아이소아 유압은 구형 또는 강철 부싱을 삽입하여 전쟁 수명을 향상시키는 일체형 러그 마운트가 용접된 Tang 장착 실린더, 로드 및 베이스 끝을 공급합니다.

탱 마운트가 장착된 WTG 용접형 실린더

아이소아 유압은 구형 또는 강철 부싱을 삽입하여 전쟁 수명을 향상시키는 일체형 러그 마운트가 용접된 탱 장착 실린더, 로드 및 베이스 끝을 공급합니다. 탱 실린더는 중장비 건설 장비에 가장 일반적으로 사용됩니다.

모델:	WTG
PSI:	2500, 3000
적용 분야:	폐기물 재활용, 건설, 운송, 농업, 자재 취급
납기:	3~6주
샘플:	제공 가능
맞춤 제작:	제공 가능

WTG

탱 마운트가 장착된 WTG 용접형 실린더

상세 도면

모델 코드 체계

WTG 유압 실린더

AiSoar 유압은 고객에게 업계 표준 재고 실린더보다 더 많은 옵션을 제공하기 위해 탱 유압 실린더를 특별 제작했습니다. 탱 끝단은 제한된 프레임 공간에 맞출 수 있도록 설계되었으며, 포트는 핀홀과 일직선으로 정렬되도록 제작되었습니다. 이 독점 제품은 견고한 하드 크롬 도금, 용접형 장착 끝단, 프리미엄 품질의 강철 구조로 제작되었습니다.

WTG 탱 마운트 유압 실린더 개요:

WTG 유압 실린더는 실린더 본체에 탱(Tang)이 있어 용접 및 장착이 용이하며, 탱 마운트 설계로 장비에 안전하고 안정적으로 부착할 수 있습니다. AiSoar 용접형 유압 실린더는 견고한 용접 구조로 강도와 수명을 향상시키는 것으로 잘 알려져 있습니다. WTG 유압 실린더는 중부하 및 고압 조건을 견딜 수 있습니다. 탱 마운트 용접형 유압 실린더는 프런트 엔드 교체뿐만 아니라 폐기물 관리, 건설, 농업, 운송 등 다양한 산업 분야에 적합합니다.

WTG 탱 마운트 유압 실린더 특성:

탱 마운트가 장착된 AiSoar WTG 용접형 유압 실린더는 정밀하게 제작되어 일관되고 안정적인 성능을 보장합니다. 다양한 산업 분야의 엄격한 표준을 충족하도록 설계되었습니다. 고품질 재질과 전문적인 제조 기술로 내구성이 뛰어나며, 까다로운 작업 환경에서도 오래 지속되는 성능을 제공합니다.

WTG 탱 마운트 유압 실린더 적용 분야:

탱 마운트가 장착된 WTG 용접형 유압 실린더는 건설, 농업, 제조 등 다양한 산업 분야에서 사용되는 다용도 부품입니다. 안전한 부착과 유압력 제어가 가능하여 장비 이동, 자재 취급, 중장비 작동과 같은 작업에 필수적입니다. 이 실린더는 건설 및 광산 장비부터 항공우주 및 자동차 제조에 이르기까지 다양한 분야에서 활용되며, 특정 작동 요구 사항을 충족하는 신뢰성과 맞춤화를 제공합니다.

WTG 유압 실린더 도면

주요 크기를 아래 도면에서 확인할 수 있습니다.

Bore	φ	d			D1	R/b	L6	M2	L10	L5★	L7★	L2	2-M1	H1	φ1
Bore	φ	DΨ＝1.33	DΨ＝1.46	DΨ＝2	D1	R/b	L6	M2	L10	L5★	L7★	L2	2-M1	H1	φ1
φ40	55	20	22	25	20 또는 GE20ES	25	30	M18×2	65	47	55	270	M14×1.5	15	65
φ50	65	25	28	32	30 또는 GE30ES	35	40	M24×2	75	57	55	295	M18×1.5	18	75
φ63	80	32	35	45	30 또는 GE30ES	35	40	M24×2	75	60	65	305	M18×1.5	18	90
φ80	100	40	45	55	40 또는 GE40ES	45	50	M39×3	105	72	60▲75	372	M22×1.5	20	110
φ90	114	45	50	63	40 또는 GE40ES	45	50	M39×3	105	72	60▲75	377	M22×1.5	20	-
φ100	125	50	55	70	50 또는 GE50ES	60	65	M50×3	135	89	60▲85	427	M27×2	22	-
φ110	140	55	63	80	50 또는 GE50ES	60	65	M50×3	135	91	65▲85	442	M27×2	22	-
φ125	152	63	70	90	50 또는 GE50ES	60	65	M50×3	135	91	65▲85	447	M27×2	22	-
φ140	166	70	80	100	60 또는 GE60ES	70	75	M64×3	170	105	70▲90	513	M27×2	22	-
φ150	178	80	90	110	60 또는 GE60ES	70	75	M64×3	170	110	70▲90	523	M33×2	30	-
φ160	194	80	90	110	60 또는 GE60ES	70	75	M64×3	170	110	75▲95	533	M33×2	30	-
φ180	219	90	100	125	70 또는 GE70ES	80	85	M80×3	195	125	75▲95	593	M42×2	30	-
φ200	245	100	110	140	80 또는 GE80ES	90	95	M90×3	210	135	79▲95	628	M42×2	30	-
φ220	273	110	125	160	90 또는 GE90ES	100	105	M100×3	250	145	85▲105	710	M42×2	30	-
φ250	125	125	170	180	100 또는 GE100ES	110	120	M110×4	275	160	90▲110	779	M42×2	30	-

1. Ψ는 피스톤 챔버 유효 면적과 피스톤 로드 챔버 유효 면적의 비율입니다.
2. 최대 스트로크: Ψ=1.33일 때 S=3D, Ψ=1.46일 때 S=10D, Ψ=2일 때 S=12D.
3."s1″은 트러니언 및 중간 플랜지 장착 시 예상되는 최소 스트로크를 의미합니다.

데이터 테이블

여기에서 WTG 실린더의 중요한 치수 데이터를 볼 수 있습니다.

지금 바로 WTG 유압 실린더를 문의하세요!

필요한 유압 실린더에 대한 자세한 사항은 전화 문의하시거나 웹사이트를 방문해 주시기 바랍니다.

재질

당사는 항상 WTG 실린더에 고품질 재질을 사용합니다.

로드:하드 크롬 도금.
튜브:정밀 호닝 가공 강철 – 씰 수명 연장.
글랜드:강철.
피스톤:강철.
엔드 마운트:단조 1045 강철 탱 마운트.
포트:SAE, NPT를 사용할 수 있습니다.
씰:Hallite.
도장:검은색, 사용자 지정 색상을 사용할 수 있습니다.
로드 엔드:단조 1045 강철.

생산 공정

WTG 유압 실린더 생산 공정

가공

MAZAK 및 DAWEI의 복합 가공 센터에서 선삭 및 밀링 가공을 통해 제작되므로, 각 부품의 공차와 정밀도가 우수하고 안정적입니다.

세척

실린더의 각 부품은 초음파 세척기를 통해 세척됩니다.

용접

자동 용접기와 기계식 암으로 용접하여 용접 품질이 우수합니다.

조립

탱 마운트 용접형 유압 실린더를 조립할 때는 기능과 안전을 보장하기 위한 정밀한 단계가 필요합니다. 먼저 깨끗한 부품과 윤활 처리된 씰을 준비합니다. 씰을 장착하고 피스톤을 조립한 다음, 실린더 튜브에 조심스럽게 삽입합니다. 해당되는 경우 탱 마운트를 견고하게 용접합니다. 규격에 맞게 패스너를 조이고, 누유 여부를 테스트하며, 에어를 빼고 기능 테스트를 수행합니다. 안전 기능이 제대로 작동하는지 확인합니다. 조립 과정을 문서화하는 것이 중요합니다. 안전하고 적절한 조립을 위해 제조업체의 지침을 따르고, 필요한 경우 전문가의 도움을 받으시기 바랍니다.

검사

품질 관리 부서는 다양한 정밀 검사 장비를 갖추고 있어, 100% 검출 능력과 완벽한 추적성을 확보하고 있습니다.

유압 테스트

1. 염수 분무 시험기는 크롬 도금 로드의 내식성 성능을 테스트하고 확인합니다.

2. 테스트에 72시간 또는 96시간이 소요되며, 고객의 특별 요청에 따라 시간을 연장할 수 있습니다.

도장

1. 하도 도장 후 건조에는 일반적으로 하루가 소요됩니다.

2. 마감 페인팅을 칠합니다.

당사는 자체 표준 도장 색상을 보유하고 있으며, 도장 두께는 40미크론(㎛)입니다.

포장

AiSoar 유압 실린더 포장 방식: 에어캡 + 나무 상자 (기본 제공)

저희 공장

OEM 맞춤 서비스 가능

어떤 유형의 실린더가 필요합니까?

이러한 실린더는 몇 가지 유형으로 제공되며 다양한 산업에서 사용되지만, 어떤 유형이 필요하든, 심지어 맞춤형 용접 유압 실린더도 AiSoar가 제공할 수 있습니다.

탱 마운트 가이드가 포함된 WTG 용접형 실린더:

Step1: 요구 사항 분석: 부하 용량, 스트로크 길이, 장착 요구 사항, 환경 조건 등 애플리케이션의 구체적인 요구 사항을 파악합니다.
Step2: 설계 파라미터: 보어 사이즈, 로드 사이즈 및 전체 치수 등 주요 설계 파라미터를 결정하여 애플리케이션의 요구 사항을 충족합니다.
Step3: 재질 선정: 작동 환경과 부하 조건에 따라 실린더 본체, 피스톤, 로드, 씰 및 기타 구성 요소에 적합한 재질을 선택합니다.
Step4: 장착 옵션: 탱 마운트 유형과 치수를 결정하여 장비에 안전하게 부착할 수 있도록 합니다.
Step5: 맞춤형 옵션: 위치 센서, 쿠션, 특수 코팅 등 애플리케이션에 필요한 특정 기능이나 맞춤형 옵션을 통합할 수 있습니다.
Step6: 엔지니어링 및 모델링: CAD 소프트웨어를 활용하여 맞춤형 실린더의 상세한 엔지니어링 도면과 3D 모델을 생성합니다.

AiSoar 변위 센서 유압 실린더

탱 마운트 변위 센서 실린더는 유압 시스템 내에서 정확한 실시간 위치 피드백을 제공하도록 설계된 특수 유압 실린더입니다. 이 실린더는 선형 전위차계 또는 자기 변형 센서와 같은 변위 센서를 구조에 직접 통합합니다.

유압 실린더가 신장 또는 수축될 때, 통합된 변위 센서는 실린더 내부의 피스톤 또는 로드의 선형 움직임을 측정합니다. 이 센서는 특정 순간에 실린더의 정확한 위치를 반영하는 연속 신호를 생성하며, 위치 피드백 신호는 제어 시스템 또는 작업자 인터페이스로 전송되어 실린더의 위치를 실시간으로 모니터링하고 제어할 수 있습니다.