درخواست یک نقل قول برای یک مجموعه شیلنگ هیدرولیک ممکن است ساده به نظر برسد. با این حال، توصیفاتی مانند “یک شیلنگ با فشار بالا”، “همانند نمونه” یا “یک شیلنگ 1/2 اینچی با دو اتصالی” معمولاً برای تهیه یک پیشنهاد دقیق کافی نیستند.
یک مجموعه کامل شیلنگ شامل:
- شیلنگ هیدرولیک
- دو اتصالی شیلنگ
- فِرولها یا سوکتها
- اجزای آب بندی
- جهتگیری اتصالی
- ملزومات حفاظتی
- ملزومات تمیز کاری و آزمایش
- ملزومات شناسایی و بسته بندی
یک جزئیات گمشده میتواند مدل شیلنگ، نوع اتصالی، طول مجموعه، درجه فشار، روش تولید و قیمت نهایی را تغییر دهد.
برای پرسنل تأمین، ارائه یک درخواست ساختار یافته برای نقل قول به کاهش سوالات فنی، جلوگیری از مجموعههای نادرست و کوتاه کردن فرآیند تأیید کمک میکند.
اطلاعات زیر باید در یک درخواست نقل قول برای مجموعه شیلنگ هیدرولیک گنجانده شود.
1. نوع کاربرد و تجهیزات
با توضیح اینکه شیلنگ کجا نصب خواهد شد، شروع کنید.
نمونهها شامل:
- بیل مکانیکی
- تراکتور
- شغل کشاورزی
- تریلر تخلیه
- کاميون زباله
- لیفتراک
- پرس هیدرولیک
- دستگاه قالبگیری تزریقی
- تراز کننده داک
- واحد نیروی هیدرولیک
- تجهیزات دریایی
- خط تولید صنعتی
همچنین عملکرد شلنگ را توضیح دهید:
- خط فشار سیلندر
- خط بازگشت سیلندر
- خروجی پمپ
- مکنده پمپ
- خط موتور
- لوله تخلیه کیس
- خط پدال
- خط ذخیره سازی
- خط روغن کاری
این اطلاعات به تأمین کننده کمک می کند تا درک کند که آیا مجموعه تحت فشار بالا، ضربات فشار، خلأ، حرکت مکرر، لرزش، سایش یا محیط خارجی سخت قرار خواهد گرفت یا خیر.
SAE J1273 انتخاب شلنگ، مسیر یابی، ساخت، نصب، جایگزینی، نگهداری و ذخیره سازی را به عنوان اجزای متصل به ایمنی و عملکرد شلنگ-مونتاژ در نظر می گیرد. بنابراین، اطلاعات کاربردی ضروری است، حتی زمانی که ابعاد پایه قبلاً شناخته شده باشد.
2. قطر داخلی شلنگ یا اندازه داش
قطر داخلی شلنگ مورد نیاز را مشخص کنید.
این ممکن است در:
- میلی متر
- اینچ
- اندازه داش
- شماره قطعه شلنگ موجود
نمونه های رایج شامل:
- 6.3 میلی متر یا 1/4 اینچ
- 10 میلی متر یا 3/8 اینچ
- 12.5 میلی متر یا 1/2 اینچ
- 19 میلی متر یا 3/4 اینچ
- 25 میلی متر یا 1 اینچ
در بسیاری از سیستم های شلنگ هیدرولیک، اندازه داش نماینده قطر اسمی شلنگ در شانزدهم اینچ است. به عنوان مثال، یک شلنگ -8 معمولاً با قطر اسمی 1/2 اینچ مرتبط است، اگرچه خریداران باید داده های خاص محصول تولیدکننده را تأیید کنند.
شلنگ را فقط با قطر خارجی آن شناسایی نکنید. شلنگ هایی با ساختارهای تقویت متفاوت می توانند دارای قطرهای خارجی مشابه اما قطرهای داخلی و قابلیت فشار متفاوت باشند.
هنگامی که اندازه مورد نیاز نامشخص است، ارائه دهید:
- دبی مورد نیاز
- خط لوله موجود
- اندازهگیری برش مقطع
- شماره قطعه اصلی ماشین
- نمودار هیدرولیکی
- عکسهای واضح با ابعاد
3. حداکثر فشار کار
فشار کاری عادی و حداکثر فشار ممکن در سیستم را ارائه دهید.
برای مثال:
- فشار کاری عادی: ۱۶۰ بار
- فشار حداکثر: ۲۱۰ بار
- فشار گذرای ممکن: ۲۵۰ بار
تامین کننده نباید شلنگ را تنها بر اساس مقدار عملیاتی عادی انتخاب کند اگر مدار تحت تاثیر تنظیمات بالاتر از شیرهای اطمینان یا نوسانات فشار قرار گیرد.
فشار کاری نامی کل مجموعه باید برابر یا بیشتر از حداکثر فشار سیستم باشد. ارزیابی نهایی مجموعه به کمترین استاندارد شلنگ، اتصالات، مبدل یا اتصال آن کنترل میشود.
از درخواست شلنگ فقط با استفاده از فشار شکست مورد نظر خودداری کنید. فشار شکست فشار مجاز پیوسته عملیاتی نیست.
4. مایع هیدرولیک یا محیط دیگر
مایع دقیق که از شلنگ عبور خواهد کرد را شناسایی کنید.
رسانههای ممکن شامل:
- روغن معدنی هیدرولیک
- سیال هیدرولیک مصنوعی
- روغن زیستپ degradable
- سیال آب-گلایکول
- امولسیون آب و روغن
- روغن روانکننده
- نفت دیزل
- سیال خنککننده
- هوا فشرده
- محلول شیمیایی
در صورت امکان، برند و مدل مایع را ارائه دهید.
توی داخلی شلنگ، اتصالات، حلقههای O و درزگیرها باید با محیط سازگار باشند. شلنگ مناسب برای روغن هیدرولیک معدنی معمولی ممکن است برای استر فسفات، آب-گلیکول، مایع با محتوای آب بالا، مواد شیمیایی یا هوای فشرده داغ مناسب نباشد.
سازگاری شیمیایی باید هم شامل مایع داخل مجموعه و هم شامل موادی باشد که ممکن است با پوشش خارجی شلنگ تماس پیدا کنند.
5. دماي سيال و محیط
دمای عادی و حداکثر مایع را ارائه دهید.
همچنین دمای محیط اطراف شلنگ را بیان کنید.
مثال:
- دمای مایع: معمولاً ۴۰–۷۰ درجه سانتیگراد
- حداکثر دمای مایع: ۹۰ درجه سانتیگراد
- دمای محیط: منفی ۲۰ تا ۴۵ درجه سانتیگراد
- نصب شده نزدیک خروجی موتور: بله
دماهای مایع و دمای محیط بر قسمتهای مختلف شلنگ تأثیر میگذارد. مایع داخلی عمدتاً بر لوله داخلی تأثیر میگذارد، در حالی که گرمای محیط میتواند به پوشش و تقویت آسیب برساند.
رتبهبندیهای دما ممکن است بر اساس واسطه منتقلشده متفاوت باشد. یک شلنگ ممکن است برای دمای حداکثر خاصی با روغن نفتی تأیید شود، اما هنگام استفاده با مایع آبی یا هوا به حد پایینتری نیاز داشته باشد.
برای کاربردهای دما بالا، توصیف کنید که آیا قرار گرفتن در معرض:
- پیوسته
- متناوب
- تابشی
- تماس مستقیم
- ناشی از مایع داخلی
- ناشی از تجهیزات نزدیک
6. نوع شلنگ یا استاندارد مورد نیاز
مشخصات شل را هنگامی که قبلاً تعیین شده است ارائه دهید.
نمونهها ممکن است شامل موارد زیر باشند:
- SAE 100R1
- SAE 100R2
- SAE 100R12
- SAE 100R13
- SAE 100R15
- SAE 100R17
- EN 853
- EN 856
- استاندارد ISO 18752
- سری شلنگ خاص تولید کننده
- شماره قطعه تجهیزات OEM
ساختارهای مختلف شلنگ قابلیتهای فشار، انعطافپذیری، شعاعهای خم، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر ساییدگی و محدودههای دما متفاوتی را ارائه میدهند.
SAE J517 الزامات انواع مختلف شلنگهای هیدرولیک را تعریف میکند، از جمله ابعاد و ویژگیهای عملکرد آنها. خریداران باید استاندارد و نسخه مورد نیاز را شناسایی کنند زمانی که تطابق با قرارداد مهم است.
زمانی که نوع شلنگ ناشناخته باشد، شرایط عملیاتی را ارائه دهید و به تأمینکننده اجازه دهید یک ساختار مناسب را پیشنهاد دهد.
7. نوع اتصالات در انتهای A
شلنگ fitting اول را به وضوح شناسایی کنید.
درخواست قیمت (RFQ) باید شامل موارد زیر باشد:
- خانواده fitting
- زن یا مرد
- راست، ۴۵ درجه یا ۹۰ درجه
- اندازه رشته
- گام رشته
- روش آببندی
- اندازه لوله یا پورت
- چرخان یا ثابت
- مواد و فرآیند سطحی
مثال:
پایان A: چرخش نر ۳۷ درجه JIC، ۳/۴-۱۶ UNF، راست
انواع رایج دیگر شامل:
- چرخش زن BSPP
- نر BSPT
- نر NPT
- چرخش نر ORFS
- مخزن متریک ۲۴ درجه
- رئیس O-ring SAE
- فلنج SAE
- بانجو
- لوله ایستاده
- اتصال بلوک یا منیفولد سفارشی
عکسی از فیتینگ مفید است، اما باید به همراه اندازهگیریها باشد. چندین سیستم رشتهای میتوانند در یک عکس مشابه به نظر برسند.
8. نوع اتصالات در انتهای B
اطلاعات مشابهی را برای انتهای دوم ارائه دهید.
مثال:
انتهای B: سویول زنانه ۲۴ درجه متریک، M18 × 1.5، زانو ۹۰ درجه
فرض نکنید که هر دو انتها یکسان هستند.
یک مجموعه شلنگ ممکن است شامل:
- دو استاندارد مختلف رشته
- یک اتصال مستقیم و یک اتصال زانو
- یک اتصال سویول و یک اتصال ثابت
- یک اتصال شلنگ و یک فلنج
- یک اتصال استاندارد و یک آداپتور سفارشی
جایی که به آداپتورها نیاز است، مشخص کنید که آیا باید در نقل قول گنجانده شوند یا بصورت جداگانه توسط مشتری تامین شوند.
9. طول کلی مجموعه
طول کلی نهایی و نقاط مرجع اندازهگیری را مشخص کنید.
برای مثال:
- طول کلی ۱۲۰۰ میلیمتر
- وجه مهر و موم شده را از وجه مهر و موم شده اندازهگیری کرد
- تحمل طول: ±۱۰ میلیمتر
روش اندازهگیری بسته به اینکه آیا مجموعه از اتصالات مستقیم، اتصالات زانو، فلنجها، بانجوها، یا لولههای ایستاده استفاده میکند، میتواند تغییر کند.
یک طراحی باید به وضوح نقاطی را نشان دهد که طول بین آنها اندازهگیری میشود.
تنها طول شلنگ لاستیکی نمایان را ارائه ندهید مگر اینکه این روش تولید مورد توافق تامینکننده باشد. طول نهایی مجموعه معمولاً شامل ابعاد مربوط به اتصالات است.
طول انتخاب شده باید همچنین حرکت ماشین، تحملهای نصب، خم شدن و تغییرات ممکن در طول شلنگ تحت فشار را در نظر بگیرد. راهنمای فنی پارکر توصیه میکند هنگام تعیین طول مجموعه حرکت ماشین، تغییرات طول شلنگ مربوط به فشار و تحملهای ابعادی را در نظر بگیرید.
10. جهتگیری اتصالات
جهتگیری اتصالات الزامی است زمانی که هر دو انتها از اتصالات زاویهدار استفاده میکنند.
تصور کنید که از یک انتها به طول مجموعه نگاه میکنید. ارتباط زاویهای بین دو اتصال زانو باید تعریف شود، مانند:
- ۰ درجه
- ۴۵ درجه
- ۹۰ درجه
- ۱۸۰ درجه
- ۲۷۰ درجه
طراحی باید همچنین مشخص کند:
- کدام انتها به عنوان مرجع استفاده میشود
- جهت دیدن
- چرخش ساعتگرد یا پادساعتگرد
- تابع زاویهای قابل قبول
جهتگیری نادرست ممکن است نصب یک مونتاژ درست را غیرممکن کند.
براساس توضیحات پارکر در مورد شیوههای جهتگیری مبتنی بر SAE، تلورانسهای زاویهای ممکن است با طول مونتاژ متفاوت باشد، که مشخصات واضح جهتگیری را بهویژه برای مونتاژهای طولانیتر اهمیت میدهد.
11. حرکت دینامیک و شعاع خمیدگی
بیان کنید که آیا شلنگ ثابت میماند یا در حین کار دستگاه حرکت میکند.
برای مونتاژهای دینامیک، ارائه دهید:
- حداقل و حداکثر فاصله نصب
- جهت حرکت
- فرکانس حرکت
- حداکثر زاویهای مفصل
- فضای مسیر موجود
- حداقل شعاع خمیدگی نصب
- آیا شلنگ در یک صفحه خم میشود
- آیا پیچش ممکن است اتفاق بیفتد
شلنگی که در زیر حداقل شعاع خمیدگی خود نصب شده باشد ممکن است دچار آسیب به تقویت و کاهش عمر مفید شود. خمیدگی تیز در نزدیکی اتصالات به ویژه مضر است.
یک نقشه که تجهیزات را در هر دو حالت حداقل و حداکثر نشان میدهد برای کاربردهای حرکتی بسیار مفید است.
12. محیط عملیاتی خارجی
شرایط محیطی را توصیف کنید.
عوامل مهم شامل:
- سایش
- قرار گرفتن در معرض UV در فضای باز
- آب نمک
- کود
- جرقههای جوشکاری
- فلز داغ
- گرمای موتور
- مواد شیمیایی
- گل
- یخ
- بتن
- نصب زیرزمینی
- شرایط دریایی یا فراساحلی
محیط ممکن است بر انتخاب پوشش شلنگ و حفاظت اضافی تأثیر بگذارد.
گزینههای ممکن شامل:
- پوشش مقاومت در برابر سایش
- آستین بافت
- محافظ مارپیچ
- آستین آتش
- محافظ فنری
- سپر حرارتی
- شلنگ ضد الکتریسیته ساکن
- شلنگ مقاوم در برابر آتش
- دستگاه نگهدارنده شلنگ
لوازم حفاظتی مورد نیاز را به طور جداگانه مشخص کنید تا در نقل قول گنجانده شود.
13. الزامات تمیزی
مونتاژهای شلنگ تازه تولید شده می توانند شامل ذرات ناشی از برش، صاف کردن، پرس کردن و جابجایی باشند.
برای سیستم های حساس، سطح تمیزی مورد نیاز یا روش تمیز کردن را مشخص کنید.
نیازهای ممکن شامل:
- تمیز کردن هوا
- تمیز کردن با گلوله کف
- شستشو
- انتهای پوشش دار
- بسته بندی مهر و موم شده
- کد تمیزی مشخص شده توسط مشتری
- مونتاژ در اتاق تمیز
تمیزی به ویژه برای: مهم است
- سیستم های سرو هیدرولیک
- شیرهای تناسبی
- میزهای آزمایش دقیق
- تجهیزات مشترک با فشار بالا
- سیستم های هیدرولیک با فاصله دریچه کوچک
رهنمودهای شلنگ مرتبط با SAE نیز تمیزی شلنگ را به عنوان یک ملاحظات کاربردی و نه به عنوان یک ترجیح بسته بندی شناسایی می کند.
14. آزمون فشار و بازرسی
مشخص کنید که آیا مونتاژها نیاز به آزمایش فشار جداگانه دارند.
نیازهای ممکن شامل:
- فقط بازرسی بصری
- بازرسی قطر کرم
- آزمایش فشار اثبات
- آزمایش نشت
- آزمایش ترکیدن بر روی مجموعههای نمونه
- آزمایش ضربهای
- بازرسی ابعادی
- بازرسی تمیزی
همچنین مشخص کنید:
- فشار تست
- زمان نگهداری
- رسانه آزمایش
- استاندارد قابل اجرا
- نرخ نمونهبرداری
- فرمت گواهینامه
- الزامات بازرسی شخص ثالث
آزمون اثباتی هر مجموعه تولیدی و تست ترکیدگی یک نمونه تأییدیه الزامات متفاوتی هستند. درخواست ارائه قیمت باید به وضوح آنها را متمایز کند.
15. شناسایی و ردیابی
خریداران ممکن است نیاز داشته باشند که هر مجموعه شامل:
- شماره قطعه مشتری
- شماره قطعه تأمینکننده
- مدل شلنگ
- تاریخ تولید
- شماره بچ
- حداکثر فشار کاری
- بارکد
- کد QR
- موقعیت تجهیزات
- شناسایی انتهای A و انتهای B
شناسایی ممکن است از طریق:
- خط چاپی
- برچسب فلزی
- برچسب حرارتی
- برچسب پلاستیکی
- علامتگذاری لیزری
- برچسب بسته بندی
ردیابی واضح نصب، کنترل موجودی، سفارش جایگزینی و تحقیق کیفیت را ساده می کند.
16. مقدار و تقاضای سالانه
مقدار اولیه سفارش و تقاضای سالانه مورد انتظار را ارائه دهید.
برای مثال:
- مقدارPrototype: 5 مونتاژ
- اولین سفارش تولید: 100 مونتاژ
- تقاضای سالانه تخمینی: 1,000 مونتاژ
عوامل تأثیرگذار بر مقدار:
- خرید مواد
- راه اندازی تولید
- روش آزمایش
- بسته بندی
- قیمت واحد
- برنامه تحویل
- تصمیمات ابزارسازی
- ترتیبهای انبار
خریداران همچنین باید بیان کنند که آیا پیشنهاد برای:
- توسعه Prototype
- قطعات یدکی
- تولید در مقیاس کوچک
- تأمین OEM بلند مدت
- موجودی توزیع کننده است
- نگهداری اضطراری
17. الزامات بستهبندی
تعیین کنید که چگونه مجموعهها باید بستهبندی شوند.
نیازهای ممکن شامل:
- کیسههای پلاستیکی فردی
- پوششهای انتهایی یا سوپاپها
- مجموعههای پیچیده
- حداقل قطر سیم پیچ
- برچسبهای شماره قطعه
- کارتنهای صادراتی
- جعبههای چوبی
- بستهبندی پالتدار
- حفاظت در برابر رطوبت
- بستهبندی مناسب برای دریا
مونتاژها و شلنگهای بلند با اتصالات بزرگ可能 نیاز به بستهبندی خاص برای جلوگیری از چرخش، آلودگی یا آسیب به اتصالات در حین حمل و نقل دارند.
18. شرایط و مقصد تحویل
برای دریافت یک نقل قول تجاری دقیق، اطلاعات زیر را ارائه دهید:
- مقصد تحویل
- تاریخ تحویل مورد نیاز
- Incoterm ترجیحی
- ترجیح حمل و نقل هوایی یا دریایی
- آیا هزینه حمل و نقل باید شامل شود
- آیا ترخیص گمرکی لازم است
شرایط رایج نقل قول شامل:
- EXW
- FOB
- CIF
- DAP
- DDP
مکان تحویل و عدم فوریت سفارش میتواند به طور قابل توجهی بر هزینه کلی تحویل تأثیر بگذارد، بهویژه برای مقادیر کم یا مونتاژهای شلنگ بلند.
چه چیزی باید ارسال شود وقتی که شلنگ موجود قابل شناسایی نیست
هنگام جایگزینی یک مونتاژ موجود، تا حد ممکن موارد زیر را ارسال کنید:
- مونتاژ شلنگ اصلی
- عکسی کلی و واضح
- عکس نزدیک از انتهای A
- عکس نزدیک از انتهای B
- عکس از خط لایه شیلنگ
- طول کل
- ID شیلنگ
- قطر خارجی پیچ
- گام رشته
- عکس نشیمنگاه فیتینگ
- سمت زانو
- نام برند و مدل تجهیزات
- شماره قطعه OEM
- فشار عملیاتی
- سیال هیدرولیک
- تعداد
مستندات اصلی را تا زمان تأیید ابعاد و جهت جایگزینی دور نیندازید.
الگوی درخواست قیمت برای مجموعه شلنگ هیدرولیک
از فرمت زیر برای درخواست قیمت استفاده کنید:
تجهیزات/کاربرد:
[نوع تجهیزات و عملکرد شیلنگ]
ID شیلنگ یا اندازه داش:
[برای مثال، 12.5 میلیمتر / 1/2 اینچ / -8]
استاندارد یا مدل شیلنگ:
[برای مثال، SAE 100R2AT]
فشار کاری نرمال:
[بار یا مگاپاسکال]
حداکثر فشار سیستم:
[بار یا مگاپاسکال]
سیال:
[نوع و برند سیال]
دماي سیال:
[حداقل، نرمال و حداکثر]
دماي محیط:
[حداقل و حداکثر]
انتهای A:
[رزوه، جنس، نوع آببندی، زاویه]
انتهای B:
[رزوه، جنس، نوع آببندی، زاویه]
طول کلی:
[مرجع طول و اندازه گیری]
جهت نصب:
[زاویه و جهت مشاهده]
جنبش کاربرد:
[ایستا یا دینامیک]
محیط خارجی:
[سایش، حرارت، مواد شیمیایی، قرارگیری در فضای باز و غیره]
لوازم جانبی حفاظت:
[آستین، محافظ مارپیچ، آستین نسوز و غیره]
نیازمندیهای آزمایش:
[فشار آزمایش، زمان نگهداری، استاندارد، گواهی]
نیازمندیهای شناسایی:
[برچسب، شماره قطعه، شماره دسته، بارکد]
تعداد سفارش:
[نمونه و مقدار تولید]
تقاضای سالانه:
[مقدار تخمینی]
بستهبندی:
[کیسههای فردی، کارتنها، پالتها و غیره]
مقصد تحویل و اینکوترم:
[شهر، کشور و عبارت مورد نیاز]
تاریخ تحویل مورد نیاز:
[تاریخ]
نتیجهگیری
یک پیشنویس دقیق از مجموعه شلنگهای هیدرولیکی به اندازه و طول شلنگ وابسته است.
تأمینکننده باید اندازه شلنگ، فشار کاری، سیال، دما، کاربرد، نوع اتصالات، جهتگیری اتصالات، حرکت عملیاتی، مواجهه با محیط، الزامات آزمون، مقدار و شرایط تحویل را درک کند.
ارائه این اطلاعات در ابتدای پروژه به تیمهای تأمین کمک میکند:
- قیمت دقیقتری دریافت کنند
- به مقایسه تأمینکنندگان بر اساس معیارهای فنی مشابه بپردازند
- سؤالات فنی تکراری را کاهش دهند
- نمونههای نادرست را از بین ببرند
- زمان تأیید نقشهها را کوتاه کنند
- مشکلات نصب را پیشگیری کنند
- اعتمادپذیری شلنگ را بهبود دهند
- هزینه کل تعویض را کاهش دهند
برای درخواست یک پیشنویس سفارشی از مجموعه شلنگهای هیدرولیکی از AiSoar Hydraulics، اطلاعات RFQ تکمیل شده را همراه با نقشهها، عکسها، شمارههای قطعه یا نمونههای فیزیکی ارسال کنید



