Thiết bị thủy lực là sự kết hợp của các thiết bị cơ khí, thủy lực, điện và các thiết bị khác, do đó các sự cố xảy ra cũng rất đa dạng. Một hiện tượng hỏng hóc cụ thể có thể do nhiều yếu tố gây ra. Nếu được theo dõi cẩn thận, nhiều nguyên nhân có thể được tránh. Hôm nay chúng ta sẽ phân tích những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra sự cố hệ thống thủy lực.
1) Ô nhiễm chất lỏng:
Một trong những nguyên nhân chính dẫn đến sự cố của hệ thống thủy lực là do chất lỏng bị ô nhiễm. Dù sử dụng loại chất lỏng nào, nếu nó bị ô nhiễm bởi bụi, bẩn hoặc độ ẩm, nó sẽ làm giảm khả năng kiểm soát áp suất của bơm trong hệ thống. Điều này có thể dẫn đến hệ thống quá nhiệt hoặc tích tụ, gây kẹt và hỏng hóc các bộ phận.
Trước khi sử dụng, vui lòng đảm bảo rằng các bộ phận và chất lỏng khác nhau đều sạch sẽ và phù hợp với mục đích sử dụng để tránh hỏng hóc.
2) Bảo dưỡng kém hoặc không đều đặn:
Dịch vụ bảo dưỡng là yếu tố quan trọng để đảm bảo hệ thống hoạt động trơn tru. Việc thay thế dầu và bộ lọc của hệ thống một cách đúng đắn là điều cần thiết. Bảo dưỡng kém hoặc không đều đặn có thể dẫn đến việc hệ thống bị ô nhiễm, từ đó làm tăng mức độ mài mòn của bơm và các thiết bị liên quan.
Ống hút nhiên liệu giữa bình chứa nhiên liệu và bơm cũng cần được bảo dưỡng tốt. Nếu có dấu hiệu hư hỏng, cần thay thế ngay.
Thực hiện kiểm tra định kỳ bộ phận thủy lực, kiểm tra mức dầu, dọn dẹp các vết tràn và báo cáo ngay lập tức bất kỳ hư hỏng nào.
3) Lạm dụng và sai sót của con người:
Bất kỳ ai sử dụng các ứng dụng vận hành hệ thống thủy lực đều phải được hướng dẫn và đào tạo đầy đủ. Việc lắp đặt sai, sử dụng các bộ phận không tương thích hoặc sử dụng không đúng cách là những yếu tố chính có thể gây ra sự cố.
4) Yếu tố môi trường và quản lý:
Nhiệt độ và điều kiện làm việc sẽ ảnh hưởng đến hệ thống.
Đơn vị nguồn điện cần được lắp đặt ở nơi thông thoáng để bảo vệ bộ làm mát dầu khỏi bụi và các chất ô nhiễm.
Thiết bị thủy lực có hoạt động ở nhiệt độ cao không? Nếu đúng như vậy, bạn cần chú ý kỹ đến loại chất lỏng được sử dụng trong tất cả các ứng dụng và cần lắp đặt các phớt đặc biệt. Luôn tránh sử dụng dầu khoáng trong các ứng dụng nhiệt độ cao. Các loại dầu khoáng này được tinh chế từ dầu thô và có điểm chớp cháy, nghĩa là chúng sẽ bốc cháy ở một nhiệt độ nhất định.
Nếu thiết bị thủy lực hoạt động trong môi trường lạnh, có thể cần lắp đặt bộ sưởi bồn để duy trì độ nhớt của chất lỏng. Dầu thủy lực quá đặc hoặc quá loãng có thể gây hư hỏng hệ thống.
Điều kiện làm việc khắc nghiệt cũng có thể gây áp lực lên hệ thống, khiến nó dễ bị hỏng hóc. Sốc và rung động từ bên ngoài có thể gây ra hiện tượng tăng áp và cavitation giữa bể chứa nước và cửa vào của bơm. Điều này có thể được tránh bằng cách lắp đặt đúng cách đơn vị nguồn điện trên một đơn vị chống rung đặc biệt.
Bình chứa dầu thủy lực cũng cần được lắp đặt cao hơn bơm và đặt càng gần bơm càng tốt.
Dù trong bất kỳ ứng dụng nào, hệ thống thủy lực cũng là điều không thể tránh khỏi trong một số trường hợp. Tuy nhiên, nếu bạn đảm bảo rằng tất cả các quy trình bảo dưỡng được thực hiện định kỳ và các bộ phận phù hợp được lắp đặt hoặc thay thế đúng cách, bạn có thể tránh được các vấn đề. Nếu bạn không chắc chắn về bất kỳ điều gì, đừng ngần ngại hỏi đồng nghiệp trong ngành hoặc các chuyên gia về thủy lực để được giúp đỡ và tư vấn.
