이상적인 유압 시스템은 유체 오염이 발생하지 않습니다. 완벽한 기계이므로 손실이 없고 순수한 효율성만 있습니다. 하지만 현실에서는 유압 실린더에 먼지가 쌓여 유체 동력 전달을 제한합니다. 기본적인 세척 기술을 개발하여 실린더의 먼지를 씻어내어 이러한 축적물을 어떻게 처리할 수 있는지 알아봅시다.
청소 절차
세척 과정은 해당 유압 실린더에 따라 다를 수 있습니다. 다음과 같은 방법이 있으므로 제조업체의 데이터시트를 참조하여 어떤 절차가 가장 효과적인지 확인하세요.
연마제. 예를 들어 와이어 브러시는 실린더 내부 라이닝에 달라붙은 슬러지와 같은 끈적끈적한 내부 폐기물을 물리적으로 제거합니다.
플러싱 기본 사항
필터가 오작동하면 오염 물질이 시스템으로 유입될 수 있습니다. 마찬가지로, 노후된 오일은 분해되어 침전물을 방출하여 부품을 손상시킵니다. 플러싱 절차 중에 진흙은 유압 실린더와 기타 모든 시스템 채널에서 씻어냅니다. 프로세스가 시작되기 전에 저점도 유체가 사용됩니다. 이 유체는 파워 플러싱 펌프에 투입되어 튜브와 호스를 통해 고속으로 유체를 흐르게 합니다. 실린더는 펄싱 전류를 생성하도록 변경할 수 있는 압력 스트림인 강력한 온도 제어 제트에 의해 플러싱됩니다.
유압 실린더 청소의 예술
재조립된 부품은 분해하여 솔벤트로 세척한 후 광택이 나는 금속 실린더로 다시 결합합니다. 현장에서는 전체 시스템이 펌프 압력 플러싱 절차를 거칩니다. 히터와 냉각기, 맥동 설정, 필터 뱅크 등 퍼징 장치의 모든 단계가 함께 작동하여 완고한 오염 물질을 제거하여 시스템을 다시 사용할 수 있도록 합니다.
유압 실린더 프로젝트의 세척 공정은 작업 중인 부품에 따라 맞춤화됩니다. 이 가정에 따라 내부 금속 부품과 씰이 세척제 선택에 영향을 미치는 유압 실린더를 분해합니다. 또한 플러싱 절차가 시작되면 방향 밸브가 퍼지 동작을 역전시키고 펌핑 메커니즘이 실린더와 관련 부품을 통해 펄스 방전을 보냅니다.