Quando si esegue lo smontaggio e il rimontaggio di un cilindro idraulico, è fondamentale conoscere l'ordine di funzionamento e utilizzare gli strumenti corretti in modo sicuro, per tutelare la propria incolumità ed evitare che il cilindro idraulico venga danneggiato.
Come smontare un cilindro idraulico
- Prima di smontare il cilindro idraulico, il circuito idraulico deve essere utilizzato per scaricare la pressione. In caso contrario, quando si allenta il giunto del tubo dell'olio collegato al cilindro idraulico, l'olio ad alta pressione presente nel circuito spruzzerà rapidamente fuori. Quando si depressurizza il circuito idraulico, allentare il volantino o la vite di regolazione della pressione sulla valvola di sicurezza, ecc. per scaricare l'olio in pressione, quindi interrompere l'alimentazione o la fonte di alimentazione per arrestare il dispositivo idraulico.
- Durante lo smontaggio, evitare di danneggiare la filettatura sulla parte superiore dello stelo del pistone e la porta dell'olio, la superficie dello stelo del pistone e la parete interna della canna del cilindro. Per evitare che parti sottili come gli steli del pistone si pieghino o si deformino, è necessario utilizzare un supporto di legno ammortizzato per bilanciarli quando vengono posizionati.
- Lo smontaggio deve essere eseguito in ordine. A causa delle diverse strutture e dimensioni dei vari cilindri idraulici, anche la sequenza di smontaggio è leggermente diversa. In linea di massima, è necessario prima scaricare l'olio nelle due camere del cilindro, poi rimuovere la testa del cilindro e infine il pistone e lo stelo. Per lo smontaggio della testa del cilindro, utilizzare strumenti speciali per la chiave o l'anello elastico collegato dalla chiave a scatto interna, ma non utilizzare una pala piatta. Per le testate a flangia, utilizzare le viti per estrarle, ma non martellare o fare leva con forza. Se il pistone e la biella sono difficili da estrarre, non forzarli ma cercarne la ragione prima di smontarli.
- Prima e dopo lo smontaggio, cercare di creare le condizioni per evitare che le parti del cilindro idraulico vengano contaminate dalla polvere e dalle impurità circostanti. Ad esempio, eseguire lo smontaggio in un ambiente il più possibile pulito. Dopo lo smontaggio, coprire tutte le parti con un panno di plastica, ma non con un panno di cotone o altri tessuti da lavoro.
- Dopo lo smontaggio del cilindro idraulico, verificare attentamente quali parti possono continuare a essere utilizzate, quali possono essere utilizzate dopo la riparazione e quali devono essere sostituite.
Come riassemblare un cilindro idraulico
- Installare correttamente i dispositivi di tenuta ovunque.
- Quando si installa l'O-ring, non tirarlo fino a deformarlo facilmente e non farlo rotolare, altrimenti potrebbe perdere olio a causa della corsa contorta.
- Quando si installano l'anello a Y e l'anello a V, prestare attenzione alla direzione di installazione per evitare perdite di olio dovute all'installazione. Per quanto riguarda l'anello di tenuta di tipo Y, il suo labbro deve corrispondere alla cavità dell'olio in pressione. Inoltre, l'anello di tenuta di tipo YX deve essere distinto tra l'uso dell'albero e del foro e non deve essere installato in modo errato. L'anello di tenuta a V è composto da un anello di supporto, un anello di tenuta e un anello di pressione di forma diversa. Quando l'anello di pressione comprime l'anello di tenuta, l'anello di supporto può far sì che l'anello di tenuta produca un effetto di tenuta. Durante l'installazione, l'apertura dell'anello di tenuta deve essere rivolta verso la camera dell'olio in pressione. Quando si regola l'anello di pressione, la perdita di olio deve essere al limite e la pressione non deve essere troppo stretta per evitare un'eccessiva resistenza della tenuta.
- Se il dispositivo di tenuta è abbinato alla superficie di scorrimento, durante il montaggio è necessario applicare una quantità adeguata di olio idraulico.
- Dopo lo smontaggio, sostituire tutti gli O-ring e gli anelli antipolvere con altri nuovi.
- Per il serraggio della connessione filettata è necessario utilizzare una chiave speciale e la coppia di serraggio deve essere conforme ai requisiti standard.
- Dopo aver assemblato il pistone e lo stelo, provare a misurarne la coassialità e la rettilineità su tutta la lunghezza.
- Dopo aver completato l'assemblaggio, il pistone non deve presentare alcun senso di blocco e resistenza irregolare.
- Quando si installa il cilindro idraulico sul motore principale, aggiungere un anello di tenuta e stringere tra i giunti di ingresso e di uscita dell'olio per evitare perdite di olio.
- Dopo aver effettuato il montaggio come richiesto, eseguire diversi movimenti alternati a bassa pressione per eliminare il gas presente nel cilindro.
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