.
Özel Yaz Koruması
Mümkün olduğunda, ekipmanı sürekli doğrudan güneş ışığından uzakta park edin. Motorlara, egzoz sistemlerine veya diğer ısı kaynaklarına yakın silindirler ısı kalkanları veya koruyucu kaplamalar gerektirebilir.
Fırtınalardan, yıkama veya durgun su içinde çalışmadan sonra, açıkta kalan çubukları temizleyin ve silecekleri, nefes alıcıları, yağlama kapaklarını ve yağlama noktalarını kontrol edin. Su girişi şüphesi varsa, yağı örnekleyin. Su, yağlamayı azaltabilir, paslanmayı teşvik edebilir, katkı maddelerine zarar verebilir ve emülsiyon oluşumuna neden olabilir.
Yağ viskozitesi, ekipman kılavuzuna, mevcut işletme sıcaklığına, pompa gereksinimlerine, sistem boşluklarına, basınca ve görev döngüsüne göre seçilmelidir.
ISO VG 46 birçok mobil hidrolik sistemde yaygındır, bazı yüksek sıcaklık veya ağır hizmet uygulamaları ISO VG 68 kullanabilir. Ancak, yazın geldiği için viskozite sınıfını değiştirmek yeni problemler oluşturabilir.
Yüksek bir viskozite indeksi, iyi oksidasyon direnci, temizlik ve conta malzemeleri ile uyumluluk genellikle yalnızca viskoziteyi değiştirmekten daha önemli olabilir.
Silindir tam genişliğe veya çekişe ulaştıktan sonra kontrol vanasını aktif tutmayın. Bu, pompa akışını tahliye vanasından zorlayabilir, gereksiz ısı üretebilir ve contalara, yastıklara, montajlara ve hortumlara yük bindirebilir.
Güvenlik ve Bakım Kayıtları
Bakım öncesinde, eki yere indirin veya bir dereceli mekanik kilitleme cihazı ile destekleyin. Güç kaynağını kapatın ve kalıntı basıncını boşaltın.
Basınç altında bir hortum veya bağlantıyı asla gevşetmeyin ve bir iğne deliği sızıntısını aramak için asla elinizi kullanmayın. Yüksek basınçlı hidrolik sıvı cilde nüfuz edebilir ve acil tıbbi müdahale gerektirir.
Her makine için bir bakım kaydı oluşturun. Silindir veya yağ sıcaklığını, sızıntı yerini ve şiddetini, çubuk fotoğraflarını, yük kaymasını, conta durumunu ve sorunların oluştuğu çalışma koşullarını kaydedin.
Tek bir muayene yalnızca mevcut durumu gösterir. Trend kayıtları, planlanmamış bir duruşa neden olmadan önce yavaş yavaş artan sıcaklık, kötüleşen sızıntı veya daha hızlı yük kaymalarını ortaya çıkarabilir.
Sonuç
Yaz güvenilirliği, hidrolik yağ sıcaklığını kontrol etmekten daha fazlasına bağımlıdır. Toz, nem, uzun çalışma saatleri, sık devreye alma, yan yükleme ve dış ısı, silindirin ömrünü kısaltabilir.
Yapılandırılmış bir günlük, haftalık ve aylık muayene programı, bakım ekiplerinin conta aşınmasını, çubuk hasarını, kirlenmeyi, hizalama sorunlarını ve soğutma kısıtlamalarını erken aşamada tespit etmelerine yardımcı olur. Bu, en yoğun çalışma sezonunda beklenmedik duruş sürelerini azaltır ve hem hidrolik silindirin hem de tamamı hidrolik sistemin hizmet ömrünü uzatır.
