Dichtungen für Hydraulikzylinder können aus einer Reihe verschiedener Materialien hergestellt werden. Jedes Material hat unterschiedliche Eigenschaften, die es für verschiedene Bedingungen besser geeignet machen, z. B. für hohe Drücke und Temperaturen sowie für ätzende Chemikalien. Im Folgenden finden Sie die verschiedenen Materialien, die Sie wahrscheinlich verwenden werden:
Gummi
Gummidichtungen werden in Situationen eingesetzt, die ein hohes Maß an Flexibilität und Kompressibilität erfordern. Nitril-Butadien-Kautschuk (NBR), Fluorelastomer (FKM) und hydrierter Nitril-Butadien-Kautschuk (HNBR) werden häufig zur Herstellung von dynamischen Zylinderdichtungen verwendet. Sie weisen eine gute Beständigkeit gegen Fette, Mineralöle und andere Hydraulikflüssigkeiten auf.
PTFE
Polytetrafluorethylen (PTFE) bietet eine überragende Haltbarkeit unter extremen Bedingungen, einschließlich Temperatur, Druck und ätzenden Chemikalien. PTFE hat außerdem einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten, was bedeutet, dass es weniger Schmierung als andere Dichtungen benötigt und sogar im Trockenbetrieb recht gut funktionieren kann.
Starre Kunststoffe
Hydraulikzylinderdichtungen aus Kunststoff bieten eine breite Palette von Werkstoffen und eine moderate Temperatur- und Druckbeständigkeit sowie chemische Reaktivität.
Die Haltbarkeit einer Kunststoffdichtung hängt weitgehend von der Qualität des Materials selbst ab, die von technischen Kunststoffen, die besser sind als herkömmliche Kunststoffe, bis hin zu Hochleistungskunststoffen reichen kann. Da sie weniger flexibel sind als Gummi oder PTFE, konzentrieren sich diese Dichtungen mehr auf die Erhöhung der Festigkeit Ihres Zylinders.
Thermoplastische Elastomere
Thermoplastische Elastomere (TPE) vereinen die Festigkeit von Kunststoff mit der Flexibilität von Gummi, was bedeutet, dass sie hohen Belastungen standhalten und gleichzeitig eine hervorragende Elastizität aufweisen. Diese Hydraulikzylinderdichtungen sind äußerst abrieb- und reißfest und halten den Druck länger konstant als andere Materialien.
Die Wahl der richtigen Hydraulikzylinder-Dichtungen
Bei der Wahl der richtigen Dichtung geht es jedoch um mehr als nur um Materialien. Es gibt eine Reihe von externen Faktoren, die Sie bei der Konstruktion Ihrer Zylinder berücksichtigen müssen. Jeder dieser Faktoren kann entscheidend dazu beitragen, welche Hydraulikzylinderdichtungen Sie benötigen, um sicherzustellen, dass Ihr System langfristig effizient arbeiten kann.
Zylinder Anwendung
Eine der wichtigsten Überlegungen, die Sie bei der Konstruktion Ihres Hydraulikzylinders anstellen müssen, ist, genau zu wissen, was Sie mit Ihrem Zylinder erreichen wollen. Im Allgemeinen können Sie Ihre Anwendung in drei verschiedene Kategorien einteilen:
- Leichte Beanspruchung: Drücke bis zu 2.300 psi, Temperaturen bis zu 70˚ C
- Mittlere Beanspruchung: Druck bis zu 3.625 psi, Temperatur bis zu 90˚ C
- Hohe Beanspruchung: Druck bis zu 5.800 psi oder mehr, Temperatur über 90˚ C
Wenn Sie realistische Erwartungen in Bezug auf die von Ihrem Zylinder geforderte Leistungsstufe haben, können Sie sicherstellen, dass Sie Ihre Ausrüstung nicht vorzeitig ersetzen müssen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, wo Ihr Zylinder einzuordnen ist, oder wenn Sie glauben, dass Sie sich genau an der Grenze zwischen zwei Leistungsstufen befinden, ist es in der Regel eine gute Idee, ein Modell mit höherer Leistung zu wählen - nur für den Fall.
Temperatur
Sie müssen Ihre durchschnittliche Betriebstemperatur kennen, aber auch die Temperatur Ihres Geräts, wenn es ruht.
Geschwindigkeit
Dies ist die Geschwindigkeit, mit der Ihr Kolben in Ihrem Zylinder arbeitet. Je schneller der Zylinder arbeitet, desto heißer wird er in der Regel.
Flüssigkeitsdruck
Es ist wichtig zu wissen, welchen Druckarten Ihr Zylinder ausgesetzt ist, was in der Regel durch einen Bereich ausgedrückt wird. Außerdem sollten Sie etwaige Druckspitzen ermitteln und dabei sowohl die Intensität als auch die Häufigkeit notieren.
Hydraulikflüssigkeit
Es gibt eine breite Palette verschiedener Hydraulikflüssigkeiten, und jede Flüssigkeit hat eine andere Viskosität, was sich auf die benötigten Hydraulikzylinderdichtungen auswirkt.
Abmessungen
Die Form Ihres Zylinders hat auch Auswirkungen darauf, welche Dichtungen Sie in Ihrem Zylinder verwenden wollen. Sie müssen die genauen Maße dieser Teile kennen:
- Durchmesser der Stange
- Bohrungsdurchmesser
- Länge des Hubs
- Gesamtlänge des Zylinders
Jeder dieser Faktoren spielt eine Rolle bei der Bestimmung anderer Überlegungen, einschließlich Druck, Geschwindigkeit und Leistung. Diese Faktoren können Ihnen bei der Auswahl der richtigen Hydraulikzylinderdichtungen helfen, damit Ihre Ausrüstung ordnungsgemäß funktioniert.