Le presse agricole utilizzano cilindri idraulici per sollevare i componenti, regolare la densità delle balle e facilitare lo scarico. La loro configurazione varia a seconda che si tratti di presse rotonde, presse quadrate o macchine dotate di sistemi di taglio o avvolgimento. Tra le applicazioni più comuni dei cilindri figurano il sollevamento del portellone posteriore, il sollevamento dei pick-up, il tensionamento delle cinghie, il controllo della densità delle camere, il posizionamento delle lame, il funzionamento del pianale ribaltabile e l'espulsione delle balle. I cilindri a semplice o doppio effetto vengono scelti in base al movimento, al carico e al circuito idraulico.
Quali tipi di cilindri idraulici vengono utilizzati sulle presse agricole?
Cilindri di sollevamento per portelloni posteriori
Le imballatrici rotonde aprono lo sportello posteriore per rilasciare la balla finita. I cilindri di sollevamento dello sportello collegano il telaio principale allo sportello incernierato, trasformando il movimento del cilindro nella rotazione necessaria per l’apertura e la chiusura. Le loro dimensioni dipendono dal peso dello sportello, dalla geometria di montaggio, dalla pressione idraulica disponibile e dalla velocità di apertura richiesta. Alcuni modelli incorporano un sistema di smorzamento di fine corsa per ridurre l’impatto quando lo sportello raggiunge il termine del proprio movimento. Nei casi in cui due cilindri azionino un unico sportello, l’intero sistema meccanico e idraulico deve garantire un movimento coordinato. Le sole dimensioni dei cilindri non garantiscono la sincronizzazione.
Cilindri idraulici per il sollevamento dei pick-up
Il raccoglitore preleva il prodotto dall’andana e lo convoglia nella macchina. Un cilindro di sollevamento del raccoglitore solleva il gruppo per la rotazione, il superamento di ostacoli o il trasporto, per poi riportarlo nella posizione di lavoro.
Un cilindro a semplice effetto può essere adatto a un pianale ribaltabile che si abbassa per il proprio peso. Una configurazione a doppio effetto può essere utilizzata quando è richiesto un movimento motorizzato in entrambe le direzioni.
Il cilindro dovrebbe interagire con il sistema di galleggiamento e di controllo dell'altezza del pickup. Le ruote di appoggio, le molle, i fermi e i collegamenti possono determinare la sua posizione di lavoro e il suo comportamento di adattamento al terreno.
Cilindri di tensionamento della cinghia sulle imballatrici rotative a camera variabile
Le imballatrici rotative a camera variabile utilizzano cinghie per avvolgere la balla in fase di formazione. I cilindri idraulici agiscono tramite un meccanismo di tensionamento per contrastare la sua espansione e contribuire a ottenere la densità desiderata.
Questi cilindri non si limitano ad estendersi e ritrarsi. Funzionano con componenti di controllo della pressione per mantenere la resistenza mentre la balla cambia dimensioni.
Una bassa perdita interna, guarnizioni adeguate e un movimento fluido sono fondamentali per garantire prestazioni costanti. La configurazione richiesta dipende dal sistema di tensionamento e dal fatto che la macchina disponga o meno di impostazioni separate per la densità dell’anima e dello strato esterno.
Cilindri di regolazione della densità della camera nelle imballatrici quadrate di grandi dimensioni
Le imballatrici quadrate di grandi dimensioni possono utilizzare cilindri idraulici per esercitare una forza sui pannelli superiori e laterali della camera di pressatura. Regolando la resistenza man mano che il prodotto agricolo avanza all’interno della camera, il sistema idraulico contribuisce a controllare la densità della balla.
Questi cilindri funzionano in combinazione con il sistema di regolazione della pressione della macchina. La loro funzione è distinta da quella dello stantuffo alternativo che comprime il prodotto. Le dimensioni dei cilindri, le modalità di montaggio e la pressione di esercizio devono essere compatibili con il meccanismo della camera e con i carichi specificati per la pressa.
Cilindri di controllo dei coltelli
Le presse dotate di un sistema di taglio possono utilizzare cilindri idraulici per azionare o ritrarre la fila di lame. I cilindri posizionano le lame rispetto al percorso del prodotto; normalmente non assicurano il movimento di taglio continuo.
Alcune macchine consentono agli operatori di selezionare gruppi di lame o di abbassare la cassetta delle lame per la manutenzione. La protezione delle lame, la selezione dei gruppi e il movimento della cassetta sono funzioni distinte e possono avvalersi di meccanismi diversi. Poiché il gruppo di taglio opera in prossimità dei residui colturali, il posizionamento dei cilindri deve tenere conto del rischio di contaminazione, della protezione dei tubi flessibili e dell’accessibilità per la manutenzione.
Cilindri per pavimenti ribassati
Alcune presse sono dotate di un piano di carico abbassabile idraulicamente situato sotto il rotore di alimentazione. L'abbassamento di questo piano aumenta lo spazio libero nel canale di alimentazione e aiuta la macchina a superare un'ostruzione causata dal prodotto.
Il cilindro aziona il piano di lavoro, spostandolo tra la posizione di lavoro e quella abbassata. La forza necessaria dipende dal sistema di articolazione del piano e dal carico che grava sul gruppo.
Un ritorno affidabile alla posizione di lavoro è importante per garantire un'alimentazione e un taglio uniformi. La macchina può utilizzare sensori o dispositivi di interblocco per verificare la posizione a terra.
Cilindri di espulsione delle balle
Alcune presse per balle quadrate utilizzano meccanismi di espulsione idraulici per estrarre la balla dalla camera di pressatura. Un cilindro può azionare un sistema di leveraggi o un meccanismo di presa che spinge la balla verso l'uscita.
Altre macchine utilizzano un lanciaballe, una rampa o un dispositivo di scarico con un principio di funzionamento diverso. Questi meccanismi non devono essere considerati intercambiabili al momento di specificare un cilindro.
La corsa, la forza e la sequenza di funzionamento del cilindro devono corrispondere all’effettivo sistema di scarico. Una pressa per balle rotonde che apre il portellone posteriore non dispone necessariamente di un cilindro idraulico di espulsione separato.
Quali modelli di cilindri sono adatti alle presse agricole?
La funzione, la struttura e il tipo di montaggio del cilindro descrivono diversi aspetti delle specifiche tecniche. Un cilindro per portellone posteriore, ad esempio, può presentare un corpo saldato, un funzionamento a doppio effetto ed estremità fissate tramite perni.
I cilindri idraulici saldati rappresentano una soluzione pratica quando sono richieste un’installazione compatta e dimensioni di montaggio personalizzate. I cilindri a semplice effetto sono adatti a meccanismi con ritorno esterno, mentre quelli a doppio effetto garantiscono un movimento motorizzato in entrambe le direzioni. Gli attacchi a tubo trasversale, a forcella e ad occhiello possono essere tutti idonei se abbinati alle staffe della macchina. Laddove sia necessario compensare un disallineamento angolare, può essere necessario un collegamento con cuscinetto sferico.
Cilindri idraulici per tiranti
I cilindri con tiranti utilizzano tiranti filettati esterni per fissare i cappucci alle estremità del corpo del cilindro. Rappresentano un'opzione da prendere in considerazione quando lo spazio di installazione disponibile, la configurazione di montaggio e i requisiti idraulici si adattano a questa struttura.
La struttura a tirante non indica una funzione specifica della pressa né garantisce la compatibilità con una pressa per balle quadrate. In caso di sostituzione, verificare le specifiche del cilindro originale e le dimensioni di installazione prima di scegliere un modello adeguato.
Un cilindro a tubo trasversale rappresenta quindi una delle possibili configurazioni per una pressa, piuttosto che un tipo di cilindro universale adatto a ogni funzione.
Quali informazioni sono necessarie per specificare un cilindro per imballatrice?
Prima di scegliere un cilindro, è necessario identificare il modello della pressa, il meccanismo che aziona e la configurazione idraulica originale.
| Specifiche | Informazioni da fornire |
|---|---|
| Applicazione | Portellone posteriore, cassone, controllo della densità, lama, fondo o espulsore |
| Circuito idraulico | A semplice effetto o a doppio effetto; valvole e comandi corrispondenti |
| Pressione | Pressione di esercizio normale e picchi di pressione previsti |
| Dimensioni del cilindro | Foratura, diametro della biella e corsa |
| Lunghezza di installazione | Distanze tra i perni in posizione retratta ed estesa |
| Dettagli di montaggio | Diametro del perno, larghezza di montaggio, boccole e orientamento |
| Collegamenti | Filettatura del raccordo, posizione e spazio libero per il tubo flessibile |
| Condizioni operative | Carico, velocità di movimento, frequenza di ciclo e condizioni ambientali |
| Requisiti aggiuntivi | Ammortizzazione, sensori, protezione dalla corrosione o funzionamento coordinato |
In caso di sostituzione, un disegno, il codice originale del componente o le misure complete di installazione aiutano a evitare di scegliere un cilindro che, pur avendo un aspetto simile, funzioni in modo diverso.
Cilindri idraulici per la tua pressa
La scelta del cilindro giusto dipende dalla funzione che deve svolgere. Il sollevamento del cassone richiede un movimento adeguato e la capacità di seguire il terreno, mentre il controllo della densità dipende da un’interazione costante tra il cilindro, il circuito idraulico e il meccanismo della camera.
Per una richiesta relativa a AISOAR, fornire la domanda, i requisiti idraulici e il disegno di installazione o i dettagli del campione. Queste informazioni consentono di stabilire se sia più indicato un cilindro agricolo standard o una configurazione personalizzata.
