Bir hidrolik hortum görece basit bir bileşen gibi görünebilir, ancak yanlış olanı seçmek basınç kaybı, aşırı ısınma, sızıntı, beklenmedik kesintiler veya hatta ciddi bir güvenlik olayıyla sonuçlanabilir.
Satın alma ekipleri için, bir hidrolik hortum seçimi yalnızca fiyat, görünüm veya hortum üzerindeki basınçla değil, ekipmanın tüm çalışma koşulları dikkate alınarak yapılmalıdır.
Uygun bir hortum, gerekli basıncı güvenli bir şekilde taşımalı, gerekli akışı sağlamalı, hidrolik sıvı ile uyumlu kalmalı, mevcut kurulum alanına sığmalı ve çevre koşullarına dayanıklı olmalıdır.
Bu kılavuz, alıcıların hidrolik hortumları veya tamamlanmış hidrolik hortum tesisatlarını sipariş etmeden önce değerlendirmeleri gereken ana faktörleri açıklar.
1. Gerçek Uygulama ile Başlayın
Bir hortum modeli seçmeden önce, hortumun tam olarak nerede ve nasıl kullanılacağını belirleyin.
Faydalı sorular şunları içerir:
- Hortumu kullanacak olan ekipmanın türü nedir?
- Hortum mobil mi yoksa sabit makinelerde mi kuruludur?
- Hortum operasyon sırasında tekrar tekrar hareket ediyor mu?
- Aşınma, güneş ışığı, kimyasallar, ısı, nem veya pislik gibi etkilere maruz kalacak mı?
- Kurulum alanı sınırlı mı?
- Hortum titreşime, darbelere, çekmeye veya burulmaya maruz kalacak mı?
- Hortum bir basınç hattında, dönüş hattında, emiş hattında veya pilot devresinde mi kullanılıyor?
Aynı hortum, sabit bir hidrolik güç ünitesinde iyi performans gösterebilir, ancak bir ekskavatör kolu, tarım aleti, çöp kamyonu veya başka bir hareketli makinede erken arıza verebilir.
SAE J1273, hidrolik hortum montajları için seçim, yönlendirme, üretim, kurulum, değiştirme, bakım ve depolama konularını kapsayan endüstri kılavuzu sağlar. Bu durum, hortum seçiminde tamamlayıcı ekipman tasarımının bir parçası olarak ele alınması gerektiğini vurgular, yalnızca ayrı bir satın alma kararı olarak değil.
2. Maksimum Çalışma Basıncını Onaylayın
Çalışma basıncı, en önemli seçim kriterlerinden biridir.
Seçilen hortumun nominal çalışma basıncı, hidrolik sistemde meydana gelebilecek maksimum basınca eşit veya daha yüksek olmalıdır. Alıcılar ayrıca basınç göstergesindeki normal basınca dayanmak yerine geçici basınç dalgalanmalarını da dikkate almalıdır.
Örneğin, normalde 180 bar'da çalışan bir hidrolik sistem aşağıdaki durumlarda çok daha yüksek ani basınç zirveleri yaşayabilir:
- Yönerge vanası hızla kapanır
- Bir silindir hareketinin sonuna ulaşır
- Ağır bir yük aniden durur
- Bir kontrol vanası pozisyon değiştirir
- Dış yükler aktüatöre baskı yapar
- Akış birdenbire engellenir
Standart basınç göstergeleri çok kısa basınç zirvelerini yakalamayabilir. Bu nedenle, hortum arızaları belirgin bir neden olmaksızın tekrar tekrar gerçekleştiğinde, sistemin yüksek hızlı basınç izleme ekipmanıyla kontrol edilmesi gerekebilir.
Tam bir hortum montajının maksimum çalışma basıncı, en düşük değerlendirilmiş bileşeni tarafından belirlenir. Daha düşük değerlere sahip bağlantılara bağlı yüksek basınçlı bir hortum, yüksek basınçlı bir montaj yaratmaz.
Patlama Basıncına Göre Hortum Seçmeyin
Patlama basıncı esasen bir nitelik veya üretim test değeridir. Hortumun sürekli olarak çalışabileceği basınç değildir.
Hidrolik hortum katalogları genelde maksimum çalışma basıncını belirtir. Sistem, yayınlanan patlama basıncı önemli ölçüde daha yüksek olsa bile, bu değerin üzerinde hiçbir zaman çalışmamalıdır.
Bazı hidrolik hortumlar, minimum patlama basıncı ile maksimum çalışma basıncı arasında 4:1 oranıyla tasarlanmıştır, ancak tam tasarım faktörü hortum türüne, uygulamaya ve geçerli standarda bağlıdır. Alıcılar, patlama değerinden hesaplanan bir izin verilen basınç yerine her zaman yayımlanan çalışma basıncını kullanmalıdır.
3. Doğru Hortum İç Çapını Seçin
Hidrolik hortum boyutu genellikle iç çapı, yani ID'yi, dış çap yerine ifade eder.
Hortum ID'si, gerekli akışı taşımak için aşırı sıvı hızı veya basınç kaybı oluşturmadan yeterince büyük olmalıdır.
Eğer hortum çok küçükse:
- Sıvı hızı artar
- Basınç kaybı artar
- Yağ sıcaklığı yükselebilir
- Sistem verimliliği azalır
- Gürültü ve titreşim artabilir
- Valfler ve diğer bileşenler yanlış çalışabilir
Hortum gereksiz yere büyükse:
- Malzeme maliyetleri artar
- Hortum daha ağır hale gelir
- Yönlendirme daha zorlaşır
- Daha büyük bağlantılar gerekebilir
- Daha fazla montaj alanına ihtiyaç vardır
Hortum çapı bu nedenle, gerekli debi oranına ve hortumun basınç, dönüş, emiş veya tahliye hattı olarak kullanılıp kullanılmadığına göre seçilmelidir. Parker’ın hortum seçim rehberi de benzer şekilde, yanlış hortum iç çapının yavaş performansa veya aşırı basınç düşüşüne ve sistem hasarına yol açabileceğini belirtmektedir.
Bir teklif talep ederken, aşağıdakilerden en az birini sağlayın:
- Gerekli hortum iç çapı
- Dash boyutu
- Gerekli debi oranı
- Mevcut hortum modeli
- Mevcut hortum döşeme bilgisi
- Ekipman çizimi veya hidrolik şeması
4. Hem Sıvı Hem de Ortam Sıcaklığını Kontrol Edin
İki sıcaklık dikkate alınmalıdır:
- Hortumun içindeki sıvının sıcaklığı
- Hortumu çevreleyen ortam sıcaklığı
Bir motor, egzoz sistemi, ocak, dökümhane veya başka bir ısı kaynağına yakın bir şekilde yerleştirilen hortum, hidrolik yağın kendisinden çok daha yüksek bir dış sıcaklıkla karşılaşabilir.
Aşırı sıcaklığa sürekli maruz kalmak şunları yapabilir:
- İç lastiği sertleştir
- Kauçuk esnekliğini azalt
- Kılıf çatlaklarını hızlandır
- Conta ve O halka hasarının
- Basınç kapasitesini azalt
- Hortumun kullanım ömrünü kısalt
Sıcaklık limitleri, taşınan sıvıya bağlı olarak değişebilir. Bir hortum, petrol bazlı hidrolik yağ için bir sıcaklık derecesine ve su-glikol, su-yağ emülsiyonu, sıcak hava veya başka bir ortam için daha düşük bir derecelendirmeye sahip olabilir.
Alıcıların sağlaması gerekenler:
- Normal yağ sıcaklığı
- Maksimum yağ sıcaklığı
- Minimum ve maksimum çevre sıcaklıkları
- Işık veya doğrudan ısıya maruz kalma
- Hortumun sürekli mi yoksa aralıklı mı çalıştığı
Koruyucu bir kılıf veya ısı koruma kalkanı gerekli olabilir, ancak koruma, uygun sıcaklık derecelendirmesine sahip olmayan bir hortum seçimini telafi etmek için kullanılmamalıdır.
5. Sıvı Uyumunu Doğrulayın
Hortumun iç lastiği, içinden akan sıvı ile kimyasal olarak uyumlu olmalıdır.
Yaygın ortamlar şunlardır:
- Madenî hidrolik yağı
- Sentetik hidrolik sıvı
- Biyolojik olarak parçalanabilir hidrolik yağı
- Su-glikol sıvısı
- Su-yağ emülsiyonu
- Yağlayıcı yağ
- Soğutucu
- Yakıt
- Kompresör havası
- Endüstriyel kimyasallar
Tam montaj için uyumluluk kontrol edilmelidir, bunlar dahil:
- Hortum iç tüpü
- Hortum kılıfı
- Armatür
- Aksesuarlar
- O-ringler
- Mühürler
Uyumsuz bir sıvı, iç tüpün şişmesine, yumuşamasına, sertleşmesine, çatlamasına veya ayrılmasına neden olabilir. Hortumun dışındaki kimyasal maruziyet de dikkate alınmalıdır. Örneğin, hortum kılıfı temizlik ajanları, gübre, tuzlu su, yakıt, solventler veya işlem kimyasalları ile temas edebilir.
Parker’ın seçim rehberi, uyumluluğun yalnızca iletilen sıvı ile değil, aynı zamanda hortumun dış çalışma ortamıyla da doğrulanmasını özellikle önermektedir.
6. Minimum Bükülme Radyüsünü Dikkate Alın
Her hidrolik hortumun belirtilmiş bir minimum bükülme yarıçapı vardır.
Bu yarıçapın altındaki bir konumda hortumun montajı, güçlendirmeye zarar verebilir, akışı kısıtlayabilir, bağlantı yerinde aşırı strese neden olabilir ve hizmet ömrünü önemli ölçüde azaltabilir.
Hortum, preslenmiş bağlantının sonunda hemen bükülmeye başlamamalıdır. Bağlantı ile bükülmenin başlangıcı arasında kısa bir düz kısım kalmalıdır.
Bükülme yarıçapı özellikle önemli hale gelir:
- Kurulum alanı sınırlı olduğunda
- Hortum hareket eden bileşenlere bağlandığında
- Montaj dirsek bağlantıları kullanıyorsa
- Birden fazla hortum birlikte yönlendirilmişse
- Hortum dar bir çerçeveden geçmek zorundaysa
- Makine geniş bir hareket aralığında çalışıyorsa
SAE ile ilgili kurulum kılavuzları, bir hortumu belirtilen minimum yarıçapın altına bükmenin, özellikle hortum-bağlantı bağlantısı yakınında sert bükülme gerçekleştiğinde hortum ömrünü önemli ölçüde azaltabileceğini uyarır.
Kompakt ekipmanlar için daha küçük bükülme yarıçapına sahip bir hortum, standart bir hortumu uygun olmayan bir rotaya zorlamaktan daha tercih edilir olabilir.
7. Aşınma ve Çevresel Maruziyeti Değerlendirin
Dış aşınma, hidrolik hortum hasarının en yaygın nedenlerinden biridir.
Bir hortum şunlara sürtebilir:
- Makine çerçeveleri
- Diğer hortumlar
- Kelepçeler
- Keskin kenarlar
- Hareketli bağlantılar
- Beton veya yol yüzeyleri
- Tarım ürünleri ve kalıntılar
Uygulamaya bağlı olarak, alıcıların şunlara ihtiyaç duyabileceği:
- Aşınma dayanıklı hortum kapakları
- Tekstil koruyucu kılıflar
- Sarmal koruyucular
- Ateş dayanıklı kılıflar
- Bahar koruyucuları
- Isı kalkanları
- Hortum kelepçeleri veya yönlendirme braketleri
- Patlama engelleme sistemleri
Koruyucu bir kılıfın kötü yönlendirmeyi düzelteceğini varsaymayın. Hortum önce gereksiz sürtünme, gerilme, ezilme, burkulma ve sıcak yüzeylerle teması önlemek için konumlandırılmalıdır.
8. Doğru Bağlantı Elemanlarını ve Dişleri Seçin
Hidrolik hortum montajı, hortumun kendisinden daha fazlasını içerir. Hem uç bağlantı parçaları, ekipman yuvaları ile uyumlu olmalıdır.
Yaygın bağlantı türleri şunlardır:
- BSPP
- BSPT
- NPT
- JIC
- ORFS
- SAE flanşı
- Metrik DIN
- Metrik hafif ve ağır serileri
- Banjo
- Özel adaptörler
Benzer görünen bağlantılar tamamen farklı dişler veya sızdırmazlık yöntemleri kullanabilir. Örneğin, bir fitting şunlar aracılığıyla sızdırmazlık sağlayabilir:
- Konik diş
- Metal koni
- O-ring ile düz yüzey
- Bağlı sızdırmazlık
- O-ring çıkıntısı
- O-ring ile flanş
Diş çapı yalnızca bir bağlantıyı tanımlamak için yeterli değildir. Diş aralığı, sızdırmazlık yüzeyi, fitting cinsi, oturma açısı ve uygulanabilir standart da onaylanmalıdır.
Yanlış bir bağlantı parçası kullanmak, sızdırma, hasar görmüş dişler, dengesiz montaj veya basınç altında ani ayrılma gibi sorunlara neden olabilir.
9. Montaj Uzunluğunu ve Bağlantı Elemanı Yönünü Onaylayın
Gerekli uzunluk genellikle bitmiş hortum montajının toplam uzunluğudur, sadece kauçuk hortumun kesim uzunluğu değildir.
Ölçme yöntemi, iki bağlantı parçası türüne bağlıdır. Uzunluk şunlar arasında ölçülebilir:
- Bağlantı ucu yüzeyleri
- Sızdırmazlık yüzeyleri
- Dirsek merkez çizgileri
- Banjo cıvata merkez çizgileri
- Flanş yüzeyleri
Hortum, makine hareketlerini, basınca bağlı uzunluk değişikliklerini ve montaj toleranslarını karşılayacak kadar uzun olmalıdır ve gerilmemelidir. Ancak, aşırı uzunluk sürtünme, sarkma ve yönlendirme sorunlarına yol açabilir.
Her iki uçta da dirsek bağlantıları kullanıldığında, bağlantılar arasındaki açısal yönlendirme de belirtilmelidir. Parker, bağlantı yönlendirmesi ve toplam montaj uzunluğunun, tanımlanmamış bir yedek hortum kesilmeden önce kaydedilmesi gerektiğini belirtmektedir.
İşaretlenmiş referans noktalarıyla basit bir çizim veya fotoğraf, maliyetli montaj hatalarını önleyebilir.
10. Doğrulanmamış Hortum ve Bağlantı Elemanı Sistemlerini Karıştırmaktan Kaçının
Hortum, bağlantı parçası, ferrule ve presleme boyutları birbiriyle uyumlu olmalıdır.
Bir ferrule içinde fiziksel olarak uygun olan bir hortum otomatik olarak doğrulanmış bir kombinasyon değildir. Kaplama kalınlığı, takviye yapısı, bağlantı parçası gövde tasarımı, ferrule boyutları ve presleme çapındaki farklılıklar, tutma ve sızdırmazlığı etkileyebilir.
Kritik uygulamalar için, alıcıların tedarikçiye sormaları gerekenler:
- Hortum ve bağlantı parçaları doğrulanmış bir kombinasyondur
- Doğru presleme spesifikasyonu mevcut mudur
- Montaj, kalibre edilmiş ekipman kullanılarak üretilmiş midir
- Presleme çapı kontrol edilmekte midir
- Basınç testi mevcut mudur
- İzlenebilirlik sağlanabilir mi
Doğrulanmamış bileşenlerin karıştırılması sızıntı, bağlantı kopması ve erken hortum arızası riskini artırır.
11. Uygulanabilir Standartları ve Test Gereksinimlerini Kontrol Edin
Makineye ve hedef pazara bağlı olarak, hortumun aşağıdaki standartlara uyması gerekebilir:
- SAE
- ISO
- EN
- DIN
- MSHA
- Deniz sınıflandırma gereklilikleri
- Müşteri özel OEM spesifikasyonları
SAE J517, farklı türdeki hidrolik hortumlar için boyut ve performans gerekliliklerini kapsarken, SAE J1273 hortum montajı seçimi, kurulumu, bakımı ve değiştirilmesi için daha geniş öneriler sunmaktadır.
Olası inceleme ve test gereklilikleri şunları içerebilir:
- Görsel inceleme
- Kelepçe çapı incelemesi
- Kanıt basıncı testi
- Patlama testi
- Darbelere dayanıklılık testi
- Temizlik kontrolü
- Sızıntı incelemesi
- Boyutsal kontrol
- Malzeme sertifikası
- Parti izlenebilirliği
Her montajın her test için gereksinimi yoktur. Alıcılar, bir teklif talep ederken gerekli test standardını ve belgelerini belirtmelidir.
Pratik Bir Hidrolik Hortum Seçim Kontrol Listesi
Sipariş vermeden önce aşağıdakileri onaylayın:
- Ekipman ve uygulama
- Basınç hattı, geri dönüş hattı, emiş hattı veya pilot hattı
- Maksimum çalışma basıncı
- Olası basınç dalgalanmaları
- Gerekli debi oranı
- Hortum iç çapı
- Sıvı türü
- Sıvı sıcaklığı
- Ortam sıcaklığı
- Minimum bükülme yarıçapı
- Dinamik veya sabit kurulum
- Aşınma ve çevresel maruziyet
- Her iki uçta da fitting tipi
- Vida ve sızdırmazlık yöntemi
- Toplam montaj uzunluğu
- Dirsek yönlendirmesi
- Gerekli koruma kılıfı
- Geçerli standart
- Test ve sertifikasyon gereklilikleri
- Miktar ve teslimat programı
Sonuç
Doğru hidrolik hortum seçimi, mevcut bir hortumun çapı ve çalışma basıncı ile eşleşmenin ötesinde daha fazlasını gerektirir.
Doğru seçim, boyut, sıcaklık, uygulama, medya, basınç, fittingler, yönlendirme, hareket, çevresel maruziyet ve geçerli test gereklilikleri gibi faktörleri dikkate almalıdır. Bu faktörler genellikle STAMP yöntemini kullanarak özetlenir: Boyut, Sıcaklık, Uygulama, Medya ve Basınç.
Tam işletme bilgisi sağlamak, tedarikçinin daha güvenli ve daha güvenilir bir montaj önermesine olanak tanır. Ayrıca satın alma ekiplerinin tekrar eden teklifler, yanlış örnekler, kurulum problemleri ve erken değiştirme maliyetlerinden kaçınmasına yardımcı olur.
Özel bir hidrolik hortum montajı teklifi için, AiSoar Hydraulics'e hortum boyutu, basınç, uzunluk, fitting detayları, sıvı tipi, miktar ve mevcut çizimler veya fotoğrafları göndermeniz gerekmektedir.
