กระบอกไฮดรอลิกสามารถเห็นได้ทุกที่ในชีวิตของเรา คุณรู้หรือไม่ว่าคุณจะคำนวณกระบอกไฮดรอลิกได้อย่างไร?
เพื่อที่จะกำหนดขนาดของกระบอกไฮดรอลิกบนแม่พิมพ์อย่างถูกต้อง กรุณาปฏิบัติตามขั้นตอนด้านล่างนี้.
1. ฝึกอบรมผู้ออกแบบแม่พิมพ์ให้เข้าใจถึงแรงดันพลาสติกสูงสุดที่มีศักยภาพเพื่อที่เขาหรือเธอจะสามารถคำนวณแรงดันพลาสติกของพื้นที่ผิวของโพรงในชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ เมื่อมีการพิจารณาแรงดันพลาสติกสูงสุด ผู้คนจำนวนมากมักจะคำนึงถึงแรงดันการถือครองเท่านั้น นอกจากนี้อย่าพึ่งอิงจากวัสดุที่ใช้เพียงอย่างเดียว เนื่องจากปัจจัยบางอย่างสามารถส่งผลกระทบต่อแรงดันอย่างมาก ถ้าคุณไม่แน่ใจ ให้ปัดขึ้น และควรทราบว่าหากคุณต้องการเครื่องมือและกระบวนการที่มีประสิทธิภาพ จะไม่สามารถปัดขึ้นได้ เมื่อกำหนดแรงดันพลาสติกสูงสุดได้แล้ว ที่เหลือง่าย.
2. คำนวณพื้นที่ผิวโพรงในพื้นที่ผิวของส่วนประกอบอย่างแม่นยำ จากนั้นคูณตัวเลขนั้นด้วยแรงดันพลาสติกสูงสุดที่เราพูดคุยกัน ผลลัพธ์จะเป็นแรงดันที่จำเป็นในการออกแบบกระบอก.
3. กำหนดขนาดของปลายกระบอก โดยปกติ ฉันออกแบบขนาดรูให้เกินแรงดันโพรง 1.5 เท่าเพื่อความแข็งแรง ตัวอย่างเช่น หากคาดว่าแรงดันโพรงจะอยู่ที่ 10,000 psi และพื้นที่ผิวของโพรงในส่วนประกอบคือ 1 ตารางนิ้ว เรารู้ว่าจะมีแรง 10,000 ปอนด์เกิดขึ้นกับส่วนประกอบ (10,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว X 1 ตารางนิ้ว) หากเราคูณอัตราส่วน 10,000 ด้วย 1.5 เราจะพบว่าเราจำเป็นต้องใช้แรงประมาณ 15,000 ปอนด์เพื่อชดเชยแรงดันโพรง.
ลองทำดู ให้เรากำหนดขนาดรูของกระบอกไฮดรอลิกที่จำเป็นโดยคำนวณพื้นที่ผิวของขนาดรูของกระบอกและแรงดันไฮดรอลิกที่ใช้ในเครื่องจักรหรือลากจูงไฮดรอลิก ตัวอย่างเช่น สำหรับแรงดันไฮดรอลิกที่ 2,000 psi ให้คำนวณพื้นที่ผิวของรู ซึ่งคือ 3.14 X R2 หากคุณใช้กระบอกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 3 นิ้ว ให้คำนวณรัศมี (1.5 x 1.5 x 3.14) ซึ่งเท่ากับ 7.065 ตารางนิ้วของพื้นที่ผิว จากนั้นคูณตัวเลขนี้ด้วย 2,000 ไฮดรอลิก psi ซึ่งเท่ากับแรงการถือครองที่ 14,130 psi (7.065 ตารางนิ้ว X 2000 ไฮดรอลิก psi) ในกรณีนี้ กระบอกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 นิ้วควรให้เงื่อนไขที่แข็งแรง.
หากคุณมีคำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบอกไฮดรอลิก กรุณาติดต่อทางอีเมล: [email protected] หรือ ติดต่อเรา