La sostituzione delle guarnizioni in un cilindro idraulico di un pianter dovrebbe fermare una perdita d'olio. Tuttavia, alcuni cilindri iniziano a perdere di nuovo dopo poche ore, giorni o settimane di funzionamento.
In molti casi, la nuova guarnizione non è il vero problema. Un albero del pistone graffiato, una superficie di guida usurata, una scanalatura della guarnizione danneggiata, olio idraulico contaminato, specifiche della guarnizione errate, montaggio disallineato o connessioni di valvole perdenti possono distruggere la guarnizione di ricambio o consentire all'olio di fuoriuscire da un'altra posizione.
Questo è particolarmente importante per i cilindri di downforce dei pianter compatti che lavorano con una valvola a solenoide integrata. Prima di ricostruire di nuovo il cilindro, l'intera assemblaggio dell'unità di fila dovrebbe essere ispezionata per determinare perché la prima riparazione è fallita.
Risposta veloce: Un cilindro idraulico di un pianter riparato di solito perde di nuovo perché la causa radice originale non è stata corretta. Le cause comuni includono danni all'albero del pistone, guide usurate, guarnizioni errate o danneggiate, scoring del foro, contaminazione, carico laterale, pressione eccessiva o perdite dalla valvola integrata e dalle connessioni idrauliche.
È stato identificato correttamente il primo leak?
L'olio intorno a un cilindro di pianter non proviene sempre dalla guarnizione dell'asta.
Prima di rimuovere di nuovo il cilindro, pulire l'intero assemblaggio e identificare dove appare per la prima volta olio fresco. Controllare:
- L'area di tenuta del pistone
- Porti e adattatori idraulici
- Raccordi per tubi e crimps
- L'interfaccia della valvola integrata
- Tappi filettati
- Giunti saldati
- Tubi vicini che possono gocciolare olio sul cilindro
Un raccordo o un'interfaccia della valvola che perde può far apparire difettoso un cilindro appena riparato. Sostituire ripetutamente la tenuta del pistone non correggerà una perdita proveniente da una connessione idraulica.
Operare l'unità di fila brevemente in condizioni controllate dopo averla pulita. L'olio fresco normalmente rivela più chiaramente la posizione effettiva della perdita rispetto all'olio vecchio miscelato con polvere e residui di coltura.
Una nuova guarnizione non può riparare un albero del pistone danneggiato
Il cilindro del pistone passa attraverso la tenuta del pistone ad ogni ciclo del cilindro. La sua superficie deve essere liscia, dritta e priva di danni.
Una tenuta di ricambio può guastarsi rapidamente quando il pistone ha:
- Scalfitture longitudinali
- Scrostamento del cromo
- Corrosione o erosione
- Botte da impatto
- Sporcizia incastonata
- Una condizione piegata o disallineata
Anche un piccolo graffio acuto può tagliare il labbro di tenuta ogni volta che il pistone si ritrae. Le cavità di corrosione possono anche far passare l'olio oltre la tenuta e danneggiare la sua superficie di contatto.
Far passare delicatamente un'unghia su un'asta pulita può aiutare a rivelare difetti che sono difficili da vedere. Tuttavia, l'ispezione visiva da sola potrebbe non rilevare un'asta leggermente piegata o un'usura dimensionale.
Quando la superficie dell'asta è gravemente danneggiata, installare un altro kit di tenute è solitamente solo una soluzione temporanea. L'asta deve essere riparata professionalmente o il cilindro deve essere sostituito.
Il kit di guarnizioni potrebbe essere errato
I tappi idraulici che sembrano simili non sono necessariamente intercambiabili.
La perdita ripetuta può derivare dall'uso di un tappo con le seguenti misure sbagliate:
- Diametro interno o esterno
- Dimensione della sezione trasversale
- Orientamento del labbro
- Valutazione della pressione
- Materiale
- Durezza
- Capacità di temperatura
- Compatibilità con il fluido idraulico
Un tappo troppo piccolo potrebbe non mantenere una pressione di contatto sufficiente. Un tappo troppo grande potrebbe essere schiacciato, deformato o danneggiato durante l'assemblaggio.
Il materiale di tenuta è altresì importante. Un materiale che funziona bene in un fluido idraulico o in un intervallo di temperatura potrebbe gonfiarsi, indurirsi, ammorbidirsi o usurarsi rapidamente in un'altra applicazione.
Prima di ricostruire un cilindro di pressione per seminatrici, confermare le dimensioni originali della tenuta, il materiale, l'orientamento e l'arrangiamento di installazione. Non selezionare un ricambio solo perché sembra adattarsi alla scanalatura.
La nuova guarnizione potrebbe essere stata danneggiata durante l'installazione
Una tenuta può essere danneggiata prima che il cilindro riparato venga restituito in servizio.
I problemi di assemblaggio comuni includono:
- Tirare la tenuta attraverso un bordo di filettatura o porta tagliente
- Attorcigliare la tenuta durante l'installazione
- Installare il labbro di tenuta nella direzione sbagliata
- Utilizzare attrezzi metallici affilati
- Non lubrificare la tenuta e la superficie di accoppiamento
- Forzare il pistone o il manicotto nel cilindro
- Consentire l'ingresso di sporco durante l'assemblaggio
Un piccolo taglio potrebbe non essere visibile dopo che il cilindro è stato assemblato, ma può diventare un percorso di perdite non appena viene applicata la pressione idraulica.
Il foro del cilindro, l'asta, il manicotto, la scanalatura della tenuta e gli strumenti di assemblaggio devono essere puliti prima dell'installazione. Manicotti protettivi e strumenti di installazione adeguati aiutano a prevenire che le tenute vengano tagliate da filettature o bordi taglienti.
Le linee guida di sostituzione delle tenute di AiSoar raccomandano anche di controllare il tubo per graffi o corrosione e di lubrificare le superfici interne prima del rimontaggio.
Guide usurate possono causare il fallimento della nuova guarnizione
La tenuta dell'asta è progettata per contenere olio idraulico. Non è destinata a sostenere carichi pesanti laterali.
Le boccole, i cuscinetti, gli anelli di usura e le superfici di guida mantengono allineati l'asta e il pistone. Quando questi pezzi sono usurati, l'asta può muoversi lateralmente mentre il cilindro si muove.
Questo movimento irregolare spinge un lato dell'asta contro il manicotto e la tenuta. Il risultato può essere:
- Usura irregolare della tenuta
- Un tergipavimento danneggiato
- Graffi sull'asta
- Scalfittura del cilindro
- Perdita d'olio da un lato della tenuta
- Fallo ripetuto poco dopo la ricostruzione
Sostituire solo la tenuta visibile senza controllare i componenti di guida può quindi portare a un'altra perdita.
Il carico laterale eccessivo e il cattivo allineamento possono accelerare la curvatura della barra, la scalfittura del cilindro e l'usura della tenuta. Scopri di più sulle cause comuni di guasto dei cilindri idraulici prima di ricostruire di nuovo il cilindro.
Controllare il montaggio del cilindro e il collegamento dell'unità di fila
Un cilindro correttamente ricostruito può comunque perdere se viene installato sotto stress meccanico.
Ispezionare:
- Perni di montaggio
- Fori per perni e boccole
- Supporti
- Collegamento parallelo
- Pivot dell'unità di riga
- Allineamento del cilindro attraverso l'intero intervallo di movimento
Un foro per perno usurato o un supporto piegato possono costringere il cilindro a operare con un angolo. La barra del pistone quindi subisce un carico laterale invece di muoversi lungo il suo asse progettato.
Il cilindro non dovrebbe essere utilizzato per compensare un supporto storto, un collegamento bloccato o un punto di montaggio posizionato in modo errato.
Confronta la riga interessata con una riga vicina non danneggiata. Differenze nell'angolo di montaggio, nella posizione del perno, nel movimento del collegamento o nel gioco possono rivelare la causa meccanica dei guasti ripetuti della tenuta.
Il foro del cilindro o il pistone potrebbero essere ancora danneggiati
Una sostituzione della tenuta non corregge i danni interni ai metalli.
Durante la ricostruzione, ispeziona il cilindro per:
- Graffi longitudinali profondi
- Corrosione
- Corrosione
- Usura localizzata
- Una finitura superficiale irregolare
- Danni vicino alla fine della corsa
Ispezionare anche il pistone e le guarnizioni di usura. Un pistone danneggiato o una guarnizione usurata possono consentire il contatto metallo su metallo e un carico di tenuta irregolare.
Un cilindro con danni gravi alla parete può continuare a perdere internamente o esternamente dopo che le nuove guarnizioni sono state installate. Potrebbe funzionare normalmente senza carico ma perdere forza o iniziare a perdere sotto pressione di lavoro.
Quando la parete non può essere ripristinata alle corrette condizioni superficiali e dimensioni, la sostituzione è generalmente più affidabile rispetto a ripetuti ripristini.
La contaminazione potrebbe distruggere la guarnizione di ricambio
Le riparazioni delle seminatrici vengono spesso eseguite in ambienti contenenti terreno, polvere, residui di fertilizzante, materiale coltivato e umidità.
La contaminazione può entrare quando:
- Le linee idrauliche sono disconnesse senza pulire l'area
- Tubi e porte aperti non sono coperti
- Strumenti sporchi vengono utilizzati durante l'assemblaggio
- L'olio contaminato rimane nel tubo o nella valvola
- Particelle metalliche derivanti dal guasto originale rimangono nel circuito
- Il cilindro di ricambio è installato senza spurgare i componenti interessati
Le particelle possono graffiare la barra, il foro, le superfici della valvola e i nuovi sigilli. Un'elevata contaminazione può anche causare l'inceppamento o la fuoriuscita interna della valvola integrata.
Se il guasto originale ha prodotto frammenti metallici o di sigillo, sostituire il sigillo senza pulire il circuito correlato potrebbe consentire alla stessa contaminazione di danneggiare nuovamente il cilindro riparato. Un fluido idraulico contaminato è una causa riconosciuta di cicatrici sui sigilli, cavità e usura accelerata.
Una pressione eccessiva può forzare l'olio oltre la guarnizione
Un cilindro riparato può superare un controllo a bassa pressione, ma perdere quando il seminatore torna in funzione.
Le possibili cause legate alla pressione includono:
- Picchi di pressione
- Impostazioni di rilascio errate
- Un percorso di ritorno bloccato
- Una valvola difettosa
- Collegamento errato del tubo
- Shock meccanico all'unità di riga
- Pressione intrappolata nel cilindro
Il tecnico di riparazione deve verificare che il cilindro e i sigilli di ricambio siano adatti per la reale pressione di lavoro, non solo per la pressione media prevista.
Nei sistemi DeltaForce, le comuni informazioni diagnostiche sul fornitore idraulico e riga per riga dovrebbero essere esaminate prima di assumere che solo il cilindro abbia causato la perdita ripetuta. Il sistema 20|20 fornisce informazioni diagnostiche per le letture delle celle di carico, la tensione della valvola elettromagnetica, la pressione comandata, la forza e la pressione di alimentazione.
La valvola integrata potrebbe essere il vero problema
Un cilindro per seminatrice in stile DeltaForce funziona con un'assemblaggio di valvola compatta controllata da solenoide. L'olio attorno alla parte posteriore del cilindro può provenire da:
- Sigilli della cartuccia della valvola
- Guarnizioni delle porte
- Tappi filettati
- Collegamenti del corpo della valvola
- Adattatori per tubi
- Interfacce della valvola solenoide
La valvola può anche perdere liquido internamente senza produrre olio visibile. In quella situazione, la fila potrebbe perdere forza anche se la guarnizione del pistone del cilindro è riparabile.
Sostituire le guarnizioni del cilindro non risolverà la perdita attraverso un componente della valvola usurato, contaminato o installato in modo errato.
Per un confronto sistematico tra il cilindro, la valvola solenoide e il trasduttore di carico, fare riferimento al Guida alla risoluzione dei problemi del cilindro DeltaForce, valvola solenoide o cella di carico.
Il cilindro riparato è stato testato correttamente?
Un cilindro riparato dovrebbe essere valutato in condizioni che rappresentano il funzionamento reale.
I test dovrebbero includere:
- Estensione e ritrazione fluida
- Ispezione delle perdite esterne
- Prestazioni di mantenimento della pressione
- Operazione sotto carico
- Prestazioni a olio caldo
- Confronto con le unità adiacenti
Un rapido test di movimento senza carico potrebbe non rivelare una superficie dell'asse danneggiata, un bypass interno, un problema di carico laterale o una perdita dipendente dalla pressione. Se il cilindro perde forza senza perdita visibile di olio esterno, seguire il nostro diagnosi della perdita interna del cilindro di pressione del seminatore prima di ricostruirlo di nuovo.
Dopo che le linee idrauliche sono state aperte, il sistema dovrebbe anche essere correttamente purgato. Precision Planting include procedure di purga dell'aria, corrente di tensione e forza applicata nel suo processo di controllo della salute DeltaForce e raccomanda controlli della salute dopo l'installazione e all'inizio della stagione.
Il cilindro deve essere riparato di nuovo o sostituito?
Un'altra riparazione può essere ragionevole quando:
- La sorgente della perdita è stata chiaramente identificata
- L'asse e il foro rimangono riparabili
- I componenti di guida sono in condizioni accettabili
- Il kit di guarnizione corretto è disponibile
- La valvola e i porti sono integri
- La contaminazione e l'allineamento errato sono stati corretti
La sostituzione è solitamente più pratica quando:
- L'asta è piegata, screpolata o profondamente graffiata
- Il foro ha danni seri
- Le parti di montaggio o strutturali sono distorte
- L'interfaccia della valvola è danneggiata
- Il primo intervento di riparazione è fallito rapidamente
- Le specifiche di riparazione corrette non sono disponibili
- Il funzionamento affidabile durante la stagione di semina è più importante di un altro tentativo di riparazione
AiSoar fornisce cilindri idraulici di precisione di ricambio per applicazioni associate al riferimento 729602. Se la barra, il foro, i componenti di guida o l'interfaccia della valvola integrata non possono essere riparati in modo affidabile, rivedere il cilindro sostitutivo 729602 DeltaForce e inviare il numero di parte originale, il modello del seminatore, le fotografie del cilindro e la quantità richiesta per un controllo di compatibilità.
Diagnosticare la causa prima di installare un altro kit di guarnizioni
Quando un cilindro del seminatore riparato continua a perdere, il guasto non dovrebbe essere automaticamente attribuito al nuovo sigillo.
Il sigillo potrebbe mostrare l'effetto di un problema più profondo: danni alla barra, guide usurate, scoring del foro, contaminazione, carico laterale, pressione errata o perdita dalla valvola integrata.
Identificare e correggere la causa principale è l'unico modo affidabile per prevenire un altro guasto.
Inviare a AiSoar il numero di parte originale, il modello del seminatore, le foto della posizione della perdita, la storia delle riparazioni, le letture diagnostiche e un breve video della fila interessata. Il nostro team di ingegneri può aiutare a valutare se un'altra riparazione professionale o un cilindro di ricambio correttamente abbinato sia la soluzione più affidabile.
