ホースの問題による油圧システムの故障に悩んでいませんか?間違ったホースの使用は、漏れ、故障、コストのかかるダウンタイムにつながります。正しいホースの選び方をご紹介します。
正しい油圧ホースの選択には、圧力、流体タイプ、温度、および曲げ半径を含むアプリケーションのニーズにホースの仕様を適合させることが含まれます。適切な選択プロセスを用いることで、システムの効率と信頼性を向上させながら、漏れやシステムの故障、安全上の危険を回避することができます。
適切なホースの選び方を正確に学ぶことで、油圧システムの良し悪しを見極めましょう。
ホース選定プロセス/基準

油圧ホースの選択プロセスは、よく知られている通りです。 スタンプ を基準にしている:
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Sサイズ:内径、外径、長さ
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T温度:動作温度と周囲温度の範囲
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/用途ホースの使用方法と使用場所
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M素材/メディア流体の種類(油、水、化学物質)
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P圧力:作動圧力と最高使用圧力
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End 継手:適合しなければならない油圧継手とホースの種類
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D配達:特別な配送または梱包が必要な場合
この構造的アプローチにより、油圧システム全体との互換性が保証される。以下のサイトを参照してください。 油圧ホースサイズ表 トラクター、掘削機、その他の油圧機器との適合性を常に確認してください。また、用途によっては、耐摩耗性や非導電性材料などの特殊な機能を必要とする場合もあることを覚えておいてください。
ホース選択に影響を与える要因
1.油圧ホースサイズ
1)長さの決定
ホースの長さは、油圧システムで接続する 2 つのコンポーネント間の距離を正確に測定して決定する。測定の際には、ホースの取り付け方向を考慮し、取り付け後にホースが伸びすぎたり張りすぎたりしないように、ある程度の曲げ代を確保しておく必要がある。例えば、実際の接続直線距離が1mであっても、ホースが障害物を迂回する必要があり、ある程度の曲げ円弧を確保するためには、1.2~1.3mのホースの長さを選択する必要がある場合があります。
2)曲げ半径の制限
油圧ホースの曲げ半径の限界はモデルによって異なり、それに対応する最小曲げ半径があります。さもないと、ホースの補強層が損傷し、ホースの耐圧性が低下します。一般に、ホースの内径が大きいほど、最小曲げ半径は大きくなる。例えば、内径10mmのホースの最小曲げ半径は130mmであり、内径25mmのホースの最小曲げ半径は300mmである。

2.動作圧力
1)使用圧力
最初のステップは、可能なピーク圧力を含め、通常運転時の油圧システムの圧力範囲を把握することである。これは、油圧ポンプの定格圧力や安全弁の設定圧力などから判断することができる。例えば、フォークリフトの油圧システムでは、荷を持ち上げるときにシステム圧力が約14MPaに達することがあるので、この値よりも高い定格圧力の油圧ホースを選択することが重要である。一般的には、圧力変動や衝撃に対応するため、システム最高圧力より30%~50%高い定格圧力のホースを選定することを推奨します。
2)圧力変動とパルスを考える
油圧システムには圧力変動がつきもので、ホースの耐圧性が低いと頻繁な圧力変動で損傷しやすくなります。圧力変動が大きいシステムには、耐パルス性に優れたホースを選ぶ。ホースは、多層鋼線編組や巻線などの特殊な補強層によって、圧力の脈動に耐えるように設計されている。
3.労働環境
1)温度範囲
油圧システムの使用温度範囲を考慮する。システムが高温環境で作動する場合は、高温に耐える油圧ホースを選ぶ必要がある。そのようなホースは通常、耐高温性に優れたフッ素ゴムなどの特殊なゴム材料で作られている。逆に、北国の冬の屋外建設機械などの低温環境では、ホースの硬化、脆性化、破裂を避けるために、低温を選択してもホースの良好な柔軟性を維持することができます。合成ゴムを使用したホースの中には、低温でより優れた性能を発揮するものもある。
2)化学物質への暴露
油圧ホースが化学薬品に接触する可能性がある場合、ホースの外側のゴム材料と補強層材料がこれらの化学薬品の腐食に耐えることを確認する。例えば、油圧機器の化学工業では、ホースは様々な酸、アルカリ、有機溶剤などに接触する可能性があります。このような物質にさらされる場合は、耐腐食性のあるゴム材料を選択することができます。
3)機械的保護の必要性
鉱山機械や建設現場など、ホースが機械的損傷を受けやすい環境で作業する場合は、ホースの機械的保護を追加で検討する必要があります。金属シースやゴム製保護スリーブを使用してホースを包み、鋭利な物体や押し出し材などの重量物による傷つきを防ぐことができます。
4.他のコンポーネントとの互換性
1) コネクションのマッチング
油圧ホースの末端接続は、油圧ポンプ、シリンダー、バルブなど、システム内の他の油圧コンポーネントのインターフェースに一致させる必要があります。例えば、油圧ポンプや油圧シリンダのシステムは、どのようなタイプのインターフェイスを使用して、次に一致するコネクタ油圧ホースの対応するタイプを選択する必要があります。
2) 素材の互換性
ホースの材質が油圧システム内のオイルや他のコンポーネントの材質と適合していることを確認してください。例えば、特殊な作動油がホースのゴム材料に付着して膨潤や化学反応を起こし、ホースの性能に影響を与えることがあります。同時に、ホースと他の部品が長期的に接触する過程で、電気化学的腐食などの現象が発生してはならない。
よくある間違いと選択のヒント
ホース選びのミスは意外と多いが、簡単に避けられる:
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定格圧力の無視:見た目や感触でホースを選ぶと、危険なミスマッチを招くことがあります。常に使用圧力を確認してください。
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誤ったフィッティング適合性:の間の不適切な接続 油圧ホースおよび継手 漏れや故障につながる。
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不適切なホースルート:急激な屈曲、ねじれ、または高温の表面に近すぎる配線は、ホースの完全性を低下させる可能性があります。
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流体適合性の見落とし:液体によっては、ホースのライニングを腐食または軟化させるものがあります。購入前に化学的適合性を確認してください。
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メーカーのガイドラインを無視:各ホースには技術仕様と推奨用途があります。必ずデータシートを参照してください。
問題を避けるためのヒント:
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を使用する。 油圧ホースサイズ表 毎回だ。
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不明な場合はサプライヤーにサンプルテストを依頼する。
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過酷な環境では保護スリーブを使用する。
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ホースにラベルを貼り、識別とメンテナンスを容易にする。
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定期的な点検と交換のスケジュールを積極的に立てる。
このようなミスを避けることで、最適な性能を確保し、機械を安全かつ効率的に稼働させることができます。



