أفضل المواد للأسطوانات الهيدروليكية هي:
1- سبائك الصلب - الصلب هو المادة الأكثر شيوعًا المستخدمة في الأسطوانات الهيدروليكية. فهو يوفر قوة عالية ومتانة ومقاومة عالية للتآكل اللازمة للضغوط والقوى العالية. تشمل السبائك الشائعة ما يلي:- AISI 1026 - فولاذ منخفض الكربون قابل للتشغيل الآلي واللحام بسهولة. يُستخدم لأسطوانات الخدمة القياسية.- AISI 4130 - فولاذ مولي الكروم ذو قوة شد عالية. يستخدم لأسطوانات الضغط العالي. ويتطلب تقنيات لحام خاصة.- AISI 4140 - فولاذ مولي الكروم المقوى الذي يوفر قوة عالية جداً. يُستخدم للأسطوانات عالية الضغط للخدمة الشاقة. يصعب لحامه وتشغيله آلياً.
2- الفولاذ المقاوم للصدأ - توفر سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ مثل 316 و17-4PH مقاومة ممتازة للتآكل. وتستخدم أسطوانات الفولاذ المقاوم للصدأ في البيئات البحرية ولمناولة السوائل المسببة للتآكل. ومع ذلك، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ أغلى ثمناً وله قوة شد أقل من الفولاذ.
3. سبائك الألومنيوم - سبائك الألومنيوم مثل 2024 و6061 و7075 خفيفة الوزن وغير قابلة للتآكل ومنخفضة الاحتكاك. وغالبًا ما تستخدم أسطوانات الألومنيوم للتطبيقات عالية السرعة أو الدقة حيث يكون الحد الأدنى من الوزن والقصور الذاتي مهمين. ولكن الألومنيوم لديه قوة شد أقل بكثير من الفولاذ، لذلك تعمل الأسطوانات عند ضغوط أقل.
4. المواد المركبة - توفر مواد مثل ألياف الكربون نسباً عالية جداً من القوة إلى الوزن. ويمكن أن تحقق الأسطوانات الهيدروليكية المركبة ضغوطاً عالية مثل الفولاذ باستخدام مواد أقل. كما أنها غير قابلة للتآكل. ومع ذلك، فإن المركبات باهظة الثمن وصعبة التصنيع. كما أنها أقل مقاومة للصدمات من المعادن.
5. السبائك الأخرى - تستخدم مواد مثل التيتانيوم والنحاس الأصفر والبرونز في الأسطوانات الهيدروليكية المتخصصة. ويوفر التيتانيوم خفة الوزن ومقاومة التآكل. كما يتمتع النحاس والبرونز أيضاً بمقاومة جيدة للتآكل، خاصة للاستخدام تحت الماء. ولكنهما أغلى من الفولاذ والسبائك الشائعة، وباختصار، لا توجد مادة واحدة أفضل لجميع الأسطوانات الهيدروليكية. يعتمد اختيار المواد على عوامل مثل متطلبات القوة، وقيود الوزن، واحتياجات مقاومة التآكل، والتكلفة، وما إلى ذلك لاستخدام معين. توفر سبائك الصلب أفضل مزيج من القوة العالية والمتانة والاقتصاد لمعظم أسطوانات الأغراض العامة.