일관된 실린더 유지 관리를 위해서는 당신의 유체 동력 시스템이 원활하고 효율적으로 작동합니다. 작업장에서 발생할 수 있는 위험을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 수리 또는 교체 비용을 더 많이 절약할 수 있습니다. 또한 다운타임을 방지하고 작업을 원활하게 운영할 수 있습니다. 다음은 유압 실린더에 대한 유지보수 및 수리 팁입니다.
1. 오일을 깨끗하게 유지하세요.
오일 실린더를 사용하는 동안 유압 오일을 정기적으로 교체하고 시스템 필터 스크린을 청소하여 청결을 유지하고 서비스 수명을 연장해야 하며, 유압 시스템에 고효율 필터를 설치하고 필요할 때 교체해야 합니다. 차압 게이지 또는 팝업 표시기를 통해 필터가 막혔을 때를 알 수 있습니다.
2. 무부하 작업 수행
오일 실린더를 매번 사용할 때는 5 스트로크 동안 전체 확장 테스트 실행 및 전체 수축을 수행 한 다음 부하 작동을 수행해야합니다. 이렇게하면 시스템의 공기를 배출하고 각 시스템을 예열하여 시스템의 공기 또는 물 존재를 효과적으로 방지하고 실린더 블록에서 가스 폭발 (또는 그을림)을 유발하여 씰을 손상시키고 실린더 내부 누출을 유발할 수 있습니다.
3. 유압 부품 관리
브라켓, 볼펜, 클레비스 등 실린더에 연결되는 장치도 매우 중요합니다. 클레비스나 피벗 핀이 마모되면 실린더의 조인트에 더 많은 유격과 경사가 추가됩니다. 또한 실린더의 정렬이 잘못되어 심한 경우 마모되거나 손상될 수 있습니다. 시스템에 높은 정밀도가 필요한 경우 조인트 사이에 약간의 간격이 있으면 진동이 추가되어 기계가 흔들리고 부정확해질 수 있습니다. 따라서 수리를 위해 실린더를 제거할 때 액세서리를 검사하여 교체가 필요한지 확인하세요.
4. 윤활유 올리 시스템 점검
자체 윤활유 공급원이 필요한 공압 실린더를 사용하는 경우 필요에 따라 윤활 시스템을 점검하고 정비하세요. 기본 시스템에는 필터/레귤레이터 어셈블리에 윤활기가 내장되어 있어 상당히 신뢰할 수 있습니다. 그러나 저장통이 비어 있으면 윤활유를 공급할 수 없습니다. 정기적으로 오일 레벨을 점검하세요.
오일 저장통에 오일이 가득 차 있어도 윤활기가 작동한다는 보장은 없으므로 블로우 건을 연결하고 흰 종이 타월을 뿌려서 FRL에서 나오는 오일 라인을 테스트해야 할 수도 있습니다. 수건에 기름이 묻어 있으면 정상입니다. 건조한 경우 윤활유의 막힘을 해결하거나 고칠 수 없는 경우 윤활유를 교체해야 할 수 있습니다.
윤활 시스템을 테스트할 때는 시스템에 과도한 양의 오일이 유입되고 있지 않은지 확인하세요. 윤활 시스템이 공압 실린더에 하이드로락을 일으킬 정도로 많은 양의 오일을 주입하여 전체 스트로크를 빠르게 순환하지 못하게 하는 경우를 본 적이 있습니다. 공기 실린더가 마찰을 극복하려면 미세한 미스트만 있으면 됩니다.
5. 여분의 유압 실린더 보유
가동 중단을 피할 수 없다면 여분의 유압 실린더를 정기적으로 교체하는 것이 가장 좋습니다. 여분의 유압 실린더를 보관하기 전에 정기적으로 부품을 점검하여 시스템 상태를 제대로 파악하세요. 또한 실린더를 수리해야 하는 경우 모든 씰을 교체하세요. 수리는 직접 할 수도 있고, 전혀 모르는 경우 전문가에게 맡길 수도 있습니다. 전문가가 부품을 찾을 수 있고 시간이 있으니 문제를 해결해 줄 것입니다.
귀사의 시설에서 유압 실린더에 대한 판매 또는 서비스가 필요한 경우 아이소아 유압에 문의하세요！