Avete riscontrato movimenti lenti o anomali e variazioni nella posizione del cilindro durante il funzionamento della macchina? Oppure, potreste notare che il cilindro idraulico affonda lentamente quando trasportate oggetti pesanti. In queste situazioni si parla di deriva del cilindro idraulico, un modo in cui i cilindri idraulici si guastano. Anche se il problema potrebbe essere un problema di sistema, concentriamoci sul cilindro idraulico.
Cosa provoca la deriva del cilindro idraulico?
Un'idea sbagliata comune sui cilindri idraulici è che se la guarnizione del pistone perde, il cilindro idraulico subisce una deriva. Sebbene la perdita della guarnizione del pistone possa essere la causa principale della deriva del cilindro, i principi fisici coinvolti sono spesso fraintesi.
Il fatto è che se la guarnizione del pistone viene completamente rimossa dal cilindro idraulico a doppio effetto, il cilindro idraulico viene riempito d'olio e la porta dell'olio viene bloccata, il cilindro idraulico manterrà il suo carico indefinitamente a meno che la guarnizione dello stelo non perda.
In questo caso, poiché i volumi su entrambi i lati del pistone non sono uguali, la pressione del fluido è bilanciata e il cilindro è bloccato idraulicamente. In questo caso, il cilindro idraulico può muoversi solo quando il fluido fuoriesce dal cilindro idraulico attraverso la guarnizione dello stelo o la sua porta.
Cilindro a doppia canna - il volume dell'olio è uguale su entrambi i lati del pistone
Perché non si dovrebbero mai ignorare i segni di deriva del cilindro idraulico
Le perdite si verificano solitamente quando la guarnizione del pistone, la valvola di tenuta o la guarnizione dello stelo del pistone sono usurate o danneggiate per vari motivi. Una delle cause della deriva dei cilindri idraulici è l'olio idraulico contaminato, che può danneggiare le guarnizioni e/o le superfici di tenuta.
La deriva dei cilindri idraulici è problematica per diversi motivi. In primo luogo, la deriva può causare improvvisi movimenti idraulici di apparecchiature che prima funzionavano senza problemi. Quando si tratta di attrezzature che sollevano diverse tonnellate, questo può rappresentare un grave rischio per la sicurezza.
Inoltre, la distribuzione non uniforme dell'olio idraulico aumenterà la forza esercitata su una determinata area dell'apparecchiatura e la distribuzione delle rispettive pressioni, causando malfunzionamenti. Allo stesso modo, quando si sollevano, si tengono e si spostano oggetti pesanti, si può creare una situazione pericolosa.
La diagnosi della deriva dei cilindri idraulici nel momento in cui si scopre il problema consente di evitare costosi fermi macchina e potenziali danni collaterali all'impianto idraulico o all'apparecchiatura. Controllate sempre l'impianto idraulico con regolarità e fate funzionare l'apparecchiatura solo nel rispetto della velocità e della capacità di carico raccomandate dal costruttore.
Suggerimenti per la prevenzione della deriva dei cilindri idraulici
1. Utilizzare cilindri idraulici speciali di alta qualità. Vi consigliamo di scegliere cilindri idraulici speciali per la vostra attività invece di cilindri idraulici generici.
2. Manutenzione quotidiana dei cilindri idraulici.
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