
Aisoar Hydraulics liefert geschweißte Kugeldrehgelenke der Serie WCS für Hydraulikzylinder. Die Stange und die Basisenden sind geschweißt kugelförmig
Aisoar Hydraulics liefert geschweißte Kugeldrehgelenke der Serie WCS für Hydraulikzylinder. Die Stange und die Basisenden sind geschweißt kugelförmig
Aisoar Hydraulics liefert geschweißte Kugeldrehgelenke der Serie WCS für Hydraulikzylinder. Die Stangen- und Fußenden sind kugelförmig geschweißt, und die Kugel schwenkt von einer Seite zur anderen, was eine große Flexibilität ermöglicht und ideal für kompakte Geräte geeignet ist.
| Modell: | WCS |
|---|---|
| PSI: | 3000 |
| Anwendung: | Landwirtschaftliche Geräte,Baumaschinen |
| Vorlaufzeit: | 3~6 Wochen |
| Beispiel: | Verfügbar |
| Maßgeschneidert: | Verfügbar |




Entdecken Sie die Spitzentechnologie im Bereich der Hydraulikzylinder bei Aisoar Hydraulics - wir stellen Ihnen unsere WCS-Serie mit schwenkbarem Kugelkopf und sphärischem Lager vor. Diese geschweißten Hydraulikzylinder sind für eine optimale Flexibilität und Ausdauer konzipiert und eignen sich perfekt für kompakte Geräte, die hohe Leistung und Zuverlässigkeit erfordern.


Die geschweißten Hydraulikzylinder mit Schwenkauge von WCS sind für Anlagen konzipiert, die flexible Schwenkbewegungen und eine zuverlässige Hydraulikleistung erfordern. Die Befestigungskonstruktion mit Schwenkauge und Gelenklagern ermöglicht einen Winkelausgleich während des Betriebs, wodurch Ausrichtungsbelastungen reduziert und die Lebensdauer der Zylinder in mobilen und industriellen Anwendungen verbessert werden. AISOAR bietet Standard- und kundenspezifische WCS-Zylinder mit flexiblen Optionen hinsichtlich Bohrungsdurchmesser, Hublänge, Einbaumaßen, Anschlusskonfiguration und Oberflächenbehandlung an, um den unterschiedlichen Anforderungen von OEM-Anlagen gerecht zu werden.
Die geschweißten Hydraulikzylinder mit Schwenkauge von WCS eignen sich für Geräte, die flexible Schwenkbewegungen und einen Winkelausgleich erfordern. Sie kommen häufig in Landmaschinen, Baumaschinenaufsätzen, Anhängern, Fördertechnik und anderen mobilen Hydraulikanwendungen zum Einsatz, bei denen sich die Ausrichtung während des Betriebs ändern kann.

| Abmessungsdaten in Zoll (Millimeter) | |||||||||
| BORE | A | B | C | D | E | G | N | R | S |
| 1.000 (25.4) |
6.299 (160) |
0.200 (5.08) |
1/4NPT | 0.630 (16.0) |
0.394 (10) |
0.394 (10) |
1.063 (27) |
0.472 (12) |
1.000 (34) |
| 1.500 (38.1) |
7.48 (190) |
0.200 (5.08) |
1/4NPT | 1.000 (25.4) |
0.63 (16) |
0.63 (16) |
1.496 (38) |
0.787 (20) |
1.500 (53) |
| 2.000 (50.8) |
8.8 (223.52) |
0.25 (6.35) |
3/8NPT | 1.250 (31.75) |
0.787 (20) |
0.787 (20) |
1.7725 (45) |
0.984 (25) |
2.000 (64) |
| 2.500 (63.5) |
8.8 (223.52) |
0.25 (6.35) |
3/8NPT | 1.500 (38.1) |
0.787 (20) |
0.787 (20) |
1.772 (45) |
0.984 (25) |
2.500 (64) |
| 3.000 (76.2) |
9.2 (233.68) |
0.25 (6.35) |
1/2NPT | 1.500 (38.1) |
0.787 (20) |
0.787 (20) |
1.772 (45) |
0.984 (25) |
3.000 (64) |
| ARTIKEL | BORE INCH |
STROKE INCH |
ROD DIA INCH |
LÄNGE MIN INCH |
LÄNGE MAX INCH |
PORT | GEWICHT LBS |
GEWICHT KG |
| WCS 1004-062 | 1 | 4 | 0.625 | 10.299 | 14.299 | 1/4NPT | 5 | 2.3 |
| WCS 1006-062 | 1 | 6 | 0.625 | 12.299 | 18.299 | 1/4NPT | 5 | 2.3 |
| WCS 1008-062 | 1 | 8 | 0.625 | 14.299 | 22.299 | 1/4NPT | 6 | 2.7 |
| WCS 1010-062 | 1 | 10 | 0.625 | 16.299 | 26.299 | 1/4NPT | 7 | 3.2 |
| WCS 1012-062 | 1 | 12 | 0.625 | 18.299 | 30.299 | 1/4NPT | 7 | 3.2 |
| WCS 1504-100 | 1.5 | 4 | 1 | 11.48 | 15.48 | 1/4NPT | 6 | 2.7 |
| WCS 1506-100 | 1.5 | 6 | 1 | 13.48 | 19.48 | 1/4NPT | 7 | 3.2 |
| WCS 1508-100 | 1.5 | 8 | 1 | 15.48 | 23.48 | 1/4NPT | 9 | 4.1 |
| WCS 1510-100 | 1.5 | 10 | 1 | 17.48 | 27.48 | 1/4NPT | 10 | 4.5 |
| WCS 1512-100 | 1.5 | 12 | 1 | 19.48 | 31.48 | 1/4NPT | 11 | 5 |
| WCS 1514-100 | 1.5 | 14 | 1 | 21.48 | 35.48 | 1/4NPT | 12 | 5.4 |
| WCS 2006-125 | 2 | 6 | 1.1/4 | 14.8 | 20.8 | 3/8NPT | 15 | 6.8 |
| WCS 2008-125 | 2 | 8 | 1.1/4 | 16.8 | 24.8 | 3/8NPT | 16 | 7.3 |
| WCS 2010-125 | 2 | 10 | 1.1/4 | 18.8 | 28.8 | 3/8NPT | 17 | 7.7 |
| WCS 2012-125 | 2 | 12 | 1.1/4 | 20.8 | 32.8 | 3/8NPT | 19 | 8.6 |
| WCS 2020-125 | 2 | 20 | 1.1/4 | 28.8 | 48.8 | 3/8NPT | 24 | 10.9 |
| WCS 2024-125 | 2 | 24 | 1.1/4 | 32.8 | 56.8 | 3/8NPT | 27 | 12.2 |
| WCS 2030-125 | 2 | 30 | 1.1/4 | 38.8 | 68.8 | 3/8NPT | 32 | 14.5 |
| WCS 2036-125 | 2 | 36 | 1.1/4 | 44.8 | 80.8 | 3/8NPT | 43 | 19.5 |
| WCS 2506-150 | 2.5 | 6 | 1.1/2 | 14.8 | 20.8 | 3/8NPT | 17 | 7.7 |
| WCS 2508-150 | 2.5 | 8 | 1.1/2 | 16.8 | 24.8 | 3/8NPT | 19 | 8.6 |
| WCS 2510-150 | 2.5 | 10 | 1.1/2 | 18.8 | 28.8 | 3/8NPT | 21 | 9.5 |
| WCS 2512-150 | 2.5 | 12 | 1.1/2 | 20.8 | 32.8 | 3/8NPT | 23 | 10.4 |
| WCS 2520-150 | 2.5 | 20 | 1.1/2 | 28.8 | 48.8 | 3/8NPT | 30 | 13.6 |
| WCS 2524-150 | 2.5 | 24 | 1.1/2 | 32.8 | 56.8 | 3/8NPT | 34 | 15.4 |
| WCS 2530-150 | 2.5 | 30 | 1.1/2 | 38.8 | 68.8 | 3/8NPT | 41 | 18.6 |
| WCS 2536-150 | 2.5 | 36 | 1.1/2 | 44.8 | 80.8 | 3/8NPT | 58 | 26.3 |
| WCS 3008-150 | 3 | 8 | 1.1/2 | 16.8 | 24.8 | 1/2NPT | 22 | 10 |
| WCS 3010-150 | 3 | 10 | 1.1/2 | 18.8 | 28.8 | 1/2NPT | 24 | 10.9 |
| WCS 3012-150 | 3 | 12 | 1.1/2 | 20.8 | 32.8 | 1/2NPT | 26 | 11.8 |
| WCS 3020-150 | 3 | 20 | 1.1/2 | 28.8 | 48.8 | 1/2NPT | 36 | 16.3 |
| WCS 3024-150 | 3 | 24 | 1.1/2 | 32.8 | 56.8 | 1/2NPT | 41 | 18.6 |
| WCS 3030-150 | 3 | 30 | 1.1/2 | 38.8 | 68.8 | 1/2NPT | 52 | 23.5 |
| WCS 3036-150 | 3 | 36 | 1.1/2 | 44.8 | 80.8 | 1/2NPT | 60 | 27.2 |
Rufen Sie uns an oder besuchen Sie unsere Website, um weitere Informationen zu den von Ihnen benötigten Hydraulikzylindern zu erhalten.

Durch die Bearbeitung mit Dreh- und Fräszentren von Mazac und Dawei werden die Toleranz und die Genauigkeit der einzelnen Teile gut und stabil sein.

Alle Teile des Zylinders werden mit einem Ultraschallreiniger gereinigt.

Geschweißt mit automatischen Schweißmaschinen und mechanischem Arm, ergibt sich eine gute Schweißqualität.

1. die Stopfbuchse, die die Druckdichtungen hält und die Stange während ihrer Bewegung stützt.
2. die Dichtungen, die an der Stopfbuchse angebracht sind, um Leckagen und Verunreinigungen von außen zu verhindern.
3. die Stopfbuchse wird auf die Stange montiert.
Der Kolben wird dann auf das Ende der Stange aufgesetzt.
Der Kolben wird mit einer Sicherungsmutter fixiert.
6) Kolbendichtungen werden am Kolben angebracht, um sowohl bei einfach- als auch bei doppeltwirkenden Anwendungen eine Abdichtung gegen die Zylinderwand zu erreichen.
7. die Endkappe und die Schweißöffnung auf den Zylinder setzen.
Die fertig montierte Stange wird dann in den Zylinder eingesetzt.
9. nach Abschluss der Montage ist der Hydraulikzylinder nun einsatzbereit.

Bei der Qualitätskontrolle kommen verschiedene Präzisionsprüfgeräte zum Einsatz, so dass wir über die Fähigkeit zum Nachweis und zur Rückverfolgbarkeit von 100% verfügen.

1. die salzige Prüfmaschine testet die verchromte Stange und um die Kapazität für die Anti-Korrosions-Leistung zu sehen.
2.Making die 72 oder 96 Stunden für die Prüfung, können wir es länger nach Kunden spezielle Anforderung zu machen.

1. die Grundierung zu streichen, normalerweise dauert es einen Tag, bis sie trocken ist.
2. Malerei der Endlackierung.
Wir haben unsere eigene Standardfarbe, und die Dicke der Lackierung beträgt 40 Mikrometer.

Blase Tasche + Holzkiste (standardmäßig), Karton ist optional.








Benutzerdefinierte Abmessungen
Bohrung, Hub, Kolbenstangendurchmesser, Gabelbreite, Bolzendurchmesser und eingefahrenes Maß können an die Anforderungen Ihrer Maschine angepasst werden.

Individuelle Befestigungs- und Gelenkkopfoptionen
Schwenkbare Ösenhalterungen, Gelenkkopfausführungen, Befestigungsmaße und Anschlusskonstruktionen können individuell angepasst werden, um eine flexible Integration in die Anlage zu ermöglichen.

Individuelle Port- und Verbindungsgestaltung
Anschlussgröße, Anschlussposition, Gewindetyp und die Auslegung der Hydraulikanschlüsse können entsprechend den Systemanforderungen individuell angepasst werden.

Sonderwerkstoffe und Oberflächenbehandlung
Zylindermaterialien, Dichtungsoptionen, Korrosionsschutz und Oberflächenbeschaffenheiten können an unterschiedliche Einsatzbedingungen angepasst werden.
Wir werden versuchen, einige Ihrer Fragen zu beantworten
A: WCS-Zylinder verfügen über schwenkbare Ösenhalterungen mit Gelenklagern, die einen Winkelausgleich und flexible Bewegungen ermöglichen. WCT-Zylinder verfügen über Kreuzrohrhalterungen für feste Bolzenverbindungen und Schwenkbewegungen. Der geeignete Typ hängt von der Befestigungsstruktur der Anlage und den Betriebsbedingungen ab.
A: Schwenkbare Ösenhalterungen ermöglichen eine begrenzte Winkelbewegung, wodurch Ausrichtungsabweichungen ausgeglichen und die seitliche Belastung des Zylinders während des Betriebs verringert werden.
A: Ja. WCS-Zylinder eignen sich für Geräte, die Schwenkbewegungen und Winkelausgleich erfordern, darunter landwirtschaftliche Maschinen, Lader, kompakte Baumaschinen und andere mobile Hydraulikanwendungen.
A: Ja. Schwenkbare Ösenhalterungen, Gabelköpfe, Gewindestangenenden, spezielle Befestigungsblöcke und andere Befestigungskonfigurationen können entsprechend Ihren Ausrüstungsanforderungen individuell angepasst werden.
A: Ja. Anschlussgröße und -position, Dichtungssysteme, Werkstoffe, Lackfarben, Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen können an unterschiedliche Einsatzumgebungen angepasst werden.
AiSoar Hydraulik bietet geschweißte Hydraulikzylinder der Serie WCS mit Querrohr an, die sowohl mit Stangenenden als auch mit Kappe ausgestattet und in verschiedenen Bohrungs- und Hubgrößen erhältlich sind. Als Standardtyp sind Zylinder mit Bohrungen bis zu 4 Zoll, Hüben bis zu 48 Zoll und Druckstufen bis zu 3000PSI erhältlich. Für die Zylinder der Serie WCT sind nicht standardisierte Optionen erhältlich, wie z. B. kundenspezifischer Hub, integriertes Ventil und Rohr/Stange aus Edelstahl. Einfachwirkende Zylinder sind ebenfalls optional erhältlich.
Hersteller von Hydraulikzylindern? Kontaktieren Sie uns sofort für eine Beratung.
Hinweis: Ihre E-Mail-Informationen werden streng vertraulich behandelt.
Wenn Sie Fragen zu unserem AiSoar Hydraulic haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden uns umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.