Informações do Projeto
Nome do Projeto: Cilindro hidráulico para um cortador de lenha
Código de encomenda: HSG80/100×45×500-25 MPa
Pressão de funcionamento: 25 MPa / 250 bar
Diâmetro do furo:80 / 100 mm
Diâmetro da haste: 45 mm
Contexto e requisitos do projeto
O cliente solicitou uma substituição cilindro hidráulico para um cortador de lenha já existente. O cilindro original apresentava uma construção forjada integral, o que implicava o uso de ferramentas específicas e um processo de fabrico complexo. A sua flange saliente da porta de óleo, as ligações roscadas e as dimensões de instalação também tiveram de ser cuidadosamente tidas em conta durante o desenvolvimento de um substituto.
O desafio consistia em otimizar a construção do cilindro sem comprometer a sua compatibilidade com o equipamento existente nem os requisitos operacionais especificados. Não bastaria limitar-se a reproduzir a aparência exterior — o projeto da peça de substituição tinha de ter em conta a pressão de funcionamento de 25 MPa, as interfaces de montagem críticas, a configuração das portas de óleo e a direção da extensão.
A AiSoar analisou os desenhos e as fotografias da instalação fornecidos pelo cliente para avaliar uma abordagem alternativa de fabrico. Os nossos engenheiros propuseram uma construção soldada para simplificar a produção e reduzir os custos com ferramentas, mantendo ao mesmo tempo as dimensões e ligações essenciais exigidas pela aplicação.
Requisitos Especiais do Cliente
O projeto de substituição tinha de ter em conta vários pormenores específicos da aplicação:
- Produção em pequenas quantidades: Um método de fabrico que não exigia ferramentas de forjamento específicas.
- Compatibilidade de instalação: As dimensões críticas de montagem tinham de corresponder às do cortador de lenha já existente.
- Configuração do porto petrolífero: A porta de óleo original estava localizada numa flange elevada, o que exigiu a confirmação da sua posição e dos pormenores da ligação.
- Compatibilidade de fios: As dimensões das roscas tiveram de ser verificadas em relação ao desenho do cliente e às ligações existentes.
- Instruções de funcionamento: Foi necessário verificar a orientação do cilindro e a direção de extensão com base nas fotografias da instalação.
- Requisitos de pressão: A peça de substituição foi especificada para uma pressão de funcionamento de 25 MPa.
O cliente também precisava de uma explicação clara sobre as alterações ao projeto antes de aprovar o projeto de substituição.
Descrição da solução e do projeto
O cliente precisava de um cilindro de substituição para um cortador de lenha que já possuía. Em vez de se limitar a reproduzir a construção forjada original, a AiSoar analisou os desenhos e as fotografias da instalação para identificar uma abordagem de fabrico adequada à aplicação concreta.
Os nossos engenheiros avaliaram a pressão de funcionamento especificada, as dimensões de montagem, a disposição das portas de óleo e as ligações roscadas. Com base nesta análise, desenvolvemos um projeto de cilindro soldado que manteve as interfaces de instalação críticas, alterando simultaneamente o método de construção.
O desenho de substituição identificava claramente os locais de soldadura e explicava as semelhanças e diferenças entre os projetos original e proposto. Isto permitiu ao cliente analisar as alterações de construção a par das dimensões necessárias para a instalação.
O valor desta solução residiu na adaptação do processo de fabrico à aplicação — reduzindo a dependência de ferramentas de forjamento específicas e, ao mesmo tempo, satisfazendo os requisitos de substituição do cliente.
Principais vantagens em termos de conceção e fabrico
1. Engenharia orientada para as aplicações
Utilizámos os desenhos e as fotografias da instalação fornecidos pelo cliente para avaliar os requisitos de substituição e selecionar um método de construção adequado.
2. A colaboração entre o departamento de conceção e o de fabrico
A nossa análise técnica teve em conta a forma como o cilindro seria fabricado, bem como a forma como se encaixaria e funcionaria no cortador de lenha.
3. Controlo das interfaces críticas
As dimensões de montagem, as ligações roscadas, a posição da porta de óleo e a direção da extensão foram revistas para garantir a compatibilidade com o equipamento existente.
4. Otimização de custos através do projeto de construção
A mudança de uma construção forjada integral para uma construção soldada permitiu evitar o uso de ferramentas de forja específicas e proporcionou uma abordagem de produção mais económica para este projeto.
Resultado do Projeto & Efeito da Aplicação
A AiSoar transformou os requisitos de substituição do cliente num projeto de cilindro soldado exequível em termos de fabrico, combinando a análise da aplicação, a verificação das interfaces e a seleção do processo de produção.
Posteriormente, o cliente informou que o primeiro cilindro entregue estava a funcionar muito bem e que o seu cliente estava satisfeito. Isto proporcionou um feedback prático sobre o desempenho da peça de substituição na aplicação da máquina de cortar lenha.
Como o cliente referiu após a primeira entrega:
“O cilindro que vos foi entregue na primeira remessa está a funcionar muito bem. O cliente está satisfeito.”
— Comentários dos clientes
