Il processo per scegliere il cilindro idraulico giusto per la tua specifica applicazione può sembrare di routine o addirittura ripetitivo a volte, ma è importante mantenere uno sguardo fresco all'inizio di questo processo e ricordarsi sempre di considerare diversi componenti fondamentali. In definitiva, molteplici fattori determineranno quali componenti necessiteranno personalizzazione e quali componenti sono accettabili come standard. Le linee guida e gli standard del settore possono svolgere un ruolo nella personalizzazione dei componenti e nel design idraulico. Ulteriori considerazioni di design includono:
- Tipo di materiale del corpo del cilindro. I cilindri idraulici possono essere realizzati con un corpo in acciaio o cromato. A seconda della tua applicazione, i cilindri idraulici personalizzati possono essere realizzati con acciai legati come acciaio inossidabile o ottone.
- Dimensione dell'orificio del cilindro. La forza richiesta determina la dimensione dell'orificio poiché è relativa alla pressione di funzionamento.
- Configurazioni del cilindro. Le configurazioni dipendono dalle esigenze della tua applicazione. Gli ingegneri idraulici personalizzati dovrebbero lavorare con te per determinare la configurazione migliore per soddisfare i requisiti della tua applicazione e delle prestazioni.
- Stili di montaggio. I tre tipi di stili di montaggio per cilindri idraulici includono:
- Montaggi fissi. Assorbono le forze e possono includere montaggi a medio e alto carico.
- Montaggi a perno. Simili ai montaggi fissi, i montaggi a perno assorbono le forze e possono includere montaggi a medio e alto carico.
- Montaggi a perno fuori centro. Montaggi sotto la linea centrale e supportano l'intero cilindro.
- Dimensione della barra del pistone. Le dimensioni personalizzate della barra del pistone possono essere realizzate in varie leghe, a seconda della forza della colonna necessaria.
- Estremità della barra/filettatura. Possono essere realizzate in pollici o metriche, disponibilità del diametro in 4 stili di estremità della barra.
- Possono essere personalizzate in base alle esigenze dell'applicazione e ai requisiti di temperatura/fluido.
- I cilindri idraulici medi possono accogliere velocità fino a 3,28 piedi al secondo.
- Distanza di corsa. Può essere personalizzato a seconda dell'applicazione. La classificazione della pressione e il diametro del bastone devono essere considerati durante le personalizzazioni.
- Ferma il tubo. Può aumentare la distanza tra i cuscinetti del bastone e del pistone. Fermare il tubo può migliorare la stabilità e prolungare la vita utile dei cuscinetti del pistone.
1. Considera la dimensione
Il primo elemento chiave da considerare nella scelta di una dimensione del foro è la pressione operativa. Le pressioni operative di base comunemente utilizzate variano da: 500 psi a 3000 psi. Queste pressioni corrispondono a cilindri a pressione media e alta secondo NFPA. Conoscere la pressione operativa che si desidera utilizzare aiuterà a determinare la dimensione del foro del cilindro.
Il secondo elemento chiave necessario per selezionare la dimensione del foro è la quantità di forza richiesta per l'applicazione. Una formula rapida per trovare la dimensione del foro approssimativa per la direzione di estensione del cilindro è la seguente:
F = forza richiesta (libbre)
P = pressione di esercizio (psi.)
D = diametro del foro (in.)
D = F / (.7854 * P)
Tipicamente il diametro del foro risultante viene arrotondato al successivo standard comune di dimensione del foro.
2. Considera il supporto
I supporti dei cilindri possono essere suddivisi in due categorie fondamentali: pivotanti e in linea retta. La selezione del supporto giusto per un'applicazione dipende principalmente dal movimento desiderato del carico. I supporti pivotanti possono essere utilizzati quando un carico deve muoversi attraverso un arco e includono supporti come trunnion e gancio.
Rispetto ai supporti pivotanti, i supporti in linea retta vengono utilizzati quando il carico deve muoversi solo in una direzione lineare e includono supporti come flangia anteriore e gancio laterale. È necessario considerare il movimento desiderato del carico specifico per la propria applicazione per determinare infine il tipo di supporto.
3. Condizioni ambientali
Sapere dove il cilindro opererà è importante per selezionare i materiali, le guarnizioni e le finiture appropriate. Il materiale del cilindro può essere modificato per soddisfare specifiche condizioni ambientali. Un esempio comune è la selezione di componenti in acciaio inossidabile per resistenza alla corrosione in attrezzature di produzione alimentare lavabili. Le guarnizioni del cilindro possono essere cambiate per una varietà di motivi, incluse temperature elevate o basse o fluidi operativi speciali, come fluidi a base di glicole o esteri di fosfato. Le finiture del cilindro possono includere placcature metalliche speciali o finiture verniciate per soddisfare una varietà di applicazioni interne ed esterne.
Un altro modo per determinare la dimensione giusta del cilindro idraulico per il tuo sollevamento è visualizzare o scaricare il nostro catalogo.. Puoi anche chiamarci e uno dei nostri rappresentanti esperti ti aiuterà a trovare il cilindro idraulico giusto per la tua applicazione. Aisoar ha l'esperienza per aiutarti con le tue esigenze e i cilindri idraulici, le pompe idrauliche e i sistemi idraulici di alta qualità per portare a termine il lavoro.