سیلندرهای هیدرولیکی اجزای مرکزی در بسیاری از ماشینهای سنگین مورد استفاده در تأسیسات صنعتی یا تولیدی هستند. یک سیلندر هیدرولیکی نیروی جهتدار را به یک شیء ارائه میدهد، چه با فشار دادن شیء و چه با کشیدن آن.
سیال تحت فشار بخش استوانهای سیلندر هیدرولیکی را پر میکند. این سیال یک میله را به سمت بیرون از پایین سیلندر حرکت میدهد و نیروی مورد نیاز برای ایجاد حرکت را تولید میکند.
از آنجایی که سیلندرهای هیدرولیکی اجزایی هستند که معمولاً در حرکت مداوم هستند، احتمال شکست سیلندر همیشه وجود دارد. میتوانید به صورت پیشگیرانه از سیلندرهای هیدرولیکی خود در برابر برخی از دلایل رایج شکست سیلندر محافظت کنید تا از زمان توقف تولید و تعمیرات پرهزینه در آینده جلوگیری کنید.
1. نگهداری از مهر و مومهای هیدرولیکی
حفظ تأمین مداوم مایع تحت فشار درون سیلندر هیدرولیکی ضروری است تا سیلندر به درستی کار کند. مهر و مومهای تخصصی به ایجاد یک اتصال بدون نشتی بین سیلندر و میله متحرک کمک میکنند. اگر مهر و مومها در یک سیلندر هیدرولیکی خراب شوند، سیال میتواند از سیلندر نشت کند و منجر به از دست رفتن قدرت شود.
شما میتوانید به راحتی از نشت مهر و موم جلوگیری کنید با اختصاص زمان برای نگهداری صحیح از مهر و مومهای هیدرولیکی خود. بازرسیهای بصری منظم از تمام مهر و مومها در سیستمهای هیدرولیکی خود را برنامهریزی کنید. به نشانههایی از سخت شدن، ترک خوردن و فرسودگی کلی توجه کنید.
هنگام ذخیرهسازی مهر و مومهای هیدرولیکی احتیاط کنید تا اطمینان حاصل کنید که قبل از نصب آسیب نبینند. تعویض مهر و مومها باید با احتیاط انجام شود، زیرا نصب نادرست میتواند یکپارچگی مهر و موم را تضعیف کند و منجر به نشت مایع هیدرولیکی در طول زمان شود.
2. جلوگیری از آلودگی مایع
یک تامین کافی از مایع هیدرولیکی در هر سیلندر کافی نیست تا عملکرد اوج را حفظ کند؛ مایع همچنین باید تمیز و بدون آلودگی باشد. مایع آلودگی پتانسیل ایجاد مشکلات جدی برای سیستمهای مکانیکی درون ماشینهای سنگین شما را دارد.
رطوبت یکی از رایجترین انواع آلودگی مایع هیدرولیکی است که در محیطهای صنعتی یافت میشود. ذخایر مایعات خود را در بشکههای هوابند ذخیره کنید، دور از تابش آفتاب یا نوسانات دما. این کار پدیدهای به نام تنفس را که فرآیندی است که در آن آب میتواند به بشکههای ذخیره نفوذ کند، در حین گسترش و انقباض جلوگیری میکند.
فقط در یک محیط تمیز بستههای مایع را باز کنید و قبل از افزودن مایع جدید، سیستم هیدرولیکی را به طور کامل شستشو دهید. اتخاذ این احتیاطها باید به شما در جلوگیری از آلودگی مایع و مشکلاتی که با مایع هیدرولیکی آلوده همراه است، کمک کند.
3. نگه داشتن میلهها راست
مسائل همراستایی بین سیلندر هیدرولیکی و میلهای که تحت تأثیر مایع تحت فشار از سیلندر خارج میشود، میتواند به شکست سیلندر در طول زمان منجر شود. میله میتواند خم شود اگر وزن بار مورد نظر بیشتر از نیروی تولید شده توسط مایع تحت فشار داخل سیلندر باشد.
میلههای خمیده میتوانند به دیوارههای داخلی سیلندر ساییده شوند و سیلندر را مستعد خوردگی کنند. مهر و مومهای میله نیز در خطر پاره شدن یا آسیب دیدن هستند وقتی که میله خم میشود.
یک گیره مقیاس باید به طور منظم برای آزمایش راستای میلههای هیدرولیکی شما استفاده شود. هر میلهای که از پارامترهای قابل قبول راستا خارج شود، باید با استفاده از یک پرس تعمیر شود یا با میلههای جدید جایگزین گردد تا یکپارچگی سیلندرهای هیدرولیکی شما حفظ شود.
کیفیت و شرایط سیلندرهای هیدرولیکی نصب شده در ماشینهای صنعتی شما میتواند تأثیر مستقیم بر عملکرد ماشینآلات شما در طول زمان داشته باشد. شکست سیلندر چیزی است که باید به هر قیمتی از آن اجتناب شود. شما میتوانید به صورت پیشگیرانه با نگهداری از مهر و مومها، جلوگیری از آلودگی مایع و اطمینان از راستای میلهها در تمام زمانها از شکست سیلندر جلوگیری کنید.
شرکت Aisoar Hydraulics دارای دانش و تجربه لازم برای خدماتدهی به سیلندرهای هیدرولیکی شما است.