シリンダー取り付け方法
取り付け方法もシリンダーの性能に重要な役割を果たす。一般に、シリンダの中心線上に固定されたマウントは、直線的な力の伝達と摩耗の回避に最適です。一般的な取り付け方法には次のようなものがあります：
フランジマウント-非常に強力で剛性が高いが、ミスアライメントに対する許容範囲は小さい。専門家は、スラスト荷重にはキャップエンドマウントを、大きな荷重がピストンロッドにかかる場合にはロッドエンドマウントを推奨している。
サイドマウント・シリンダー-取り付けと整備は簡単だが、シリンダが負荷に力を加えるときにマウントが回転モーメントを発生させ、摩耗や損傷を増加させる。これを避けるには、サイドマウントシリンダーのボアサイズと少なくとも同じ長さのストロークを指定する（重い負荷がかかると、ストロークが短く、ボアが大きいシリンダーは不安定になる傾向がある）。サイドマウントは十分に位置合わせされ、荷重が支持、案内される必要がある。
センターライン・ラグマウント -中心線上の力を吸収するが、より高い圧力や衝撃条件下での動きを防ぐため、ラグを固定するためのダボピンが必要。
ピボットマウント -シリンダー中心線上の力を吸収し、シリンダーが一平面内でアライメントを変えるようにする。一般的なタイプには、クレビス、トラニオンマウント、球面ベアリングなどがある。これらのマウントはシリンダをピボットさせるため、同じくピボットするロッドエンドアタッチメントと組み合わせて使用する必要があります。クレビスマウントはどの向きでも使用でき、一般にショートストロークや小～中口径のシリンダーに推奨される。
