油圧ホースは比較的簡単なコンポーネントのように見えるかもしれませんが、間違ったものを選ぶと圧力損失、過熱、漏れ、予期しないダウンタイム、または深刻な安全事故を引き起こす可能性があります。.
調達チームにとって、油圧ホースの選択は、価格、外観、またはホースカバーに印刷されている圧力だけに基づくべきではありません。設備の完全な動作条件を考慮する必要があります。.
適切なホースは、必要な圧力を安全に処理し、必要な流量を提供し、油圧流体と互換性があり、設置可能なスペースに収まり、周囲の環境に耐える必要があります。.
このガイドでは、購入者が油圧ホースや完全な油圧ホースアセンブリを注文する前に評価すべき主な要因を説明します。.
1. 実際のアプリケーションから始める
ホースモデルを選択する前に、ホースがどのようにどこで使用されるかを正確に特定してください。.
役立つ質問には次が含まれます：
- どのタイプの設備がホースを使用しますか？
- ホースは移動式または固定式の機械に取り付けられていますか？
- 運転中にホースは繰り返し動きますか？
- ホースは摩耗、日光、化学物質、熱、湿気、またはごみにさらされますか？
- 取り付けスペースは制限されていますか？
- ホースは振動、衝撃、引っ張り、またはねじれにさらされますか？
- ホースは圧力ライン、リターンライン、吸引ライン、またはパイロット回路で使用されていますか？
同じホースは固定式油圧電源ユニットでは良好に機能する可能性がありますが、掘削機のブーム、農業機器、ごみ収集車、または他の移動式機械では早期に故障する可能性があります。.
SAE J1273は、油圧ホースアセンブリの選定、配管、製作、設置、交換、保守、保管に関する業界ガイダンスを提供しています。これは、ホースの選定を孤立した購入決定としてではなく、完全な機器設計の一部として扱うべき理由を強調しています。.
2. 最大作動圧力を確認する
作業圧力は最も重要な選定基準の一つです。.
選定したホースの定格作業圧力は、油圧システムで発生する可能性のある最大圧力と同等またはそれ以上でなければなりません。購入者は、圧力計に示される通常の圧力だけに頼らず、過渡的な圧力スパイクも考慮する必要があります。.
例えば、180バールで正常に運転している油圧システムは、次のような場合に非常に高い瞬間的圧力ピークが発生する可能性があります：
- 方向弁が急速に閉じる
- シリンダーがストロークの終わりに達する
- 重い負荷が突然停止する
- 制御弁の位置が変わる
- 外部負荷がアクチュエータに作用する
- 流れが突然ブロックされる
標準の圧力計では非常に短い圧力スパイクをキャッチできない場合があります。そのため、明らかな原因なしにホースの故障が繰り返し発生する場合は、高速圧力監視機器でシステムをチェックする必要があるかもしれません。.
完全なホースアセンブリの最大作業圧力は、その最低定格コンポーネントによって決まります。高圧ホースを低定格のフィッティングに接続すると、高圧アセンブリは作成されません。.
破裂圧力でホースを選択しない
バースト圧は主に資格または製造テスト値です。これは、ホースが継続的に運転できる圧力ではありません。.
油圧ホースのカタログには通常、最大動作圧力が指定されています。システムはその値を超えて操作してはいけません。公表された破裂圧力が大幅に高く見える場合でも同様です。.
一部の油圧ホースは、最小破裂圧力と最大動作圧力之间に4:1の比率で設計されていますが、正確な設計係数はホースの種類、用途、および適用される基準によって異なります。購入者は、破裂値から許容圧力を計算するのではなく、常に公表された動作圧力を使用すべきです。.
3. 正しいホースの内径を選択する
油圧ホースのサイズは通常、外径ではなく内径、つまりIDを指します。.
ホースの内径は、過度の流体速度や圧力損失を生じさせることなく、必要な流量を運ぶのに十分な大きさでなければなりません。.
ホースが小さすぎる場合:
- 流体速度が増加します。
- 圧力損失が増加します。
- オイル温度が上昇する可能性があります。
- システムの効率が低下します。
- ノイズや振動が増加する可能性があります。
- バルブやその他のコンポーネントが正しく動作しない可能性があります
ホースが不必要に大きい場合:
- 材料費が増加します
- ホースが重くなります
- 配管がより困難になります
- より大きなフィッティングが必要になる場合があります
- 設置スペースがより多く必要です
したがって、ホースの直径は必要な流量とホースが圧力、戻り、吸引、または排水ラインとして使用されるかどうかに応じて選択されるべきです。パーカーのホース選択ガイダンスも、不適切なホース内径が性能の低下や過剰な圧力損失、システムの損傷を引き起こす可能性があることを指摘しています。.
見積もりを依頼する際は、次のいずれかを少なくとも1つ提供してください:
- 必要なホース内径
- ダッシュサイズ
- 必要な流量
- 既存のホースモデル
- 既存のホースのレイライン情報
- 設備の図面または油圧回路図
4. 流体と周囲温度の両方を確認する
考慮すべき2つの温度があります:
- ホース内の流体の温度
- ホースを取り巻く周囲の温度
エンジン、排気系、炉、鋳造所、またはその他の熱源の近くに設置されたホースは、油圧オイル自体よりもはるかに高い外部温度にさらされる可能性があります。.
過剰な温度に継続的にさらされると:
- 内管が硬化する
- ゴムの柔軟性が低下します
- カバーのひび割れを加速する
- シールやOリングを損傷させる
- 耐圧能力を低下させる
- ホースのサービス寿命を短縮する
温度の制限は、搬送される流体によっても変わる可能性があります。ホースは、石油系油圧オイルに対して1つの温度等級を持ち、水-グリコール、水-油エマルション、熱風、または他の媒体に対しては低い等級を持つことができます。.
購入者は次の情報を提供する必要があります：
- 通常の油温
- 最大油温
- 最小および最大周囲温度
- 放射線または直接熱への曝露
- ホースが連続的または間欠的に操作されるかどうか
保護スリーブや熱シールドが必要かもしれませんが、適切でない温度等級のホースを選ぶことを補うために保護を使用してはいけません。.
5. 流体の互換性を確認する
ホースの内管は、流れる流体と化学的に適合していなければなりません。.
一般的な媒体には以下が含まれます：
- 鉱物油性ハイドロリックオイル
- 合成ハイドロリックフルード
- 生分解性ハイドロリックオイル
- 水-グリコールフルード
- 水-オイルエマルジョン
- 潤滑油
- 冷却液
- 燃料
- 圧縮空気
- 工業用化学薬品
互換性は、次の完全なアセンブリについて確認する必要があります：
- ホース内管
- ホースカバー
- 補強材
- フィッティング
- Oリング
- シール
互換性のない流体は、インナーチューブを膨張させ、柔らかくし、硬化させ、ひび割れさせるか、分離させる可能性があります。また、ホースの外部における化学的曝露も考慮する必要があります。例えば、ホースカバーが洗浄剤、肥料、海水、燃料、溶剤、またはプロセス化学物質に触れる可能性があります。.
パーカーの選定ガイドラインでは、伝送流体だけでなく、ホースの外部操作環境との互換性も確認することを特に推奨しています。.
6. 最小曲げ半径を考慮する
すべての油圧ホースには、指定された最小曲げ半径があります。.
この半径に対してホースを取り付けると、補強材が損傷し、流れが制限され、フィッティング付近に過度のストレスがかかり、耐用年数が大幅に短くなる可能性があります。.
ホースは、圧着フィッティングの端で直ちに曲がり始めるべきではありません。フィッティングと曲げの開始部分の間には短い直線セクションを残すべきです。.
曲げ半径は特に重要になるのは、
- 設置スペースが限られている場合
- ホースが可動部品に接続される場合
- アセンブリはエルボフィッティングを使用します
- 複数のホースが一緒に配管されています
- ホースは狭いフレームを通過しなければなりません
- 機械は広い動作範囲で動作します
SAE関連の設置ガイダンスは、ホースの最小曲げ半径を下回るようにホースを曲げると、特にホースとフィッティングの接続部付近で鋭い曲がりが発生する場合、ホースの寿命が大幅に短縮されることを警告しています。.
コンパクトな機器の場合、標準のホースを不適切な経路に無理に入れるよりも、小さな曲げ半径のホースが望ましい場合があります。.
7. 摩耗および環境への暴露を評価する
外部の摩耗は油圧ホースの損傷の最も一般的な原因の1つです。.
ホースは以下に擦れる可能性があります：
- 機械のフレーム
- 他のホース
- ブラケット
- 鋭いエッジ
- 動くリンク
- コンクリートや道路の表面
- 農作物や debris
用途に応じて、購入者が必要とする場合があります：
- 耐摩耗性ホースカバー
- 繊維製保護スリーブ
- スパイラルガード
- 耐火スリーブ
- スプリングガード
- ヒートシールド
- ホースクランプまたはルーティングブラケット
- バーストレストレイントシステム
保護スリーブが不適切なルーティングを修正するとは限りません。ホースは、不要な摩擦、引っ張り、圧潰、ねじれ、および熱い表面との接触を避けるように最初に配置する必要があります。.
8. 正しいフィッティングとスレッドを選択する
油圧ホースアセンブリにはホース本体以上のものが含まれます。両端のフィッティングは機器のポートと一致する必要があります。.
一般的な接続タイプには次のものが含まれます：
- BSPP
- BSPT
- NPT
- JIC
- ORFS
- SAEフランジ
- メトリックDIN
- メトリックライトおよびヘビーシリーズ
- バンジョー
- カスタムアダプタ
見かけが似ている接続は、まったく異なるスレッドやシーリング方法を使用している可能性があります。たとえば、フィッティングは以下のいずれかを介してシールすることがあります：
- テーパースレッド
- 金属コーン
- Oリング付きフラット面
- ボンデッドシール
- Oリングボス
- Oリング付きフランジ
ねじの直径だけでは接続の特定には不十分です。ねじのピッチ、シール面、フィッティングの性別、シート角度、適用基準も確認する必要があります。.
不適切なフィッティングを使用すると、漏れやねじの損傷、不安定な組み立て、または圧力下での突然の分離を引き起こす可能性があります。.
9. 組み立て長さとフィッティングの向きを確認する
必要な長さは通常、完成したホースアセンブリの全体の長さであり、単にラバー ホースのカット長ではありません。.
測定方法は2つのフィッティングタイプによって異なります。長さは以下の間で測定できます：
- フィッティングの端面
- シール面
- エルボの中心線
- バンジョーボルトの中心線
- フランジ面
ホースは、機械の動き、圧力に関連する長さの変化、取り付け公差に対応できる十分な長さでなければなりません。しかし、過剰な長さは摩擦、たるみ、配管の問題を引き起こす可能性があります。.
両端がエルボフィッティングを使用する場合、フィッティング間の角度の向きも指定する必要があります。パーカーは、フィッティングの向きと全体の組立長を、未確認の交換ホースを切断する前に記録するべきだと指摘しています。.
マーキングされたリファレンスポイントのある簡単な図面や写真は、高価な組立エラーを防ぐことができます。.
10. 未確認のホースとフィッティングシステムを混在させない
ホース、フィッティング、フェルール、およびクリンプの寸法は互換性がなければなりません。.
フェルール内に物理的にフィットするホースは、自動的に検証された組み合わせではありません。カバーの厚さ、強化構造、フィッティングの茎のデザイン、フェルールの寸法、クリンプ直径の違いが保持力やシーリングに影響を与える可能性があります。.
重要なアプリケーションの場合、バイヤーはサプライヤーに以下のことを確認すべきです:
- ホースとフィッティングが確認された組み合わせであるか
- 正しいクリンプ仕様が利用可能であるか
- 組立が校正された設備を使用して製造されているか
- クリンプ直径が検査されているか
- 圧力テストが利用可能であるか
- トレーサビリティが提供可能であるか
未確認の部品を混合すると、漏れ、フィッティングの脱落、そして早期のホース故障のリスクが増大します。.
11. 適用可能な基準と試験要件を確認する
機械と目的市場によっては、ホースが以下の基準を満たす必要があります:
- SAE
- ISO
- EN
- DIN
- MSHA
- 海洋分類要件
- 顧客特有のOEM仕様
SAE J517は、さまざまなタイプの油圧ホースの寸法および性能要件をカバーし、SAE J1273はホースアセンブリの選択、設置、保守、および交換に関する広範な推奨事項を提供します。.
考えられる検査および試験要件は以下の通りです：
- 目視検査
- クリンプ直径検査
- 耐圧試験
- 破裂試験
- インパルステスト
- 清浄度管理
- 漏れ検査
- 寸法検査
- 材料認証
- バッチ追跡
すべてのアセンブリがすべての試験を必要とするわけではありません。バイヤーは見積もりを依頼する際に、必要な試験基準と文書を指定する必要があります。.
実用的な油圧ホース選択チェックリスト
注文を出す前に、以下を確認してください：
- 設備およびアプリケーション
- 圧力ライン、戻りライン、吸引ライン、またはパイロットライン
- 最大作業圧力
- 可能な圧力スパイク
- 必要な流量
- ホース内径
- 流体の種類
- 流体の温度
- 周囲温度
- 最小曲げ半径
- 動的または静的な設置
- 摩耗および環境曝露
- 両端のフィッティングタイプ
- スレッドおよびシール方法
- 全体の組立長
- エルボの向き
- 必要な保護スリーブ
- 適用基準
- 試験および認証要件
- 数量および納品スケジュール
結論
適切な油圧ホースを選択するには、既存のホースの直径および作動圧力を一致させるだけでは不十分です。.
正しい選択はサイズ、温度、用途、媒体、圧力、フィッティング、配管、動き、環境曝露、および適用可能な試験要件を考慮する必要があります。これらの要因は、サイズ、温度、用途、媒体、圧力のSTAMPメソッドを使用して要約されることがよくあります。.
完全な運用情報を提供することで、サプライヤーはより安全で信頼性の高いアセンブリを推奨できるようになります。また、購入チームは繰り返しの見積もり、誤ったサンプル、設置の問題、そして早期の交換コストを避けることができます。.
カスタム油圧ホースアセンブリの見積もりについては、ホースのサイズ、圧力、長さ、フィッティングの詳細、流体の種類、数量、および入手可能な図面または写真をAiSoar Hydraulicsに送ってください。.
