Informazioni sul Progetto
Nome del Progetto: Cilindro idraulico per una spaccalegna
Codice d'ordine: HSG80/100×45×500-25 MPa
Pressione di esercizio: 25 MPa / 250 bar
Diametro del foro:80 / 100 mm
Diametro dell'asta: 45 mm
Contesto e requisiti del progetto
Il cliente ha richiesto una sostituzione cilindro idraulico per una spaccalegna già in uso. Il cilindro originale presentava una struttura forgiata monoblocco, che richiedeva attrezzature specifiche e un processo di produzione complesso. Anche la flangia rialzata del raccordo dell'olio, i collegamenti filettati e le quote di montaggio dovevano essere valutati con attenzione durante lo sviluppo di un ricambio.
La sfida consisteva nell’ottimizzare la struttura del cilindro senza comprometterne la compatibilità con le attrezzature esistenti né i requisiti operativi specificati. Non sarebbe bastato limitarsi a riprodurre l'aspetto esterno: il progetto del componente sostitutivo doveva tenere conto della pressione di esercizio di 25 MPa, delle interfacce di montaggio critiche, della configurazione delle prese dell'olio e della direzione di estensione.
AiSoar ha esaminato i disegni e le foto dell'installazione forniti dal cliente per valutare un approccio produttivo alternativo. I nostri ingegneri hanno proposto una struttura saldata per semplificare la produzione e ridurre i costi di attrezzaggio, mantenendo al contempo le dimensioni e i collegamenti essenziali richiesti dall'applicazione.
Requisiti specifici del cliente
Il progetto di sostituzione doveva tenere conto di diversi dettagli specifici dell'applicazione:
- Produzione in piccole quantità: Un metodo di produzione che non richiedeva attrezzature di forgiatura specifiche.
- Compatibilità di installazione: Le dimensioni di montaggio fondamentali dovevano corrispondere a quelle dello spaccalegna già presente.
- Configurazione del porto petrolifero: Il raccordo dell'olio originale era situato su una flangia rialzata, il che richiedeva la verifica della sua posizione e dei dettagli di collegamento.
- Compatibilità dei thread: Le dimensioni delle filettature dovevano essere verificate rispetto al disegno del cliente e ai collegamenti esistenti.
- Istruzioni per l'uso: È stato necessario verificare l'orientamento del cilindro e la direzione di estensione utilizzando le foto dell'installazione.
- Requisiti di pressione: Il ricambio è stato specificato per una pressione di esercizio di 25 MPa.
Il cliente aveva inoltre bisogno di una spiegazione chiara delle modifiche costruttive prima di approvare il progetto di sostituzione.
Descrizione della soluzione e del progetto
Il cliente aveva bisogno di un cilindro di ricambio per una spaccalegna già in suo possesso. Anziché limitarsi a riprodurre semplicemente la struttura forgiata originale, AiSoar ha esaminato i disegni e le foto di installazione per individuare un approccio produttivo adeguato all'applicazione specifica.
I nostri ingegneri hanno valutato la pressione di esercizio specificata, le quote di montaggio, la disposizione degli attacchi dell’olio e i raccordi filettati. Sulla base di tale analisi, abbiamo sviluppato un progetto di cilindro saldato che ha mantenuto le interfacce di installazione critiche, modificando al contempo il metodo di costruzione.
Il disegno sostitutivo indicava chiaramente i punti di saldatura e illustrava le somiglianze e le differenze tra il progetto originale e quello proposto. Ciò ha consentito al cliente di esaminare le modifiche costruttive insieme alle quote necessarie per l'installazione.
Il valore di questa soluzione è derivato dall’adeguamento del processo produttivo all’applicazione, riducendo la dipendenza da attrezzature di forgiatura dedicate e soddisfacendo al contempo le esigenze di sostituzione del cliente.
Principali vantaggi in termini di progettazione e produzione
1. Ingegneria basata sulle applicazioni
Abbiamo utilizzato i disegni e le foto dell'installazione forniti dal cliente per valutare le esigenze di sostituzione e scegliere un metodo di realizzazione adeguato.
2. Collaborazione tra progettazione e produzione
La nostra analisi tecnica ha preso in esame sia le modalità di produzione del cilindro, sia il modo in cui esso si sarebbe inserito e avrebbe funzionato sulla spaccalegna.
3. Controllo delle interfacce critiche
Sono state riviste le dimensioni di montaggio, i collegamenti filettati, la posizione dell'attacco dell'olio e la direzione di estensione per garantire la compatibilità con le apparecchiature esistenti.
4. Ottimizzazione dei costi attraverso la progettazione edilizia
Il passaggio da una struttura forgiata monoblocco a una struttura saldata ha consentito di evitare l’utilizzo di attrezzature di forgiatura dedicate e ha garantito un approccio produttivo più economico per questo progetto.
Risultato del Progetto & Impatto dell'Applicazione
AiSoar ha tradotto le esigenze di sostituzione del cliente in un progetto di cilindro saldato realizzabile, combinando l'analisi dell'applicazione, la verifica delle interfacce e la selezione del processo produttivo.
Il cliente ha successivamente riferito che la prima bombola consegnata funzionava molto bene e che il suo cliente era soddisfatto. Ciò ha fornito un riscontro concreto sulle prestazioni del prodotto sostitutivo nell’ambito dell’utilizzo con la spaccalegna.
Come ha raccontato il cliente dopo la prima consegna:
“Il cilindro che vi abbiamo consegnato la prima volta funziona molto bene. Il cliente è soddisfatto.”
— Commenti dei clienti
